奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼具有面心立方晶體(ti)(ti)結構(gou)，無磁(ci)性，不能通過(guo)熱(re)處理強化(hua)，只能采(cai)用冷加(jia)工強化(hua)手段(duan)提高強度(du)。由(you)于其耐蝕，良好(hao)的常(chang)溫和(he)(he)低(di)溫韌性、易成型(xing)性和(he)(he)良好(hao)的可焊性而廣泛應(ying)用于各工業(ye)領(ling)域和(he)(he)日常(chang)消費領(ling)域。奧氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼產(chan)(chan)量約占不銹(xiu)鋼產(chan)(chan)量的70%，其產(chan)(chan)品涵蓋板、管、絲(si)、帶、棒材、鍛件等幾乎(hu)所有的冶金產(chan)(chan)品類型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）香蕉視頻app下載蘋果版:316L不銹(xiu)鋼(gang)均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹(xiu)鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼(gang)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼,兩(liang)者(zhe)的(de)(de)差別主要(yao)表現(xian)在前者(zhe)碳含量(liang)較高(gao)(gao)，后者(zhe)為(wei)超低碳型奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼，為(wei)了組織平衡，后者(zhe)的(de)(de)鎳較高(gao)(gao)。兩(liang)者(zhe)相比(bi)較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼具有良好的(de)(de)耐敏化(hua)態(tai)晶間腐蝕的(de)(de)性(xing)能，適于制造厚截面尺(chi)寸的(de)(de)焊接(jie)部件和(he)裝備(bei)。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼是制造合(he)成纖維，石油化(hua)工、紡織、化(hua)肥、造紙(zhi)、印染及原子能工業用設備(bei)的(de)(de)重要(yao)耐蝕原材(cai)料。
一、化學成(cheng)分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中(zhong)06Cr17Ni12Mo2(316)不(bu)銹鋼的室溫力學性(xing)能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件＞150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三(san)、耐蝕性(xing)能
| （06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼的耐均勻腐蝕(shi) | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121～149 | 63.5 | |
| 磷酸(suan) | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至(zhi)冷醋酸 | 室溫 | ＜0.00025 157天 |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88～100 | 沸騰 | 0.058 80小時 | |
| 99 | 沸(fei)騰 | 0.064 82天 | |
| 冰醋酸(suan) | 沸騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99～118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99～118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳酸蒸(zheng)發(fa)器 | 30～60 | 49～102 | ＜0.002（液） 點蝕最大深度0（液相） 0.002（汽相） 0.05（汽相） |
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼均具有良好(hao)(hao)的(de)冷、熱加工性能(neng)，鋼的(de)熱塑性良好(hao)(hao)，過熱敏感性低，適宜(yi)的(de)熱加工溫(wen)度為900～1200℃。由于鋼中含鉬量較高，其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不(bu)銹鋼明顯(xian)提高。
兩(liang)種鋼的冷加工(gong)性(xing)能良(liang)好，可進行冷軋、冷拔、深(shen)沖、彎曲、卷(juan)邊、折疊凳冷加工(gong)和(he)冷成型。
兩個牌(pai)號(hao)的固溶處理(li)溫度為(wei)1050～1100℃，冷(leng)(leng)卻方式(shi)為(wei)水冷(leng)(leng)和空冷(leng)(leng)，需根(gen)據產(chan)品的截面尺(chi)寸(cun)確定。鋼在固溶狀態下的組織為(wei)奧氏體組織。
兩(liang)種鋼(gang)焊接性能(neng)良(liang)好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)手工焊焊條(tiao)采用(yong)奧202、奧201或E316-15（美國牌(pai)號），為(wei)保(bao)持(chi)良(liang)好(hao)的耐晶間腐蝕性能(neng)，焊后應進(jin)行(xing)固溶(rong)處(chu)理(li)，若不(bu)允許熱(re)處(chu)理(li)，應選用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手工焊條(tiao)為(wei)奧022，焊后可不(bu)進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理(li)，仍(reng)具有良(liang)好(hao)的耐晶間腐蝕能(neng)力。
五、材料應用
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼(gang)主要用于化工、化肥(fei)、石油化工、印(yin)染工業的(de)設備、容器(qi)、管道、熱交換器(qi)及(ji)緊(jin)固件等，前者(zhe)在(zai)電廠也廣泛應用于鍋爐鋼(gang)管。
在反(fan)應堆工程中可用(yong)(yong)于主管(guan)道、堆內構件螺栓及1、2、3級(ji)設備用(yong)(yong)鋼(gang)板、鍛件、鋼(gang)管(guan)、熱交換器(qi)鋼(gang)管(guan)等。
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