根據日本工業標準(JISG0203)用語的定義,不銹鋼是“以提高耐腐蝕性為目的的含有鉻或者含有鉻、鎳的合金鋼。”“一般來說,鉻的含量大約超過11%的鋼就被稱做不銹鋼,根據其組織不同,不銹鋼主要分為馬氏體不銹鋼鐵素體不銹鋼奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼及沉淀硬化型不銹鋼五類。”將鉻熔于鐵中合金化,若鉻的含量達到11%~12%,在空氣中就難以生銹,這是因為其表面形成了由鉻(以及鐵)的氧化物及氫氧化物構成的厚度約為1~2nm的鈍化膜。


  表(biao)1.1從(cong)高到低排列出(chu)了(le)代表(biao)性(xing)的(de)(de)金屬及(ji)合金在(zai)海水中的(de)(de)腐蝕電位(wei),這(zhe)成(cheng)為(wei)判斷(duan)材料(liao)被腐蝕難易(yi)程度的(de)(de)基(ji)準。當(dang)不(bu)銹鋼處(chu)于(yu)(yu)(yu)活性(xing)狀(zhuang)(zhuang)態時,顯示出(chu)接(jie)近于(yu)(yu)(yu)鐵的(de)(de)電位(wei);當(dang)其處(chu)于(yu)(yu)(yu)穩定狀(zhuang)(zhuang)態時,顯示出(chu)接(jie)近于(yu)(yu)(yu)金的(de)(de)電位(wei)。也就是說,把鐵與鉻煉成(cheng)合金,就可(ke)以(yi)得(de)到耐蝕性(xing)接(jie)近于(yu)(yu)(yu)金的(de)(de)物(wu)質。因此,我們可(ke)以(yi)把鉻看作(zuo)是中世紀煉金術師所(suo)追求的(de)(de)“智者之石”。


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  鉻(ge)是法國的(de)分析化學家L.N.Vauqulin于(yu)1787年從西班牙的(de)紅鉛礦中首次發(fa)現的(de)一種元素,次年根據(ju)(ju)希臘語中表示顏(yan)色的(de)詞(ci)Chroma而命名為(wei)Chr?me.據(ju)(ju)說他也認為(wei)這種金屬不(bu)易被酸侵蝕。


  可是直到進入20世(shi)紀20年(nian)(nian)代以(yi)(yi)后,人們才把鉻(ge)作為鋼鐵(tie)的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)元(yuan)素(su)來(lai)(lai)應用。首先(xian),英國皇家研究所學者M.Faraday致力于(yu)研究把貴(gui)金(jin)(jin)(jin)屬熔于(yu)鋼中煉成合金(jin)(jin)(jin),制作出難以(yi)(yi)氧化(即難以(yi)(yi)生銹(xiu))的(de)(de)(de)新型刀(dao)具(ju)(ju)鋼,他(ta)就Ni、Ag、Pt、Rh的(de)(de)(de)影響問題,于(yu)1820年(nian)(nian)與刀(dao)具(ju)(ju)師J.Stodart聯(lian)名發表(biao)了(le)試驗(yan)結果。接下來(lai)(lai)在(zai)1922年(nian)(nian)其(qi)所發表(biao)的(de)(de)(de)論(lun)文中記述了(le)制作的(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)(ju)鋼中溶解了(le)1%Cr及3%Cr,可是并沒有(you)關于(yu)耐腐蝕性的(de)(de)(de)報告(gao)。另外,同期(qi),法國的(de)(de)(de)P.Bertier在(zai)鐵(tie)中加(jia)入鉻(ge)制造出了(le)鉻(ge)鋼和鉻(ge)鐵(tie),并發現(xian)Fe-Cr合金(jin)(jin)(jin)難以(yi)(yi)被酸(suan)侵(qin)蝕。


  此(ci)后(hou)有(you)關鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)的(de)(de)(de)研究多(duo)(duo)(duo)了(le)起來,其中特(te)別需要(yao)提到,因開(kai)發哈德(de)菲爾(er)德(de)高錳鋼(gang)而聲名鵲起的(de)(de)(de)英國學者R.A.Hadfield的(de)(de)(de)研究工作(zuo)。他于(yu)1892年就鐵和鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)合(he)金問(wen)題發表了(le)文章,涉及合(he)金的(de)(de)(de)力學性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、磁性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、電性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)、熱性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)等。當(dang)(dang)(dang)時所(suo)用的(de)(de)(de)材料中鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)為0.22%~16.74%.就成分而言,他研究的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)已經包含(han)了(le)相(xiang)當(dang)(dang)(dang)于(yu)今天的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)成分,只是碳(tan)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)有(you)所(suo)不(bu)(bu)同,當(dang)(dang)(dang)時的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)鐵合(he)金樣品中碳(tan)量(liang)偏高,大約占鉻(ge)(ge)(ge)含(han)量(liang)的(de)(de)(de)1/10。就耐蝕性(xing)(xing)來說(shuo),在(zai)常溫下(xia)把(ba)鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)試樣浸泡在(zai)50%的(de)(de)(de)硫(liu)酸(suan)溶液中,結果(guo)正如表1.2所(suo)示,鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)越多(duo)(duo)(duo)被腐蝕的(de)(de)(de)量(liang)越多(duo)(duo)(duo),所(suo)以不(bu)(bu)能(neng)(neng)(neng)證明鉻(ge)(ge)(ge)能(neng)(neng)(neng)提高耐蝕性(xing)(xing)。這是因為當(dang)(dang)(dang)時把(ba)鎳鋼(gang)用作(zuo)抗腐蝕性(xing)(xing)的(de)(de)(de)鋼(gang),因此(ci)進行了(le)上述的(de)(de)(de)硫(liu)酸(suan)試驗。但是,在(zai)發明不(bu)(bu)銹鋼(gang)之后(hou)的(de)(de)(de)1916年,Hadfield指出(chu):當(dang)(dang)(dang)他取出(chu)含(han)有(you)11.13%鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)鋼(gang)(樣品M)后(hou)發現(xian)其光澤依舊,并沒有(you)生(sheng)銹。


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  上(shang)述提到的(de)(de)(de)Hadfield 研究(jiu)(jiu)鉻(ge)鋼的(de)(de)(de)時(shi)代,人們(men)還設有(you)得(de)到碳(tan)含量(liang)較低的(de)(de)(de)鉻(ge)鐵(tie)。雖然(ran)德國(guo)、法國(guo)等(deng)國(guo)家一直在進行有(you)關不含碳(tan)的(de)(de)(de)鐵(tie)以及鉻(ge)鐵(tie)制造(zao)的(de)(de)(de)研究(jiu)(jiu),但(dan)直到1895年德國(guo)的(de)(de)(de)H.Goldschmidt才發(fa)明了利(li)用鋁末還原氧化(hua)鐵(tie)的(de)(de)(de)鋁熱劑法,使低碳(tan)鉻(ge)鐵(tie)的(de)(de)(de)工(gong)業性制造(zao)成(cheng)為可能(德國(guo)專利(li) 96317-1895.3.12).另(ling)外,在美(mei)國(guo)F.M.Becket于1907~1908年使用電爐(lu)開發(fa)了硅還原法,使低碳(tan)鉻(ge)鐵(tie)的(de)(de)(de)制造(zao)成(cheng)為可能。


  由于低碳(tan)鉻(ge)(ge)(ge)鐵的(de)(de)(de)獲得(de)成(cheng)為可能(neng),進(jin)入(ru)20世(shi)紀初(chu)以后,人們已經能(neng)夠把碳(tan)鉻(ge)(ge)(ge)鐵作(zuo)為原料用(yong)于鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)和Cr-Ni鋼(gang)(gang)研(yan)(yan)究(jiu),排除了碳(tan)的(de)(de)(de)影響。法國(guo)的(de)(de)(de)L.Guillet通(tong)過(guo)改變鉻(ge)(ge)(ge)含(han)量對鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)(1903~1904年(nian)(nian))、Cr-Ni鋼(gang)(gang)(1906年(nian)(nian))進(jin)行了組織學以及力學性質的(de)(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu),其中其研(yan)(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)許多(duo)鉻(ge)(ge)(ge)鋼(gang)(gang)、Cr-Ni鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成(cheng)分與今天(tian)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)成(cheng)分相當。不(bu)過(guo)在耐(nai)腐蝕性方面他并(bing)沒有表現出什么興趣,由于鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)含(han)量越多(duo)鋼(gang)(gang)就(jiu)會越硬,所以只啟發了人們利用(yong)其硬度(du)的(de)(de)(de)用(yong)途。另外,在繼(ji)L.Guillet之后,研(yan)(yan)究(jiu)合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)A.M.Portvin 所使用(yong)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)中雖然含(han)有與今天(tian)的(de)(de)(de)17Cr不(bu)銹鋼(gang)(gang)(SUS430)相當的(de)(de)(de)成(cheng)分,但尚未與其出眾的(de)(de)(de)耐(nai)腐蝕性相關聯來(lai)進(jin)行研(yan)(yan)究(jiu)。


  第一次(ci)闡明Fe-Cr合(he)(he)金對于(yu)氧化酸硝(xiao)(xiao)酸具有較強耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)的(de)(de),恐(kong)怕是從師于(yu)德國亞琛(chen)工科大學 W.Borchers教授進(jin)行研究(jiu)(jiu)的(de)(de)P.Monnartz,他在(zai)學位論文“關于(yu)Fe-Cr合(he)(he)金耐酸性(xing)(xing)的(de)(de)研究(jiu)(jiu)”中特(te)別針對硝(xiao)(xiao)酸對鉻的(de)(de)含(han)量的(de)(de)影響分別進(jin)行歸納,認為鉻在(zai)4%以上(shang)時(shi),對稀(xi)硝(xiao)(xiao)酸的(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)就(jiu)會(hui)提高;鉻在(zai)20%以上(shang)時(shi),就(jiu)會(hui)顯示出(chu)與純鉻同等程度(du)的(de)(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。另外,Borchers 和Monnartz于(yu)1910年提出(chu)申請,并于(yu)1912年獲得(de)注冊的(de)(de)專利(li)(德國專利(li)246,035-1912.4.22)合(he)(he)金的(de)(de)組成成分是10%以上(shang)的(de)(de)鉻及含(han)有鉬(或者(zhe)釩(fan)或者(zhe)鈦)的(de)(de)鐵合(he)(he)金。例如,60Cr-35Fe-2~3Mo合(he)(he)金如果不受(shou)王(wang)水(shui)侵蝕(shi)(shi),可以代替(ti)白金用于(yu)多種用途。包含(han)在(zai)此專利(li)范圍內的(de)(de)鋼,如今通過低碳化、低氮化作(zuo)為Cr-Mo不銹(xiu)鋼被(bei)廣(guang)泛使用。


  另一方(fang)面,在德(de)國(guo)(guo)Fried.Krupp 公司,B.Strauss 和 E.Maurer等人(ren)一直在研究和制造作為(wei)熱電(dian)偶(ou)保護(hu)管材料(liao)(liao)等高(gao)溫材料(liao)(liao)來(lai)使用的(de)Ni-Cr鋼,但由(you)于發現了(le)Cr-Ni鋼出(chu)眾的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性,于是作為(wei)耐(nai)腐(fu)蝕性材料(liao)(liao)于1912年10月(yue)和12月(yue),以代理人(ren)C.Pasel的(de)名義提出(chu)德(de)國(guo)(guo)專(zhuan)利(li)申請,并于1918年獲得專(zhuan)利(li)許可。以下是此專(zhuan)利(li)要求范圍的(de)要點:


  1. 使用含有(you)6%~25%Cr、20%~4%Ni以(yi)及小于1%C的鋼,可(ke)用于制造具(ju)有(you)高(gao)耐腐蝕性的產(chan)品(步槍、渦輪(lun)機等)(德國專利304,126-1918.2.22)。


  2. 使用含有15%~40%Cr、20%~4%Ni以及小于1%C的鋼,可用于制造對酸和(he)應力(li)具有較高抵(di)抗力(li)的產(chan)品(容器、軋(ya)輥、機(ji)械部(bu)件等)(德國專利304,159-1918.2.23)。


  同時還記錄了各自的熱處理方法。Fried.Krupp 公司把屬于(1)的鋼種命名為V1M,把屬于(2)的鋼種命名為V2A.其標準組成是前者0.15%C-14%Cr-2%Ni,后者0.25%C-20%Cr-7%Ni。前者就是今天含有鎳的馬氏體不銹鋼(SUS431)的原型,后者就是今天奧氏體不銹鋼(304不銹鋼)的原型。1914年在Malm?召開的展示會上,Fried.Krupp公司的不銹鋼被首度公開,針對要求強度的機械部件具有高屈服點的V1M,以及針對受到化學影響,要求有較高耐腐蝕性的機械部件和裝置的V2A,都分別被推薦。表1.3中顯示了有關耐腐蝕性的數據。不銹鋼出現以前,被認為是難以生銹的25%Ni鋼作為比較鋼材也收錄其中,此表顯示出新型鋼,特別是V2A擁有出眾的耐腐蝕性。表1.3還表明這種新型鋼對于硝酸以及蒸汽環境下的氨具有較強的耐腐蝕性,此外,這些鋼對于硫酸、鹽酸卻沒有充分的耐腐蝕性。


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  此后,尤其(qi)是(shi)V2A迅速滲透進德國的(de)化學工業,被廣泛應用(yong)。與此同時,特別以(yi)Fried.Krupp公司為(wei)中心,發(fa)現(xian)有必要(yao)改(gai)善非氧(yang)化性(xing)(xing)酸的(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)和焊接部的(de)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing),于(yu)是(shi)針對前者(zhe)開(kai)發(fa)出添加了(le)(le)鉬(mu)或者(zhe)銅的(de)鋼(gang)。針對后者(zhe),為(wei)了(le)(le)提高(gao)耐(nai)(nai)(nai)晶間腐蝕(shi)性(xing)(xing),而(er)開(kai)發(fa)了(le)(le)低碳鋼(gang)以(yi)及添加 鈦、鈮(ni)等(deng)碳化物生成(cheng)元素的(de)鋼(gang)。表1.4顯示(shi)了(le)(le)Fried.Krupp公司申請(qing)(qing)的(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)專利,可(ke)以(yi)說,到1936年申請(qing)(qing)的(de)添加了(le)(le)Mo、Cu的(de)耐(nai)(nai)(nai)硫酸復合不(bu)銹鋼(gang)為(wei)止,確立了(le)(le)今(jin)天(tian)耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)用(yong)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)基(ji)礎。


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  另外,雖(sui)然(ran)V2A成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)今天304不(bu)銹鋼(gang)的(de)原型鋼(gang),但當初其組成(cheng)(cheng)(cheng)如前所(suo)述是(shi)(shi)20Cr-7Ni。可是(shi)(shi),后期除了耐(nai)腐蝕性以外,又考(kao)慮到加(jia)工性、力學(xue)性能,其組成(cheng)(cheng)(cheng)就(jiu)變為(wei)(wei)(wei)18Cr-8Ni了。特(te)別(bie)是(shi)(shi)根據英(ying)德共(gong)同研究結(jie)果,在(zai)(zai)英(ying)國18Cr-8Ni被認(ren)為(wei)(wei)(wei)是(shi)(shi)最理想的(de)組成(cheng)(cheng)(cheng),從1923年開始投(tou)入生產。不(bu)過(guo),由于18Cr-8Ni一旦(dan)被加(jia)工就(jiu)會明(ming)顯(xian)硬化,所(suo)以在(zai)(zai)制造西餐餐具特(te)別(bie)是(shi)(shi)湯(tang)匙的(de)交叉軋制時(shi),中途必(bi)須頻繁地進行退火處理,因而作為(wei)(wei)(wei)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)用不(bu)銹鋼(gang)又開發出了12Cr-12Ni鋼(gang)。


  另一方面,在英國,作為(wei)(wei)(wei)(wei) Thomas Firth and Sons公司(si)和JohnBrown and Co.公司(si)共同設立的(de)(de)(de)(de)(de)開(kai)發部門-Brown Firth Re-search Laboratories的(de)(de)(de)(de)(de)第一任所長H.Brearley 認為(wei)(wei)(wei)(wei),作為(wei)(wei)(wei)(wei)槍炮制(zhi)造材料,需要高(gao)(gao)熔點(dian)而(er)且高(gao)(gao)溫下耐磨損的(de)(de)(de)(de)(de)材料,鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)是最(zui)合適(shi)的(de)(de)(de)(de)(de),他立志于制(zhi)造出鉻(ge)含量為(wei)(wei)(wei)(wei)10%以(yi)(yi)上,碳含量為(wei)(wei)(wei)(wei)0.3%左(zuo)右的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)。可(ke)(ke)是,在坩堝中碳含量過高(gao)(gao),遲遲未能達到目標。不過1913年8月20日 Thomas Firth and Sons公司(si)用(yong)埃魯式電(dian)弧爐進行冶煉,終于獲得(de)了成(cheng)(cheng)分(fen)為(wei)(wei)(wei)(wei)0.24C-0.24Si-0.44Mn-12.86Cr(質量分(fen)數,%)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)。這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)通過鍛造、熱軋可(ke)(ke)以(yi)(yi)制(zhi)造成(cheng)(cheng)28.6mm厚的(de)(de)(de)(de)(de)板子,軟化處理后可(ke)(ke)以(yi)(yi)易(yi)于切削,所以(yi)(yi)除了槍筒以(yi)(yi)外還用(yong)于加工刀具(ju)。當為(wei)(wei)(wei)(wei)了研(yan)熱處理對這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)影響而(er)進行表面蝕(shi)刻時(shi),他發現這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)與普通鋼(gang)(gang)(gang)相比明顯地不易(yi)被腐蝕(shi),而(er)且放置在實驗室(shi)里的(de)(de)(de)(de)(de)樣(yang)品(pin),竟然(ran)出人意(yi)料的(de)(de)(de)(de)(de)沒(mei)有(you)生銹。Brearley由此認為(wei)(wei)(wei)(wei),這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)(ke)以(yi)(yi)作為(wei)(wei)(wei)(wei)不生銹的(de)(de)(de)(de)(de)刀具(ju)鋼(gang)(gang)(gang)來使用(yong)。當時(shi)這(zhe)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)雖(sui)然(ran)沒(mei)有(you)申(shen)請(qing)英國專(zhuan)利,但是1916年9月9%~16%Cr-0.7%C以(yi)(yi)下的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)獲得(de)了美(mei)國專(zhuan)利。Brearley 最(zui)初用(yong)于刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)、具(ju)有(you)上述成(cheng)(cheng)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)相當于今(jin)天(tian)的(de)(de)(de)(de)(de)SUS420,所以(yi)(yi)他就成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)(wei)(wei)馬氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)發明者。


  Brearley與Firth公司(si)共同設立了Firth-Brearley Syndicate,開(kai)始制造(zao)(zao)、銷售(shou)(shou)不(bu)生銹的刀(dao)具(ju)鋼。可是,由于Firth公司(si)制造(zao)(zao)的冒牌(pai)不(bu)生銹刀(dao)具(ju)也以(yi)同樣(yang)的名(ming)字出(chu)售(shou)(shou),為了與之(zhi)區(qu)別,Brearley一方在冶煉的最后階段,加入了少量不(bu)影響性(xing)質的元素,那就是0.03%Co。


  另(ling)外(wai),在(zai)(zai)美(mei)國(guo)(guo),與上(shang)述Brearley的(de)(de)(de)刀(dao)具用不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不(bu)(bu)(bu)(bu)同,致力于開發(fa)(fa)電線(xian)用導線(xian)材料(liao)的(de)(de)(de) General Electric 公司的(de)(de)(de)C.Dantsien 一直在(zai)(zai)研究淬火硬(ying)(ying)化性(xing)較低的(de)(de)(de)低C-Cr鋼(gang),開發(fa)(fa)的(de)(de)(de)鉻鋼(gang)由于Dumet合(he)金的(de)(de)(de)出(chu)(chu)現(xian)而不(bu)(bu)(bu)(bu)再被(bei)當作(zuo)導線(xian)來使用,所以到了1914年(nian),比Brearley鋼(gang)含有(you)更少量(liang)碳的(de)(de)(de)0.07%~0.15%C-14%~16%Cr鋼(gang)被(bei)用于制(zhi)造渦輪葉片。這被(bei)認(ren)為(wei)是鐵素體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(SUS430)的(de)(de)(de)原型。另(ling)外(wai),著名的(de)(de)(de)斯特萊特耐熱耐磨(mo)硬(ying)(ying)質合(he)金(Co-Cr-W)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)明者一-美(mei)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)E.Haynes在(zai)(zai)1895年(nian)就已經證(zheng)實,在(zai)(zai)鉻含量(liang)為(wei)10%以上(shang)時,Ni-Cr就表現(xian)出(chu)(chu)對硝酸具有(you)很強的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)。在(zai)(zai)Brearley 發(fa)(fa)明了13Cr不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)不(bu)(bu)(bu)(bu)久的(de)(de)(de)1915年(nian),Haynes獨立于Brearley,就Fe-Cr合(he)金申(shen)請了美(mei)國(guo)(guo)專利,此合(he)金是作(zuo)為(wei)堅硬(ying)(ying)、不(bu)(bu)(bu)(bu)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)金屬制(zhi)品被(bei)申(shen)請的(de)(de)(de),其(qi)成(cheng)分是0.1%~1%C、8%~60%Cr(特別是15%~25%Cr)。由此,在(zai)(zai)美(mei)國(guo)(guo)認(ren)為(wei)Dantsien和 Haynes是不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)明者。