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0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉(chen)淀硬化不銹鋼，該鋼易于調整強度級別，它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅，故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外，該鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12％Cr馬氏體鋼，焊接工藝簡便，易于加工制造，但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下，工作溫度低于300℃的結構件。

一(yi)、化(hua)學成分

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)化學(xue)成(cheng)分(fen)列于表5-2，在不同(tong)標準中(zhong)，化學(xue)成(cheng)分(fen)有所差別，與美國標準比較，磷低于美國標準水平。

二、室(shi)溫力學性能

  標準中規(gui)定的(de)(de) 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)鋼的(de)(de)室溫(wen)拉(la)伸情(qing)況(kuang)見表5-3。一些實測數(shu)據見表5-4和表5-5。

三(san)、疲勞性能和斷裂韌性

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的疲勞性(xing)能見表(biao)5-6至表(biao)5-8，在不(bu)同(tong)介質和試驗條件(jian)下的疲勞行為(wei)見圖(tu)5-2至圖(tu)5-4。

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展(zhan)速率見圖(tu) 5-5。

  不同時效狀(zhuang)態的(de)Kic 和 Kiscc 見(jian)表(biao) 5-9。

四、高溫力學性(xing)能

 a. 高溫瞬時拉伸性(xing)能(neng)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹鋼的高溫瞬(shun)時(shi)拉伸性能見表(biao)5-10、表(biao)5-11和(he)圖(tu)5-6。

 b. 持久和蠕變性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的高溫長時力學性能見(jian)表5-12、表5-13和圖(tu)5-7。

五、低溫力學性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的低溫拉伸性能(neng)圖5-8。

六、耐(nai)蝕性

 a. 均勻(yun)腐(fu)蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的均勻腐蝕行為見表(biao)5-14、表(biao)5-15。

 b. 應力腐蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼在硫化氫環(huan)境中的應力腐蝕(shi)和鋼的屈服強度(du)的關(guan)系(xi)見圖 5-9 。

七、工藝(yi)性能

a. 熱加工

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的(de)熱(re)加(jia)工溫度(du)為1000～1170℃，對(dui)于大截(jie)面尺寸（≥75mm）或形狀復雜的(de)部件，熱(re)加(jia)工后應及(ji)時回爐加(jia)熱(re)到原熱(re)加(jia)工溫度(du)，隨后緩慢冷卻。

b. 熱處理

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的相變臨界(jie)點列于表5-16。熱處(chu)理制度見表5-17。

  在固(gu)溶后(hou)鋼(gang)獲得A狀態（馬(ma)氏體）后(hou)，隨后(hou)可(ke)(ke)進行(xing)時(shi)效(xiao)處理(li)，亦(yi)可(ke)(ke)以在固(gu)溶后(hou)采(cai)用(yong)過時(shi)效(xiao)處理(li)后(hou)再重復固(gu)溶，而后(hou)熱處理(li)的方(fang)式。（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼(gang)可(ke)(ke)采(cai)用(yong)不同的時(shi)效(xiao)處理(li)調整(zheng)其強(qiang)度水平，見圖5-10。

八、物理性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼(gang)的(de)物理性(xing)能見(jian)表 5-18 。衰減(jian)性(xing)能見(jian)表 5-19 。

九、應用

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼為(wei)汽輪(lun)機低末級(ji)葉片的(de)首選材(cai)(cai)料，是在(zai)腐蝕條件(jian)下(xia)(xia)工作溫度(du)低于300℃的(de)結(jie)構(gou)材(cai)(cai)料。此外(wai)它是在(zai)既(ji)要求有不銹性及耐弱酸(suan)、堿(jian)、鹽腐蝕又要求具有高強度(du)的(de)環(huan)境下(xia)(xia)工作的(de)部(bu)件(jian)的(de)主要結(jie)構(gou)材(cai)(cai)料。在(zai)反應堆(dui)環(huan)境中主要用(yong)于控制(zhi)棒(bang)驅(qu)動機構(gou)的(de)耐磨、耐蝕的(de)高強度(du)部(bu)件(jian)。