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04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼(gang)是一(yi)種(zhong)采用雙真空冶煉的高強度馬氏(shi)體香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)突出特(te)點是除高的(de)(de)(de)強度(du)外(wai)，尚具有優良的(de)(de)(de)斷裂(lie)韌性，良好的(de)(de)(de)橫向力學性能和(he)在(zai)海洋環(huan)境(jing)中(zhong)的(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)(ying)(ying)(ying)力腐(fu)蝕性能。為準確控(kong)制合金(jin)成分，減少鋼(gang)(gang)中(zhong)氣體含量，提高鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)純潔(jie)度(du)，在(zai)生產中(zhong)應(ying)(ying)(ying)(ying)采用VIM＋VAR雙(shuang)真空冶煉(lian)工(gong)(gong)藝。由于鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)良好綜合性能，已(yi)廣泛應(ying)(ying)(ying)(ying)用于宇航、核反應(ying)(ying)(ying)(ying)堆(dui)和(he)石(shi)油化工(gong)(gong)等領域，如冷頂鐓和(he)機加工(gong)(gong)緊(jin)固(gu)件，飛機部(bu)件，反應(ying)(ying)(ying)(ying)堆(dui)部(bu)件以(yi)及(ji)石(shi)油化工(gong)(gong)裝備。

一、化學成分

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的化(hua)學成分見表5-51。

二、室溫力學性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的(de)室溫(wen)力學性能標(biao)準規定(ding)值和(he)實測值分別見表(biao)(biao) 5-52 和(he) 表(biao)(biao) 5-53。

三、疲勞和斷裂韌性

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸向疲勞性(xing)能和裂(lie)紋擴展速(su)率分別見圖 5-12 和 圖 5-13 。緊(jin)湊試樣的斷(duan)裂(lie)韌性(xing)數據(ju)見表 5-54 。

四(si)、高溫(wen)力學性(xing)能

  H1000 狀(zhuang)態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的高溫瞬時拉伸(shen)性能見表5-55。

五、耐蝕性(xing)

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼，在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣，在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下，此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感，但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外，在595℃或高于此溫度時效，它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5％NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工藝性能

 a. 熱加工(gong) 

   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)最佳鍛造加工(gong)溫度范圍為1170～1205℃。為獲得細化的(de)晶粒組織，在1040℃以下應具(ju)有大于50％的(de)變形量。

  b. 冷(leng)加工 

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可以進行冷軋(ya)、冷拔的冷加(jia)工(gong)操(cao)作，不會遇到困難。

  c. 熱處(chu)理(li) 

   熱處(chu)理(li)的加(jia)熱爐氣(qi)氛應予以控制，以免引起脫碳和(he)滲碳。鋼(gang)的固溶(rong)處(chu)理(li)和(he)時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)見表5-57。535℃時(shi)效(xiao)可(ke)以獲得強(qiang)度、韌(ren)性和(he)耐應力腐蝕性能(neng)的最佳(jia)配合(he)。為便于大變形量冷成型(xing)和(he)提供最佳(jia)機械加(jia)工(gong)性能(neng)，推薦(jian)采用(yong)過時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)，即760℃×2h空(kong)冷，然后再(zai)加(jia)熱到620℃×4h空(kong)冷，此(ci)狀態稱H1150-M。時(shi)效(xiao)時(shi)間對鋼(gang)的室溫(wen)力學(xue)性能(neng)的影響參見圖(tu)5-10。

  d. 焊(han)接

  此鋼可以(yi)在A狀態(tai)和任何時效條件下焊(han)接(jie)，不(bu)需(xu)焊(han)前預(yu)熱，通常以(yi)TIG工(gong)藝(yi)最佳。對于＜6mm薄截(jie)面材料(liao)，焊(han)后不(bu)必(bi)進行(xing)固溶(rong)退火即可進行(xing)時效處理。對于厚截(jie)面材料(liao)，在經多道(dao)次焊(han)接(jie)的(de)條件下，在時效前應進行(xing)焊(han)后固溶(rong)處理。

七、物理性能

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物(wu)理性能見表5-58和(he)表5-59。