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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)一(yi)類(lei)含(han)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)元(yuan)素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵鉻鎳合(he)(he)金,可以通過熱處理強(qiang)化(hua),此類(lei)鋼(gang)(gang)具有高強(qiang)度、足夠的韌性和適宜的耐蝕性。主要(yao)應用于宇航工(gong)業和一(yi)些高技術產業。 沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)可區分為馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)、半奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)和奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)三種主要(yao)類(lei)型,近(jin)年來(lai)又出現了鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。在馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)沉(chen)淀(dian)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中,基于馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)時(shi)效鋼(gang)(gang)的經驗,近(jin)年來(lai)出現了馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)時(shi)效不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang),與前(qian)者(zhe)比(bi)較(jiao)(jiao),后者(zhe)碳含(han)量較(jiao)(jiao)低,其強(qiang)化(hua)手段主要(yao)是(shi)靠(kao)金屬(shu)間化(hua)合(he)(he)物析(xi)出,且熱處理簡單。

產品分類 / 用途

04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼(gang)是(shi)一種采用雙真空冶煉的高強(qiang)度馬氏(shi)體香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼。此鋼的(de)(de)突出特點是除高(gao)(gao)的(de)(de)強度(du)外,尚具有(you)優良(liang)的(de)(de)斷裂韌性,良(liang)好(hao)的(de)(de)橫向(xiang)力學(xue)性能(neng)和在(zai)海洋環境中的(de)(de)耐應(ying)力腐(fu)蝕性能(neng)。為準確控(kong)制合(he)金成分,減少鋼中氣體含量,提(ti)高(gao)(gao)鋼的(de)(de)純(chun)潔度(du),在(zai)生(sheng)產中應(ying)采用VIM+VAR雙真(zhen)空冶煉工(gong)藝。由于(yu)(yu)鋼的(de)(de)良(liang)好(hao)綜合(he)性能(neng),已廣泛應(ying)用于(yu)(yu)宇航、核反(fan)應(ying)堆和石(shi)油(you)化工(gong)等領域,如冷頂(ding)鐓(dui)和機加(jia)工(gong)緊固件,飛機部件,反(fan)應(ying)堆部件以(yi)及石(shi)油(you)化工(gong)裝備。


一、化學(xue)成分(fen)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化學成分見表5-51。


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二、室溫(wen)力(li)學(xue)性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼的室溫力學性能標(biao)準規定值和實(shi)測(ce)值分(fen)別見表(biao) 5-52 和 表(biao) 5-53。


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三(san)、疲勞(lao)和斷裂(lie)韌性(xing)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的軸向疲勞(lao)性(xing)能和(he)裂紋(wen)擴展(zhan)速率(lv)分別(bie)見(jian)圖(tu) 5-12 和(he) 圖(tu) 5-13 。緊(jin)湊試樣(yang)的斷裂韌性(xing)數據見(jian)表(biao) 5-54 。



四、高溫力(li)學(xue)性(xing)能


  H1000 狀態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫瞬(shun)時拉伸性能(neng)見表5-55。


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五、耐蝕性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。


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六(liu)、工藝性能


 a. 熱加工 


   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹(xiu)鋼的最佳鍛造加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲得細(xi)化的晶(jing)粒組織,在1040℃以下應具有大于(yu)50%的變形量(liang)。


  b. 冷加工 


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼(gang)可以進行冷軋、冷拔的冷加工(gong)操(cao)作,不會遇到困難。


  c. 熱(re)處理 


   熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)加熱(re)爐氣氛應予以(yi)控制(zhi),以(yi)免引起脫(tuo)碳(tan)(tan)和滲碳(tan)(tan)。鋼的(de)(de)固溶處(chu)理(li)和時效處(chu)理(li)工(gong)藝見表5-57。535℃時效可(ke)以(yi)獲得(de)強(qiang)度(du)、韌性(xing)和耐應力(li)腐(fu)蝕性(xing)能的(de)(de)最(zui)佳(jia)配合(he)。為(wei)便于(yu)大(da)變(bian)形量冷(leng)成型和提供最(zui)佳(jia)機械加工(gong)性(xing)能,推薦采用過時效處(chu)理(li),即760℃×2h空冷(leng),然后再加熱(re)到(dao)620℃×4h空冷(leng),此狀態稱H1150-M。時效時間對鋼的(de)(de)室溫力(li)學性(xing)能的(de)(de)影響參見圖5-10。


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  d. 焊接


  此(ci)鋼可(ke)以在(zai)(zai)A狀態和任何時效(xiao)條件下焊(han)(han)接,不(bu)需焊(han)(han)前預(yu)熱(re),通常以TIG工藝最佳。對(dui)于<6mm薄(bo)截(jie)面(mian)材料,焊(han)(han)后不(bu)必進(jin)行(xing)固(gu)溶退火即可(ke)進(jin)行(xing)時效(xiao)處理。對(dui)于厚截(jie)面(mian)材料,在(zai)(zai)經多道次焊(han)(han)接的條件下,在(zai)(zai)時效(xiao)前應(ying)進(jin)行(xing)焊(han)(han)后固(gu)溶處理。


七(qi)、物理(li)性(xing)能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理(li)性能見(jian)表(biao)5-58和表(biao)5-59。