
沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是一(yi)類含(han)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)元(yuan)素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵鉻鎳合金(jin),可以通過熱處理(li)強化(hua)(hua)(hua),此類鋼(gang)具有高強度、足夠的(de)韌性和適宜的(de)耐蝕性。主要(yao)應用(yong)于宇航工業和一(yi)些高技術產(chan)業。 沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)可區分為馬氏體(ti)(ti)、半奧氏體(ti)(ti)和奧氏體(ti)(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)三種(zhong)主要(yao)類型,近年來(lai)又出現(xian)了(le)鐵素體(ti)(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。在(zai)馬氏體(ti)(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中,基于馬氏體(ti)(ti)時效(xiao)鋼(gang)的(de)經(jing)驗,近年來(lai)出現(xian)了(le)馬氏體(ti)(ti)時效(xiao)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang),與前者(zhe)比較(jiao),后者(zhe)碳(tan)含(han)量較(jiao)低(di),其強化(hua)(hua)(hua)手段主要(yao)是靠金(jin)屬間化(hua)(hua)(hua)合物(wu)析(xi)出,且熱處理(li)簡(jian)單(dan)。
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼(gang)是(shi)一種采用雙真空冶(ye)煉的高(gao)強度(du)馬氏(shi)體香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼。此鋼(gang)的(de)突出(chu)特點是除高(gao)的(de)強度外(wai),尚具(ju)有優良(liang)的(de)斷裂(lie)韌性,良(liang)好的(de)橫向力學性能和(he)(he)在(zai)海(hai)洋環境(jing)中(zhong)的(de)耐(nai)應(ying)力腐(fu)蝕性能。為(wei)準確控制合金成分,減(jian)少鋼(gang)中(zhong)氣(qi)體含量,提高(gao)鋼(gang)的(de)純潔度,在(zai)生(sheng)產中(zhong)應(ying)采用VIM+VAR雙(shuang)真(zhen)空冶煉工(gong)藝(yi)。由于鋼(gang)的(de)良(liang)好綜合性能,已廣泛應(ying)用于宇航、核反應(ying)堆和(he)(he)石(shi)油(you)化工(gong)等(deng)領域,如冷頂鐓和(he)(he)機加工(gong)緊固件(jian),飛機部件(jian),反應(ying)堆部件(jian)以及石(shi)油(you)化工(gong)裝(zhuang)備。
一(yi)、化學成分(fen)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼(gang)的化學(xue)成分見表(biao)5-51。

二、室(shi)溫力學性能
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室(shi)溫力學性能標準規(gui)定值和實測值分別見(jian)表 5-52 和 表 5-53。

三(san)、疲勞和(he)斷(duan)裂韌性
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸向疲(pi)勞(lao)性能(neng)和(he)裂紋擴展速率分別見圖 5-12 和(he) 圖 5-13 。緊湊試樣(yang)的斷裂韌性數據見表 5-54 。


四、高溫力學(xue)性能
H1000 狀(zhuang)態(tai)的(de) 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)高溫瞬時拉伸性能見表5-55。

五、耐蝕性
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。

六、工藝性能
a. 熱加工(gong)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)最佳鍛(duan)造加工溫(wen)度范圍為1170~1205℃。為獲得細化的(de)晶粒組織,在1040℃以(yi)下應(ying)具(ju)有大于50%的(de)變形量。
b. 冷(leng)加工(gong)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼可以進行(xing)冷軋(ya)、冷拔的冷加工操(cao)作(zuo),不會遇到困難。
c. 熱處理
熱處理(li)的加(jia)(jia)熱爐氣氛應予以控制,以免引(yin)起脫(tuo)碳和(he)滲(shen)碳。鋼的固溶處理(li)和(he)時效(xiao)(xiao)(xiao)處理(li)工藝見表(biao)5-57。535℃時效(xiao)(xiao)(xiao)可(ke)以獲得強度、韌性(xing)(xing)(xing)和(he)耐應力腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)能(neng)的最(zui)佳配(pei)合。為便(bian)于(yu)大變(bian)形量(liang)冷(leng)成型和(he)提供(gong)最(zui)佳機械(xie)加(jia)(jia)工性(xing)(xing)(xing)能(neng),推薦采用過時效(xiao)(xiao)(xiao)處理(li),即760℃×2h空(kong)冷(leng),然后再加(jia)(jia)熱到620℃×4h空(kong)冷(leng),此狀(zhuang)態(tai)稱H1150-M。時效(xiao)(xiao)(xiao)時間對鋼的室溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)(xing)能(neng)的影(ying)響參見圖5-10。

d. 焊(han)接
此鋼可以(yi)在A狀(zhuang)態和任何時(shi)效條(tiao)件下焊(han)(han)接(jie),不需(xu)焊(han)(han)前預(yu)熱,通常(chang)以(yi)TIG工(gong)藝最佳。對(dui)于<6mm薄(bo)截(jie)面(mian)材料,焊(han)(han)后(hou)不必進(jin)(jin)行固溶退火(huo)即可進(jin)(jin)行時(shi)效處理。對(dui)于厚截(jie)面(mian)材料,在經(jing)多道次焊(han)(han)接(jie)的條(tiao)件下,在時(shi)效前應進(jin)(jin)行焊(han)(han)后(hou)固溶處理。
七、物理性能(neng)
04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理性能見表(biao)(biao)5-58和表(biao)(biao)5-59。


