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07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼(gang)是以2％Mo取代 07Cr17Ni7Al 不銹鋼中2％Cr的半奧氏體香蕉視頻app下載蘋果版:沉淀硬化不銹鋼，在固溶狀態下基本保持奧氏體組織（含有5％～20％的δ鐵素體），在此狀態下鋼的加工成形性能良好，易于加工制造，加工后再經調整處理、冷處理及時效處理，所析出的鎳-鋁強化相使鋼的室溫強度可達1400MPa以上，并具有滿足使用要求的塑韌性。此外，由于鋼中含有Mo，使之耐還原性介質腐蝕能力有所改善。

  07Cr15Ni7Mo2Al、 PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼(gang)的綜合性能(neng)優于07Cr17Ni7Al 不銹(xiu)鋼(gang)，因(yin)此其應用(yong)領域也較廣泛。該鋼(gang)廣泛應用(yong)于宇航、石油化工及(ji)(ji)能(neng)源工業(ye)中(zhong)的耐蝕及(ji)(ji)400℃以下工作(zuo)的承力構件及(ji)(ji)容(rong)器以及(ji)(ji)彈(dan)性元(yuan)件。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的(de)不(bu)足之處(chu)(chu)在于(yu)化學成分需(xu)精確(que)控制，熱處(chu)(chu)理(li)工藝復(fu)雜，縱向、橫向韌(ren)性和塑性差(cha)異大，經調整處(chu)(chu)理(li)后塑韌(ren)性損(sun)失較大。

 舊國標：0Cr15Ni7Mo2Al   、新(xin)國(guo)標(biao)：07Cr15Ni7Mo2Al 、   美標：S15700、632、PH15-7Mo

一、化(hua)學(xue)成分

  07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的化(hua)學成分見(jian)表5-76。

二、室(shi)溫力學性能

  標(biao)準規(gui)定的 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹(xiu)鋼的室(shi)溫力學(xue)性能指標(biao)見表(biao)5-77。一些(xie)實測數據見表(biao)5-78至(zhi)表(biao)5-84。

三、疲勞和斷裂韌性(xing)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的疲勞性能見(jian)表 5-85，斷裂(lie)韌(ren)性見(jian)表 5-86。

四、高溫力學性能(neng)

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼高溫拉伸性能數據見表 5-87。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼高溫中沖擊和(he)壓(ya)縮強度見(jian)圖 5-21 和(he) 圖 5-22。

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼的(de)持久和(he)蠕變行為見表 5-90 和(he) 表 5-91 及圖 5-23 。

五、耐蝕性

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)耐(nai)均勻腐蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)見表5-92，耐(nai)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)見表5-93。鋼的(de)(de)耐(nai)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)性能(neng)(neng)與熱處理(li)條件(jian)相關：RH處理(li)制(zhi)度(du)(du)500℃時效(xiao)強度(du)(du)最(zui)高，此時鋼不(bu)耐(nai)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)；400～450℃或550～600℃時效(xiao)鋼的(de)(de)強度(du)(du)稍低(di)，但耐(nai)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)。TH處理(li)制(zhi)度(du)(du)，不(bu)論是何種時效(xiao)溫度(du)(du)（400～600℃）均出現(xian)晶(jing)(jing)間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)。

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼(gang)的耐應(ying)力腐蝕性(xing)能見表5-86。

六、工藝性能

 a. 熱加工

   鋼的熱加(jia)工(gong)溫度范圍為1160～900℃。

 b. 冷加工

  鋼的(de)(de)冷(leng)加工硬(ying)化傾向(xiang)較大(da)，在冷(leng)軋、冷(leng)拔(ba)或沖壓時宜采用大(da)壓下量少(shao)道(dao)次的(de)(de)操作規范(fan)，并適當進(jin)行固(gu)溶處理。冷(leng)加工通常在固(gu)溶狀態下進(jin)行。

 C. 熱處理(li)

  使用(yong)RH或(huo)TH制(zhi)(zhi)度(du)時，通(tong)常(chang)在固溶狀態(tai)(tai)下進行(xing)零部件加工(gong)，而后依據RH或(huo)TH制(zhi)(zhi)度(du)程序(xu)繼續完(wan)成(cheng)固溶處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)后的熱處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)工(gong)序(xu)。按RH制(zhi)(zhi)度(du)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)時，如冷處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)后馬(ma)氏體轉變不(bu)充分，可適當降(jiang)低調整(zheng)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)溫度(du)，以提高(gao)Ms，但不(bu)應低于(yu)(yu)900℃。以冷加工(gong)狀態(tai)(tai)交貨的產(chan)品，使用(yong)廠僅進行(xing)簡(jian)單的時效即可（CH制(zhi)(zhi)度(du)），CH制(zhi)(zhi)度(du)一般適用(yong)于(yu)(yu)彈性元件。無論是冷處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)還是時效處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)，可根據實際情況(kuang)重復進行(xing)1～2次(ci)，重復時效溫度(du)不(bu)能低于(yu)(yu)初(chu)次(ci)的時效溫度(du)。

d. 焊接(jie)

  此鋼(gang)可(ke)進(jin)行(xing)電弧焊(han)(han)和電阻(zu)焊(han)(han)，以氣體保護焊(han)(han)最好，焊(han)(han)接(jie)(jie)通常在(zai)固(gu)溶狀態下(xia)進(jin)行(xing)，焊(han)(han)后宜(yi)進(jin)行(xing)全程熱處理，焊(han)(han)接(jie)(jie)效率可(ke)達90％以上。如(ru)果在(zai)最終熱處理狀態下(xia)焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)后又不重新熱處理，此時焊(han)(han)接(jie)(jie)頭拉伸強度(du)下(xia)降較多。點焊(han)(han)、滾焊(han)(han)和氬弧焊(han)(han)的性能(neng)見(jian)表5-94至表5-96。

七、物理性能

07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不(bu)銹鋼的(de)物理性能見(jian)表 5-97 。

八、應用

 07Cr15Ni7Mo2Al、PH15-7Mo 不銹鋼主要應用(yong)于(yu)航(hang)空薄(bo)壁結(jie)構件，各種容器、導管(guan)、閥膜(mo)等。在國外已成功用(yong)于(yu)高速(su)飛機的蒙(meng)皮，蜂窩夾芯與面板，國內已用(yong)于(yu)制造晴綸纖維紡絲(si)的齒輪及軸，化工(gong)企業的膠體磨、膠片(pian)廠(chang)的擠壓嘴、化學加工(gong)企業的耐蝕彈性元件等。