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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)綜合(he)性能(neng)(neng)優于(yu)07Cr17Ni7Al 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，因此其(qi)應(ying)(ying)用領域也較廣(guang)泛。該鋼(gang)(gang)廣(guang)泛應(ying)(ying)用于(yu)宇航、石(shi)油化工(gong)(gong)及(ji)(ji)能(neng)(neng)源工(gong)(gong)業(ye)中的(de)耐蝕及(ji)(ji)400℃以下工(gong)(gong)作的(de)承力構件及(ji)(ji)容器以及(ji)(ji)彈性元件。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的不(bu)足之處(chu)在于化學成分需精(jing)確控制(zhi)，熱處(chu)理工藝(yi)復雜，縱向、橫向韌性(xing)(xing)和塑性(xing)(xing)差異大，經調(diao)整處(chu)理后塑韌性(xing)(xing)損失較大。

 舊國標：0Cr15Ni7Mo2Al   、新國標：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化(hua)學成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的化學(xue)成分見表(biao)5-76。

二、室溫力學性能

  標(biao)(biao)準(zhun)規定的 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼的室溫力學(xue)性(xing)能指標(biao)(biao)見表5-77。一(yi)些實測數據見表5-78至表5-84。

三、疲勞(lao)和(he)斷裂韌性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼的疲勞性能見表(biao) 5-85，斷(duan)裂韌性見表(biao) 5-86。

四、高溫力學性能(neng)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼高溫拉伸性能數(shu)據見表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫(wen)中沖擊和壓縮強度見圖 5-21 和 圖 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)持久和蠕變行為見表(biao) 5-90 和 表(biao) 5-91 及圖(tu) 5-23 。

五(wu)、耐蝕性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的耐均勻腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)見表5-92，耐晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)見表5-93。鋼(gang)(gang)的耐晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)與熱(re)處(chu)理條件相關：RH處(chu)理制度(du)500℃時(shi)(shi)效(xiao)強(qiang)度(du)最(zui)高，此(ci)時(shi)(shi)鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)耐晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)；400～450℃或550～600℃時(shi)(shi)效(xiao)鋼(gang)(gang)的強(qiang)度(du)稍低，但耐晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)。TH處(chu)理制度(du)，不(bu)(bu)論是何種(zhong)時(shi)(shi)效(xiao)溫度(du)（400～600℃）均出現晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的耐應力腐蝕性(xing)能見表5-86。

六、工(gong)藝性(xing)能

 a. 熱加工(gong)

   鋼的熱加工(gong)溫度范圍為1160～900℃。

 b. 冷加工

  鋼的(de)(de)冷加工硬(ying)化傾向較(jiao)大，在冷軋、冷拔或沖壓時宜采用大壓下量少道次的(de)(de)操作規范(fan)，并適當進行固(gu)(gu)溶處理。冷加工通常在固(gu)(gu)溶狀態下進行。

 C. 熱處(chu)理

  使(shi)用(yong)RH或TH制(zhi)度(du)時(shi)，通(tong)常在(zai)固溶(rong)狀態下(xia)進行零部件加(jia)工(gong)(gong)，而后依(yi)據(ju)RH或TH制(zhi)度(du)程序繼(ji)續完成(cheng)固溶(rong)處(chu)理后的熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)序。按RH制(zhi)度(du)處(chu)理時(shi)，如冷處(chu)理后馬(ma)氏(shi)體(ti)轉變不充(chong)分，可適(shi)當降低調(diao)整處(chu)理溫(wen)度(du)，以提高Ms，但不應(ying)低于900℃。以冷加(jia)工(gong)(gong)狀態交貨的產品(pin)，使(shi)用(yong)廠僅進行簡(jian)單的時(shi)效即可（CH制(zhi)度(du)），CH制(zhi)度(du)一般適(shi)用(yong)于彈(dan)性(xing)元(yuan)件。無(wu)論是冷處(chu)理還(huan)是時(shi)效處(chu)理，可根據(ju)實(shi)際情(qing)況(kuang)重(zhong)復(fu)進行1～2次(ci)，重(zhong)復(fu)時(shi)效溫(wen)度(du)不能(neng)低于初次(ci)的時(shi)效溫(wen)度(du)。

d. 焊接

  此鋼可(ke)進(jin)行(xing)(xing)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)和電阻(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，以(yi)氣體(ti)保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)最好，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)通常在固(gu)溶狀態下(xia)進(jin)行(xing)(xing)，焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)宜進(jin)行(xing)(xing)全程熱(re)處理(li)(li)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)效率(lv)可(ke)達90％以(yi)上。如果(guo)在最終熱(re)處理(li)(li)狀態下(xia)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)又不重新熱(re)處理(li)(li)，此時焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭(tou)拉伸(shen)強度(du)下(xia)降(jiang)較多。點焊(han)(han)(han)(han)(han)、滾焊(han)(han)(han)(han)(han)和氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)的性能(neng)見表5-94至(zhi)表5-96。

七、物(wu)理性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的物理性能(neng)見表 5-97 。

八(ba)、應用

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)主要應用于(yu)航(hang)空薄壁結(jie)構件(jian)，各種容器(qi)、導管(guan)、閥膜等。在國外已(yi)成功用于(yu)高速飛機的(de)(de)蒙(meng)皮，蜂窩夾芯與面板，國內已(yi)用于(yu)制造晴綸纖(xian)維紡絲的(de)(de)齒輪及(ji)軸，化(hua)工企業的(de)(de)膠體(ti)磨、膠片廠的(de)(de)擠壓嘴、化(hua)學(xue)加(jia)工企業的(de)(de)耐蝕彈性元(yuan)件(jian)等。