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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)是(shi)(shi)一類(lei)(lei)含沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)元素(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵(tie)鉻鎳(nie)合金,可以通過熱處理(li)強(qiang)化(hua)(hua)(hua),此類(lei)(lei)鋼(gang)具(ju)有高(gao)強(qiang)度(du)、足夠的(de)韌(ren)性和(he)適(shi)宜的(de)耐蝕性。主要應用(yong)于宇航(hang)工業(ye)(ye)和(he)一些高(gao)技術產業(ye)(ye)。 沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)可區分為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)、半奧氏(shi)(shi)體(ti)和(he)奧氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)三種(zhong)主要類(lei)(lei)型,近年(nian)(nian)來又出(chu)現了(le)鐵(tie)素體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。在馬氏(shi)(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀(dian)(dian)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)中,基于馬氏(shi)(shi)體(ti)時效鋼(gang)的(de)經驗,近年(nian)(nian)來出(chu)現了(le)馬氏(shi)(shi)體(ti)時效不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang),與前者比較,后者碳含量(liang)較低,其強(qiang)化(hua)(hua)(hua)手(shou)段主要是(shi)(shi)靠金屬(shu)間化(hua)(hua)(hua)合物析出(chu),且熱處理(li)簡(jian)單(dan)。

產品分類 / 用途

0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286

 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼是一種采用生成金屬間化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)強化的奧氏體沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環境下,要求具有高強度和優良耐蝕性的部件或設備。0Cr15Ni25MoTiA1VB鋼具有高的缺口強度,超過與之可比的任何商業合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當于310S不銹鋼。在時效條件下,此鋼的屈服強度水平可達600MPa。



一、化(hua)學成分


0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的化學成分見(jian)表5-115。


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二(er)、室溫力學(xue)性能(neng)


  標準(zhun)所規定(ding)的室(shi)溫力學性能指標見表(biao)5-116。


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  不同熱(re)處理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的典型(xing)室溫力(li)學(xue)性(xing)能見表5-117。


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  淬火的(de)冷卻(que)速度(du)對經時(shi)效的(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)的(de)室溫力學性能的(de)影響見表5-118。


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  鋼的(de)沖(chong)擊性能和溫度之(zhi)間(jian)的(de)關系見表5-119。


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三、疲勞和斷裂韌性


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)的疲勞裂(lie)紋擴(kuo)展速率(lv)見圖5-32。


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  用J- 積分(fen)方法獲得的斷(duan)裂(lie)韌性見(jian)表(biao) 5-120 



四、高溫力學性能


    Φ22mm棒材(cai),經980℃×1h油(you)淬(cui)(cui)后(hou),再經718℃時(shi)效(xiao)16小時(shi)后(hou)空冷的0Cr15-Ni25MoTiA1VB的高(gao)溫瞬時(shi)拉伸(shen)性(xing)能見(jian)表5-121。薄板的高(gao)溫拉伸(shen)性(xing)能見(jian)圖5-33。淬(cui)(cui)火冷卻速度對鋼的高(gao)溫拉伸(shen)性(xing)能的影響見(jian)表5-122。


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   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)的(de)高溫缺(que)口(kou)強度見圖5-34。


圖 34.jpg


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼(gang)的高(gao)(gao)溫(wen)承載(zai)(bearing)強(qiang)度以及高(gao)(gao)溫(wen)時(shi)效(xiao)對承載(zai)(bearing)強(qiang)度的影響見圖5-35和圖5-36。


   0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的高溫疲勞(lao)性能見(jian)表 5-123 。裂(lie)紋(wen)擴展速率見(jian)圖 5-32 和 圖 5-37 。


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  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹(xiu)鋼的持(chi)久強度見圖 5-38 。


圖 38.jpg


   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的蠕變行為(wei)見表 5-124 和 圖(tu) 5-39至圖(tu) 5-41 。


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圖 41.jpg


  不同(tong)熱處理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的高溫硬(ying)度(du)見(jian)表(biao) 5-125 和 表(biao) 5-126 。


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五、耐蝕性


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼鋼的耐蝕性優于0Cr15Ni17Mo2A1,在還原性酸性介質中接近于316不銹鋼。在航空發動機的服役環境,在直到704℃的條件均具有優異的耐蝕性。其抗氧性能相當于310S不銹鋼。




六、工藝(yi)性能


  a. 熱加工(gong)


   鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,最佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于18-8型奧氏體不銹鋼(gang)


  b. 冷加(jia)工


   在(zai)固溶處理(li)狀態下(xia),0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹(xiu)鋼可以(yi)進行滿意的(de)冷加工和冷成形,但較316不(bu)銹(xiu)鋼 和310S不(bu)銹(xiu)鋼硬,加工硬化速(su)度亦較快(kuai)。


  c. 熱處理


  此鋼可采用(yong)兩(liang)種固溶(rong)處(chu)理(li)制度,時(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)溫度為704~730℃時(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)間(jian)為12~18h。


   ①. 900℃×(1-2)h,水冷(leng)或油(you)冷(leng)+730℃×16h,空冷(leng)。


   ②. 980℃×(1-2)h,水冷或油冷+730℃×16h,空冷。


  前者熱處理狀態可(ke)獲(huo)(huo)得最好的強(qiang)度,后者可(ke)獲(huo)(huo)得最好的塑韌性(xing)和較高的硬度。


 d. 焊接


  此鋼易(yi)于進(jin)行手(shou)工(gong)電弧和惰性氣(qi)體(ti)保(bao)護電弧焊,推薦(jian)在固(gu)溶處理條件下進(jin)行焊接操(cao)作。



七、物理性能


 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼的(de)物理性能見表5-127,表5-128和圖5-42、圖5-43。



八、應(ying)用(yong)


 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼注(zhu)意應用于宇(yu)航工業高溫耐蝕部件,如發動(dong)機轉輪、葉片、骨架、加力燃燒室(shi)部件和螺栓等。