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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)淀(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是一類含沉(chen)淀(dian)硬化(hua)(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)(de)鐵鉻鎳合(he)金(jin),可(ke)以通過熱(re)處理(li)強化(hua)(hua),此類鋼(gang)具(ju)有高(gao)強度(du)、足夠的(de)(de)韌(ren)性和(he)適宜的(de)(de)耐蝕性。主(zhu)要應用(yong)于(yu)宇航(hang)工業和(he)一些高(gao)技術(shu)產業。 沉(chen)淀(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)可(ke)區分為馬氏(shi)(shi)體(ti)、半(ban)奧氏(shi)(shi)體(ti)和(he)奧氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)淀(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)三種主(zhu)要類型,近年(nian)來又出現了鐵素體(ti)沉(chen)淀(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。在(zai)馬氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)淀(dian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中,基于(yu)馬氏(shi)(shi)體(ti)時效鋼(gang)的(de)(de)經驗,近年(nian)來出現了馬氏(shi)(shi)體(ti)時效不(bu)銹(xiu)鋼(gang),與前者比較,后者碳含量較低,其強化(hua)(hua)手段(duan)主(zhu)要是靠金(jin)屬間化(hua)(hua)合(he)物析出,且熱(re)處理(li)簡單。

產品分類 / 用途

04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo、0Cr13Ni8Mo2Al

  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼(gang)是一種采用雙真空(kong)冶煉的高強度馬氏體(ti)香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼。此鋼的突出特點(dian)是除(chu)高(gao)的強度外,尚具有(you)優良(liang)的斷裂韌性(xing),良(liang)好的橫向力(li)學性(xing)能和在海洋環境中的耐應力(li)腐(fu)蝕性(xing)能。為(wei)準(zhun)確(que)控制(zhi)合金成分,減(jian)少(shao)鋼中氣體含量(liang),提高(gao)鋼的純(chun)潔度,在生產中應采用(yong)VIM+VAR雙真空冶煉(lian)工藝(yi)。由于(yu)(yu)鋼的良(liang)好綜合性(xing)能,已廣泛應用(yong)于(yu)(yu)宇航(hang)、核反應堆和石油(you)(you)化工等領域,如冷(leng)頂(ding)鐓和機加工緊固件,飛(fei)機部件,反應堆部件以及石油(you)(you)化工裝備(bei)。


一、化學成分


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的化學成分見表5-51。


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二、室(shi)溫力學性(xing)能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹(xiu)鋼的(de)室(shi)溫(wen)力學性能(neng)標準規定值和(he)實測(ce)值分別見(jian)表(biao)(biao) 5-52 和(he) 表(biao)(biao) 5-53。


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三、疲勞和斷裂韌性(xing)


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的(de)軸(zhou)向疲勞性能和裂紋擴展速率分別見圖 5-12 和 圖 5-13 。緊湊試(shi)樣的(de)斷裂韌性數據見表 5-54 。



四、高溫力學性(xing)能(neng)


  H1000 狀(zhuang)態的 0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的高溫(wen)瞬(shun)時拉伸性能見(jian)表5-55。


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五、耐蝕性


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼的耐蝕性優于1Cr13和1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼,在某些環境下低于05Cr17Ni4Cu4Nb。同其他沉淀硬化不銹鋼一樣,在完全硬化狀態其耐蝕性最佳。盡管在苛刻試驗條件下,此鋼在低于565℃的各種溫度時效下對氫脆有些敏感,但在實際使用中氫脆破裂事故卻很少見。在595℃以上溫度時效對氫致裂紋是免役的。此外,在595℃或高于此溫度時效,它具有最佳的耐硫化物應力腐蝕破裂性能。在3.5%NaCl中的應力腐蝕門檻值見表5-56。


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六(liu)、工(gong)藝性(xing)能(neng)


 a. 熱加工 


   04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹(xiu)鋼的最佳鍛(duan)造(zao)加工溫度范圍為1170~1205℃。為獲得細化的晶粒組織,在1040℃以下應具(ju)有大于50%的變(bian)形量。


  b. 冷加(jia)工 


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、 PH13-8Mo 不銹鋼(gang)可以(yi)進行冷軋、冷拔的冷加工操(cao)作,不會遇(yu)到困難。


  c. 熱處(chu)理 


   熱(re)處(chu)理的加熱(re)爐氣氛應予以控制,以免引(yin)起脫碳(tan)和(he)滲碳(tan)。鋼的固溶(rong)處(chu)理和(he)時效(xiao)處(chu)理工(gong)藝(yi)見表(biao)5-57。535℃時效(xiao)可以獲(huo)得強(qiang)度(du)、韌性(xing)和(he)耐應力腐蝕性(xing)能(neng)的最佳(jia)(jia)配合。為便于大變形(xing)量冷(leng)成型和(he)提(ti)供最佳(jia)(jia)機械加工(gong)性(xing)能(neng),推薦采用過(guo)時效(xiao)處(chu)理,即(ji)760℃×2h空(kong)冷(leng),然后再加熱(re)到620℃×4h空(kong)冷(leng),此狀態(tai)稱H1150-M。時效(xiao)時間(jian)對鋼的室(shi)溫力學性(xing)能(neng)的影響參見圖(tu)5-10。


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  d. 焊接(jie)


  此鋼可(ke)以在(zai)A狀態(tai)和(he)任何時效條件下(xia)焊接(jie)(jie),不(bu)需焊前預熱,通常以TIG工(gong)藝(yi)最佳(jia)。對于(yu)<6mm薄截(jie)面材料,焊后不(bu)必進(jin)行(xing)固(gu)溶退火(huo)即可(ke)進(jin)行(xing)時效處(chu)理(li)。對于(yu)厚截(jie)面材料,在(zai)經多道(dao)次(ci)焊接(jie)(jie)的條件下(xia),在(zai)時效前應進(jin)行(xing)焊后固(gu)溶處(chu)理(li)。


七、物理(li)性能


  04Cr13Ni8Mo2Al、0Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不(bu)銹鋼(gang)的物理性能見(jian)表5-58和表5-59。