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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是一種半奧氏(shi)體(ti)香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼。此鋼具有良好冶(ye)金和(he)制造(zao)加工(gong)工(gong)藝性能。由于鋼的成分接近于18-8型香蕉視頻app下載蘋果版:奧氏體不銹鋼，因此(ci)在固(gu)溶狀態下仍(reng)保(bao)留奧氏體組(zu)織，便于加工成形，此(ci)時的組(zu)織處于亞穩定狀態，隨后經(jing)調整處理和(he)(he)時效可獲得所(suo)需強度和(he)(he)韌性(xing)，其強度水平可達1600MPa。鋼中(zhong)含(han)有(you)17％Cr并(bing)含(han)有(you)大量(liang)的Ni，使其具有(you)足夠的耐(nai)蝕性(xing)和(he)(he)不(bu)銹性(xing)，大體上相當和(he)(he)接近(jin)于18-8型香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼的水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)(bu)銹鋼(gang)可用(yong)(yong)于350℃以(yi)下長(chang)期工(gong)作的不(bu)(bu)銹鋼(gang)結構件、容器、管道、彈簧(huang)、膜片等。鑒于該(gai)鋼(gang)熱處理工(gong)藝(yi)復(fu)雜(za)，在全世界范(fan)圍內有被馬氏(shi)體時效不(bu)(bu)銹鋼(gang)取代(dai)的趨勢，但目前仍具有廣泛應用(yong)(yong)的領域。

 舊國(guo)標：0Cr17Ni7Al   新(xin)國標(biao)：07Cr17Ni7Al  美標(biao)：S17700、631、17-7PH

一(yi)、化學成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹(xiu)鋼的化學成分見(jian)表5-66。

二、室溫(wen)力學性(xing)能

  不同標(biao)準所規定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的室溫力學性能標(biao)準見表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的室溫力學性能(neng)見表 5-68，熱處理制度對其(qi)室溫力學性能(neng)的影響見圖(tu) 5-15至5-18 。

三、疲勞和斷裂韌性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的疲勞性(xing)能(neng)見表5-69。斷(duan)裂(lie)韌性(xing)和應力腐蝕(shi)門檻(jian)值見表5-70。

四、高(gao)溫(wen)力學性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)高(gao)溫瞬時拉伸性能見表 5-71 。

 鋼的(de)持久強(qiang)度和(he)蠕變強(qiang)度見(jian)表(biao) 5-72 。

五(wu)、低溫力學性能(neng)

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的(de)低溫沖擊(ji)和拉伸性能見圖5-19和圖5-20。

六、耐蝕性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的耐蝕性(xing)介于18-8鋼(gang)和(he)馬(ma)氏體不銹鋼(gang)之間，一些(xie)耐蝕性(xing)數據見表5-73，耐應(ying)力腐蝕性(xing)能(neng)見表5-70。

七、工藝(yi)性能

 a. 熱加工 

   最高(gao)加(jia)(jia)熱溫度1150℃，鋼坯或(huo)鋼錠(ding)裝爐溫度不應高(gao)于600℃，開始熱加(jia)(jia)工溫度1100℃，終(zhong)加(jia)(jia)工溫度≥950℃，冷卻(que)方式為(wei)空冷。

 b. 冷加(jia)工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的加工硬化傾向(xiang)較(jiao)大(da)，在冷軋、冷拉拔(ba)或沖壓時，宜采用少道次大(da)變(bian)形量并增加固溶(rong)處理(li)道次。

 c. 熱處理 

  此鋼熱(re)處(chu)理工(gong)藝較復雜，可參照(zhao)圖5-41執行。根(gen)據實際需求，可靈活選擇熱(re)處(chu)理工(gong)藝，以達到(dao)對強度和(he)韌性的(de)要求。

  對于薄(bo)壁零件(jian)，如殼(ke)體(ti)(ti)、筒體(ti)(ti)等宜采(cai)用TH1050工藝，因為這種工藝不需要(yao)將已(yi)成(cheng)形的(de)零部件(jian)進行高溫調整處理，從而避免了部件(jian)的(de)氧(yang)化和變形。

  對于棒材宜選用RH950工藝，使其可獲得強度(du)和韌性的最佳(jia)配(pei)合。

  彈性(xing)(xing)元件(jian)采用CH900為(wei)宜，此(ci)工(gong)藝比較簡單，利用冷拔或冷扎(zha)產(chan)品進行成形加工(gong)，而后進行低溫時效，即可獲得滿意的產(chan)品性(xing)(xing)能水(shui)平。

  為了降低缺口(kou)敏感性(xing)和改善鋼(gang)的耐應力腐蝕性(xing)能(neng)，可(ke)采用(yong)過(guo)時效(xiao)處理工藝，盡管強(qiang)度水(shui)平(ping)有所降低，但綜合性(xing)能(neng)得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼(gang)可(ke)(ke)進(jin)行(xing)(xing)電弧(hu)焊(han)(han)或電阻焊(han)(han)，惰性氣體保護焊(han)(han)是(shi)最佳工藝方法，可(ke)(ke)避免氧(yang)化和(he)減少鋁(lv)的燒(shao)損(sun)，以(yi)利提高接(jie)頭效率。該鋼(gang)通常在(zai)固(gu)(gu)溶狀態下焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)前不(bu)必預熱，但焊(han)(han)后(hou)最好固(gu)(gu)溶處(chu)理，而后(hou)按實際(ji)需(xu)求(qiu)進(jin)行(xing)(xing)處(chu)理。焊(han)(han)縫強度可(ke)(ke)達到基(ji)體強度的94％～100％（見表5-74），充填金屬(shu)同母材(cai)。此鋼(gang)亦可(ke)(ke)進(jin)行(xing)(xing)釬焊(han)(han)，焊(han)(han)料為(wei)銀一鋰，在(zai)900～940℃氬氣下進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)后(hou)進(jin)行(xing)(xing)時效處(chu)理。

八、物理性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的物理性能見(jian)表 5-75 。

九、應用

  在航空工業中(zhong)用(yong)于中(zhong)溫承力件(jian)(jian)(jian)，發動(dong)機(ji)反推裝置構件(jian)(jian)(jian)，閥(fa)膜及不(bu)銹彈(dan)(dan)性元件(jian)(jian)(jian)。此外(wai)在國外(wai)廣泛應(ying)用(yong)航空薄壁結(jie)構件(jian)(jian)(jian)、各種容(rong)器、導管、閥(fa)膜、船軸及壓氣機(ji)盤。在其他(ta)領域主要用(yong)于不(bu)銹、耐蝕高(gao)強度結(jie)構件(jian)(jian)(jian)，容(rong)器，軸類，彈(dan)(dan)簧等。