奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)具(ju)有面心立(li)方晶體(ti)結構，無磁(ci)性(xing)，不(bu)能通過(guo)熱處理(li)強化，只(zhi)能采用冷(leng)加工(gong)強化手段提高強度。由于其耐蝕，良好的(de)常溫和(he)低溫韌性(xing)、易成(cheng)型性(xing)和(he)良好的(de)可焊性(xing)而廣泛應用于各工(gong)業領(ling)域(yu)和(he)日常消費領(ling)域(yu)。奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)量(liang)約占(zhan)不(bu)銹鋼(gang)產(chan)量(liang)的(de)70%，其產(chan)品(pin)涵蓋板、管、絲、帶(dai)、棒材(cai)、鍛件等幾乎所有的(de)冶金(jin)產(chan)品(pin)類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）香蕉視頻app下載蘋果版:316L不銹(xiu)鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼(gang)和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang),兩(liang)者(zhe)的(de)(de)差別主要表現在前者(zhe)碳含(han)量較(jiao)高，后者(zhe)為超低碳型奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，為了組織(zhi)平(ping)衡，后者(zhe)的(de)(de)鎳較(jiao)高。兩(liang)者(zhe)相比較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)具有良好的(de)(de)耐敏(min)化(hua)(hua)態晶間腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)性能，適于制(zhi)造厚(hou)截(jie)面尺寸的(de)(de)焊接(jie)部件和裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)是制(zhi)造合(he)成纖維，石油化(hua)(hua)工、紡織(zhi)、化(hua)(hua)肥、造紙、印染(ran)及(ji)原子能工業用設備的(de)(de)重(zhong)要耐蝕(shi)(shi)原材(cai)料。
一、化學成(cheng)分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼化學元素(su)成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐(nai)蝕性(xing)能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼的耐均勻腐蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸(suan) | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至冷(leng)醋(cu)酸 | 室溫(wen) | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰(teng) | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰(bing)醋酸 | 沸騰 | 0.0020 21天(tian) | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四(si)、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)均(jun)具有良(liang)好的冷、熱加工性能，鋼(gang)的熱塑(su)性良(liang)好，過熱敏感(gan)性低，適(shi)宜的熱加工溫度為900～1200℃。由于鋼(gang)中含鉬(mu)量較高(gao)，其(qi)變(bian)形抗力較0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)明(ming)顯(xian)提(ti)高(gao)。
兩種鋼(gang)的冷(leng)(leng)加工(gong)性能良好，可進行冷(leng)(leng)軋(ya)、冷(leng)(leng)拔、深沖、彎曲、卷邊、折(zhe)疊凳冷(leng)(leng)加工(gong)和冷(leng)(leng)成(cheng)型。
兩個牌號的(de)固溶(rong)處理(li)溫度為(wei)1050～1100℃，冷卻(que)方式為(wei)水冷和空冷，需根據產(chan)品的(de)截面尺寸確定。鋼在固溶(rong)狀態下的(de)組(zu)織為(wei)奧(ao)氏體組(zu)織。
兩種(zhong)鋼焊接性能(neng)(neng)良(liang)好。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹鋼手(shou)工(gong)焊焊條采(cai)用(yong)奧202、奧201或E316-15（美國牌號），為(wei)保持良(liang)好的(de)耐晶間腐蝕(shi)性能(neng)(neng)，焊后應(ying)進行(xing)固溶處理(li)，若不(bu)(bu)允許(xu)熱(re)處理(li)，應(ying)選(xuan)用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)(bu)銹鋼手(shou)工(gong)焊條為(wei)奧022，焊后可不(bu)(bu)進行(xing)熱(re)處理(li)，仍具有良(liang)好的(de)耐晶間腐蝕(shi)能(neng)(neng)力。
五、材料應用
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)主要用(yong)于化(hua)工、化(hua)肥、石油化(hua)工、印(yin)染(ran)工業的設備(bei)、容器、管道、熱交換器及緊(jin)固(gu)件等，前者在電廠也廣(guang)泛應用(yong)于鍋爐鋼(gang)管。
在反(fan)應堆工程中可用(yong)于主管道(dao)、堆內構件螺栓及1、2、3級設備用(yong)鋼板、鍛件、鋼管、熱交換器鋼管等。
