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0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，該鋼易于調整強度級別，它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅，故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外，該鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12％Cr馬氏體鋼，焊接工藝簡便，易于加工制造，但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下，工作溫度低于300℃的結構件。

一、化學成分

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的化學成(cheng)分(fen)列于表(biao)5-2，在不同標準(zhun)(zhun)中，化學成(cheng)分(fen)有所差(cha)別，與美(mei)國標準(zhun)(zhun)比(bi)較，磷低于美(mei)國標準(zhun)(zhun)水平。

二、室溫(wen)力學性能(neng)

  標準中規定的(de) 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)室溫拉伸情況見表5-3。一(yi)些實(shi)測數據(ju)見表5-4和表5-5。

三、疲(pi)勞性能(neng)和斷裂(lie)韌(ren)性

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的疲(pi)勞(lao)性能見表5-6至表5-8，在不(bu)同介質(zhi)和試驗條件下的疲(pi)勞(lao)行為見圖5-2至圖5-4。

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)鋼的疲勞裂(lie)紋擴展速率見圖 5-5。

  不同時效(xiao)狀態的Kic 和 Kiscc 見表 5-9。

四、高溫力學性能

 a. 高溫瞬時拉伸性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹鋼的高溫瞬時(shi)拉(la)伸性能見表5-10、表5-11和圖(tu)5-6。

 b. 持(chi)久和蠕變性能(neng)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的高溫長時力學性能見(jian)表(biao)(biao)5-12、表(biao)(biao)5-13和圖5-7。

五(wu)、低(di)溫力(li)學性(xing)能(neng)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼的低溫拉伸性能圖5-8。

六、耐蝕性

 a. 均勻(yun)腐(fu)蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的均勻(yun)腐蝕行為見表(biao)5-14、表(biao)5-15。

 b. 應力腐(fu)蝕(shi)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼在硫化(hua)氫(qing)環境中的(de)應(ying)力腐蝕和鋼的(de)屈服強(qiang)度的(de)關系見圖 5-9 。

七(qi)、工藝性能

a. 熱加工

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)熱加(jia)工溫(wen)度為1000～1170℃，對于(yu)大截(jie)面(mian)尺寸(cun)（≥75mm）或形狀(zhuang)復雜的(de)部(bu)件(jian)，熱加(jia)工后(hou)(hou)應及時回(hui)爐加(jia)熱到原熱加(jia)工溫(wen)度，隨后(hou)(hou)緩慢(man)冷卻。

b. 熱處理

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的相變臨界點列(lie)于表(biao)5-16。熱處理(li)制度見表(biao)5-17。

  在固(gu)溶后(hou)鋼獲得A狀態（馬氏(shi)體）后(hou)，隨后(hou)可(ke)(ke)(ke)進行時效處理，亦可(ke)(ke)(ke)以在固(gu)溶后(hou)采用(yong)過時效處理后(hou)再重復固(gu)溶，而后(hou)熱處理的方式。（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不銹鋼可(ke)(ke)(ke)采用(yong)不同的時效處理調整(zheng)其強度水平，見圖(tu)5-10。

八、物理性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)物理性能見表 5-18 。衰減性能見表 5-19 。

九、應用

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼為汽輪機低(di)末級(ji)葉片的首選(xuan)材料，是(shi)在腐蝕(shi)條(tiao)件(jian)下(xia)工(gong)作(zuo)溫度(du)低(di)于300℃的結(jie)構(gou)(gou)材料。此(ci)外它是(shi)在既要(yao)求有不(bu)銹性及耐(nai)弱(ruo)酸、堿、鹽腐蝕(shi)又要(yao)求具有高強(qiang)度(du)的環境下(xia)工(gong)作(zuo)的部(bu)件(jian)的主要(yao)結(jie)構(gou)(gou)材料。在反(fan)應堆環境中(zhong)主要(yao)用于控制(zhi)棒驅(qu)動(dong)機構(gou)(gou)的耐(nai)磨、耐(nai)蝕(shi)的高強(qiang)度(du)部(bu)件(jian)。