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0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉淀硬化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼，該鋼易于調整強度級別，它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅，故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外，該鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12％Cr馬氏體鋼，焊接工藝簡便，易于加工制造，但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下，工作溫度低于300℃的結構件。

一(yi)、化學成(cheng)分(fen)

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的化學成(cheng)分(fen)列于(yu)表5-2，在不同標(biao)準(zhun)中，化學成(cheng)分(fen)有所(suo)差別，與美(mei)國標(biao)準(zhun)比較，磷低于(yu)美(mei)國標(biao)準(zhun)水平。

二、室溫(wen)力學性能

  標準中規定的 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的室溫(wen)拉伸(shen)情況見(jian)(jian)表5-3。一(yi)些實測數(shu)據(ju)見(jian)(jian)表5-4和表5-5。

三(san)、疲(pi)勞性(xing)能(neng)和斷裂韌性(xing)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的疲勞(lao)性能見(jian)表(biao)5-6至表(biao)5-8，在不(bu)同介質和試驗條件下(xia)的疲勞(lao)行為見(jian)圖(tu)5-2至圖(tu)5-4。

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的疲勞裂紋(wen)擴展速率見(jian)圖 5-5。

  不(bu)同時效(xiao)狀態的Kic 和 Kiscc 見表 5-9。

四、高溫力學性(xing)能

 a. 高溫瞬時拉伸(shen)性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹鋼的高溫瞬時拉伸(shen)性能見表5-10、表5-11和圖5-6。

 b. 持久和蠕變性能(neng)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的高溫長時力學性能(neng)見表(biao)5-12、表(biao)5-13和(he)圖5-7。

五、低(di)溫力學性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的低溫拉伸性(xing)能圖5-8。

六、耐(nai)蝕性(xing)

 a. 均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹(xiu)鋼的均勻(yun)腐蝕行為見表(biao)5-14、表(biao)5-15。

 b. 應力腐蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼在硫化(hua)氫環境中的(de)應(ying)力腐蝕和鋼的(de)屈服(fu)強度(du)的(de)關系見圖(tu) 5-9 。

七(qi)、工藝性能(neng)

a. 熱(re)加工

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的熱(re)加(jia)工溫(wen)度為1000～1170℃，對于大截面尺寸(cun)（≥75mm）或(huo)形狀(zhuang)復(fu)雜的部(bu)件，熱(re)加(jia)工后(hou)應及時回(hui)爐加(jia)熱(re)到原熱(re)加(jia)工溫(wen)度，隨后(hou)緩慢冷(leng)卻(que)。

b. 熱處理(li)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的相(xiang)變臨界(jie)點(dian)列于表5-16。熱(re)處理制度見表5-17。

  在固溶后鋼獲得A狀態（馬氏體）后，隨后可進行(xing)時效(xiao)處(chu)理(li)，亦可以(yi)在固溶后采用過時效(xiao)處(chu)理(li)后再重復固溶，而(er)后熱處(chu)理(li)的(de)方式(shi)。（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼可采用不同的(de)時效(xiao)處(chu)理(li)調整其(qi)強度水平，見圖5-10。

八、物理性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的物理性能見表 5-18 。衰減性能見表 5-19 。

九(jiu)、應用

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼為汽(qi)輪機低末級葉(xie)片的首選材料(liao)，是(shi)在腐(fu)蝕(shi)條件(jian)下工作溫度(du)低于300℃的結(jie)(jie)構材料(liao)。此外它是(shi)在既(ji)要(yao)(yao)求有(you)不銹性(xing)及耐弱(ruo)酸(suan)、堿、鹽腐(fu)蝕(shi)又要(yao)(yao)求具(ju)有(you)高強度(du)的環境下工作的部件(jian)的主要(yao)(yao)結(jie)(jie)構材料(liao)。在反應堆環境中主要(yao)(yao)用(yong)于控制棒驅動機構的耐磨、耐蝕(shi)的高強度(du)部件(jian)。