奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼具有面心立(li)方晶體(ti)結構，無(wu)磁性，不(bu)能(neng)通(tong)過熱處(chu)理(li)強(qiang)化，只能(neng)采用(yong)冷加工強(qiang)化手(shou)段(duan)提高強(qiang)度。由于其耐蝕(shi)，良好的(de)常溫和低(di)溫韌(ren)性、易成型性和良好的(de)可(ke)焊性而(er)廣泛(fan)應用(yong)于各工業領域(yu)和日常消(xiao)費領域(yu)。奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼產(chan)量約占不(bu)銹(xiu)鋼產(chan)量的(de)70%，其產(chan)品(pin)涵蓋板(ban)、管(guan)、絲(si)、帶(dai)、棒材、鍛件等幾(ji)乎所有的(de)冶金(jin)產(chan)品(pin)類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）香蕉視頻app下載蘋果版:316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼(gang)和（022Cr19Ni10）304L不(bu)銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang),兩者(zhe)的(de)差(cha)別(bie)主要表現在前者(zhe)碳(tan)含量(liang)較(jiao)高，后(hou)者(zhe)為超低碳(tan)型奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，為了組織平衡，后(hou)者(zhe)的(de)鎳(nie)較(jiao)高。兩者(zhe)相比較(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有良好的(de)耐(nai)敏化(hua)態晶間腐蝕的(de)性能(neng)，適于制(zhi)造(zao)厚截面(mian)尺(chi)寸的(de)焊接部件和裝(zhuang)備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是制(zhi)造(zao)合(he)成纖維，石油(you)化(hua)工、紡織、化(hua)肥、造(zao)紙、印染及原(yuan)子能(neng)工業用設備的(de)重要耐(nai)蝕原(yuan)材料。
一、化(hua)學成分(fen)
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)化學元素成分(fen) % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力(li)學性能
| 各種標(biao)準中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼(gang)的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕性能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼的耐(nai)均(jun)勻(yun)腐(fu)蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸 | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至冷(leng)醋酸 | 室(shi)溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天(tian) | |
| 20 | 沸騰(teng) | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸(fei)騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸騰(teng) | 0.064 82天 | |
| 冰醋酸(suan) | 沸騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸(suan)蒸發器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性能(neng)
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼均(jun)具有良好的(de)冷、熱(re)(re)加工性能，鋼的(de)熱(re)(re)塑性良好，過熱(re)(re)敏感(gan)性低，適宜的(de)熱(re)(re)加工溫度為(wei)900～1200℃。由于鋼中含鉬量較(jiao)高，其變形抗力較(jiao)0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不(bu)銹(xiu)鋼明顯提高。
兩種(zhong)鋼的(de)冷(leng)加工性(xing)能良(liang)好，可(ke)進(jin)行冷(leng)軋、冷(leng)拔、深(shen)沖、彎曲、卷邊、折疊(die)凳(deng)冷(leng)加工和冷(leng)成(cheng)型(xing)。
兩個牌號的固溶處(chu)理(li)溫度為1050～1100℃，冷卻方(fang)式為水冷和空(kong)冷，需根據(ju)產品的截面(mian)尺寸確(que)定(ding)。鋼在(zai)固溶狀態下的組(zu)織(zhi)為奧氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)。
兩種(zhong)鋼(gang)焊接(jie)性能(neng)良(liang)好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼(gang)手工(gong)焊焊條采用(yong)奧202、奧201或E316-15（美國(guo)牌號），為(wei)保持良(liang)好(hao)的(de)耐晶間腐蝕(shi)性能(neng)，焊后應進(jin)(jin)行(xing)固溶處(chu)(chu)(chu)理，若不允許(xu)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理，應選(xuan)用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼(gang)手工(gong)焊條為(wei)奧022，焊后可不進(jin)(jin)行(xing)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理，仍具有良(liang)好(hao)的(de)耐晶間腐蝕(shi)能(neng)力(li)。
五、材料應用(yong)
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)鋼主要用(yong)于(yu)化(hua)工(gong)、化(hua)肥、石油(you)化(hua)工(gong)、印染工(gong)業的設(she)備、容器、管(guan)道、熱交換器及緊(jin)固(gu)件等，前(qian)者在電廠(chang)也廣泛應用(yong)于(yu)鍋爐鋼管(guan)。
在反應堆(dui)工程中可用(yong)于主(zhu)管道、堆(dui)內構件(jian)螺栓及1、2、3級設備用(yong)鋼(gang)板、鍛件(jian)、鋼(gang)管、熱(re)交換器鋼(gang)管等。
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