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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)不銹鋼(gang)(gang)是一(yi)類含沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)(de)鐵(tie)鉻鎳合金,可(ke)以通過熱處理(li)強(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua),此類鋼(gang)(gang)具有高(gao)強(qiang)度、足夠的(de)(de)韌性和(he)適宜的(de)(de)耐蝕性。主要應用于宇航工業和(he)一(yi)些高(gao)技術產(chan)業。 沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)不銹鋼(gang)(gang)可(ke)區分為馬(ma)氏體(ti)、半奧氏體(ti)和(he)奧氏體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)不銹鋼(gang)(gang)三種主要類型(xing),近年來又(you)出(chu)(chu)現(xian)了鐵(tie)素體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)不銹鋼(gang)(gang)。在馬(ma)氏體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)不銹鋼(gang)(gang)中,基于馬(ma)氏體(ti)時效鋼(gang)(gang)的(de)(de)經驗(yan),近年來出(chu)(chu)現(xian)了馬(ma)氏體(ti)時效不銹鋼(gang)(gang),與前(qian)者比較(jiao),后者碳(tan)含量(liang)較(jiao)低,其強(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)手段(duan)主要是靠金屬間化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合物析(xi)出(chu)(chu),且(qie)熱處理(li)簡單。

產品分類 / 用途

04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼是(shi)一種采用(yong)雙真空冶煉的高強度馬(ma)氏體香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼。此(ci)鋼(gang)的(de)(de)突出(chu)特(te)點是除高的(de)(de)強(qiang)度(du)外,尚具有(you)優良的(de)(de)斷裂韌性(xing),良好的(de)(de)橫(heng)向力學性(xing)能和在海洋環(huan)境(jing)中(zhong)的(de)(de)耐應力腐蝕(shi)性(xing)能。為準確控制合(he)金成分(fen),減(jian)少鋼(gang)中(zhong)氣體含量,提高鋼(gang)的(de)(de)純潔度(du),在生產中(zhong)應采用VIM+VAR雙真空冶(ye)煉工(gong)藝。由(you)于鋼(gang)的(de)(de)良好綜合(he)性(xing)能,已廣泛應用于宇航、核反(fan)應堆(dui)(dui)和石(shi)油(you)化(hua)工(gong)等領域,如(ru)冷頂鐓和機加工(gong)緊固件,飛機部(bu)(bu)件,反(fan)應堆(dui)(dui)部(bu)(bu)件以及石(shi)油(you)化(hua)工(gong)裝備。


一、化學(xue)成分


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化學(xue)成分見表5-51。


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二、室溫力學性(xing)能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的室(shi)溫(wen)力學性能標準規定值和(he)實測值分別見(jian)表(biao)(biao) 5-52 和(he) 表(biao)(biao) 5-53。


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三、疲勞和斷(duan)裂韌(ren)性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)軸向疲(pi)勞性(xing)能和裂紋擴展(zhan)速率分別見(jian)圖 5-12 和 圖 5-13 。緊(jin)湊試樣的(de)斷裂韌性(xing)數(shu)據見(jian)表 5-54 。



四、高溫力學性能


  H1000 狀態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫瞬(shun)時拉伸性(xing)能見表5-55。


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五、耐蝕性(xing)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。


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六(liu)、工藝性能


 a. 熱加工 


   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的(de)最佳鍛造(zao)加工溫度范圍(wei)為1170~1205℃。為獲得細化的(de)晶粒組(zu)織(zhi),在1040℃以下應具有大(da)于50%的(de)變(bian)形(xing)量。


  b. 冷加工 


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不(bu)銹鋼可(ke)以進行冷(leng)(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)(leng)拔的冷(leng)(leng)(leng)加工操作,不(bu)會遇到困(kun)難。


  c. 熱處理 


   熱(re)處理的(de)(de)加熱(re)爐氣氛應(ying)予以控制,以免引起脫碳和(he)(he)(he)滲碳。鋼(gang)的(de)(de)固(gu)溶處理和(he)(he)(he)時(shi)效(xiao)處理工藝見(jian)(jian)表5-57。535℃時(shi)效(xiao)可以獲得強度、韌(ren)性和(he)(he)(he)耐應(ying)力腐蝕性能的(de)(de)最佳(jia)配合。為便于大變形量冷成型和(he)(he)(he)提(ti)供最佳(jia)機械加工性能,推薦采(cai)用過時(shi)效(xiao)處理,即760℃×2h空冷,然后再加熱(re)到620℃×4h空冷,此狀態(tai)稱H1150-M。時(shi)效(xiao)時(shi)間對(dui)鋼(gang)的(de)(de)室溫力學性能的(de)(de)影響參(can)見(jian)(jian)圖5-10。


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  d. 焊接


  此(ci)鋼可(ke)以在A狀態(tai)和任何時效(xiao)條(tiao)件下焊(han)接,不需焊(han)前(qian)預熱,通常以TIG工藝(yi)最佳。對于<6mm薄截(jie)面材料(liao),焊(han)后不必進行(xing)固(gu)溶退火(huo)即可(ke)進行(xing)時效(xiao)處(chu)(chu)理(li)。對于厚截(jie)面材料(liao),在經多道次焊(han)接的條(tiao)件下,在時效(xiao)前(qian)應進行(xing)焊(han)后固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)。


七、物理性(xing)能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的物理(li)性能見表5-58和表5-59。