
奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有面心(xin)立方(fang)晶體(ti)結構(gou),無磁性,不(bu)(bu)能通過熱處理強化(hua),只(zhi)能采(cai)用(yong)冷加工強化(hua)手段提高強度。由于(yu)其耐蝕,良好(hao)的(de)(de)常溫和低(di)溫韌性、易成型(xing)性和良好(hao)的(de)(de)可(ke)焊性而(er)廣泛應用(yong)于(yu)各工業領域和日常消費領域。奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量約占不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量的(de)(de)70%,其產(chan)品(pin)涵蓋(gai)板、管、絲、帶(dai)、棒材、鍛件等幾(ji)乎所有的(de)(de)冶(ye)金產(chan)品(pin)類型(xing)。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)香蕉視頻app下載蘋果版:316L不銹(xiu)鋼(gang)均屬于奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理手段予以強化,它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于(06Cr19Ni10)304不銹鋼(gang)和(022Cr19Ni10)304L不銹鋼。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),兩者(zhe)(zhe)的(de)差(cha)別主要表現在前(qian)者(zhe)(zhe)碳(tan)含量(liang)較高,后者(zhe)(zhe)為(wei)超低碳(tan)型奧氏體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),為(wei)了組織平衡,后者(zhe)(zhe)的(de)鎳較高。兩者(zhe)(zhe)相比較,(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)具有(you)良好(hao)的(de)耐敏化(hua)態(tai)晶間腐蝕的(de)性能(neng),適于制(zhi)造(zao)厚截(jie)面尺寸的(de)焊(han)接部件和裝備(bei)。(06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是制(zhi)造(zao)合成(cheng)纖(xian)維(wei),石油化(hua)工、紡(fang)織、化(hua)肥、造(zao)紙、印(yin)染及原子能(neng)工業(ye)用設備(bei)的(de)重(zhong)要耐蝕原材料。
一(yi)、化學成(cheng)分
| 標準名稱 | (06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼(gang)和(022Cr17Ni12Mo2)316L不(bu)銹鋼(gang)化學元素(su)成(cheng)分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中06Cr17Ni12Mo2(316)不銹鋼(gang)的室(shi)溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 06Cr17Ni12Mo2 | ≤Φ250mm棒 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 |
| 熱軋板 | 固溶 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187 | |
| ASTM A473、A276 06Cr17Ni12Mo2(316) A167、A240 | 熱加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | ≥40 | ||
| ≥13mm 冷加工棒 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥30 | ≥40 | ||
| 管、薄板、帶 | 固溶 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | HRB≤95 | ||
| RCC-M3301、3306 | 棒、鍛件>150mm | 固溶 | ≥485 | ≥210 | 45/40 | ||
| 棒、鍛件≤150mm | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | |||
| RCC-M3307 | ≤120mm厚鋼板 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
| RCC-M3304 | 壁厚1-50mm管材 | 固溶 | ≥520 | ≥210 | 45/40 | ||
三、耐蝕(shi)性(xing)能
| (06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼的耐(nai)均勻腐蝕 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硝酸 | 65 | 沸騰 | 0.51 |
| 65 | 沸騰 | 13.7 | |
| 發煙 | 121~149 | 63.5 | |
| 磷(lin)酸 | 90.4 | 室溫 | 0 |
| 5 | 93 | 0.0025 | |
| 20 | 93 | 0.05 | |
| 60 | 93 | 0.127 | |
| 85 | 98 | 0.711 | |
| 85 | 113 | 1.32 | |
| 鹽酸 | 稀鹽酸汽相 | 25 | 0.03 點蝕1.27mm |
| 10 | 102 | 60.9 | |
| 10 | 110 | 1066.8 | |
| 醋酸 | 0至冷醋酸 | 室溫 | <0.00025 157天(tian) |
| 2.2a | 沸騰 | 0.196 | |
| 10 | 沸騰 | 0.022 4天 | |
| 20 | 沸騰 | 0.018 110天 | |
| 88~100 | 沸騰 | 0.058 80小(xiao)時 | |
| 99 | 沸騰 | 0.064 82天 | |
| 冰(bing)醋酸 | 沸騰 | 0.0020 21天 | |
| 醋酸+甲酸 | 99.7+0 | 120 | 0.01 |
| 50+2 | 99~118 | 0.018 | |
| 50+2 | 99~118 | 0.213 | |
| 25+4 | 93 | 0.084 | |
| 30+8 | 135 | 0.144 | |
| 0+90 | 100 | 0.097 汽相 | |
| 真空乳(ru)酸蒸發器 | 30~60 | 49~102 | <0.002(液) 點蝕最大深度0(液相) 0.002(汽相) 0.05(汽相) |
四、工藝性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)鋼(gang)均(jun)具有良(liang)好的(de)冷、熱加(jia)工性能(neng),鋼(gang)的(de)熱塑性良(liang)好,過(guo)熱敏感性低,適宜的(de)熱加(jia)工溫度為900~1200℃。由于鋼(gang)中含鉬量較高(gao),其變形抗力較0Cr18Ni9和(he)(he)00Cr18Ni9不銹(xiu)鋼(gang)明顯提高(gao)。
兩種鋼的(de)冷加工(gong)性能良好,可(ke)進行冷軋、冷拔(ba)、深沖(chong)、彎曲、卷邊(bian)、折疊凳冷加工(gong)和冷成型。
兩個(ge)牌號(hao)的(de)(de)固(gu)溶(rong)處理溫度為1050~1100℃,冷卻方式為水冷和空冷,需根據產品的(de)(de)截面尺寸確定。鋼(gang)在固(gu)溶(rong)狀態下(xia)的(de)(de)組織(zhi)為奧(ao)氏體組織(zhi)。
兩種鋼(gang)焊(han)(han)接性(xing)能(neng)良(liang)好。(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)銹鋼(gang)手工焊(han)(han)焊(han)(han)條采用奧202、奧201或E316-15(美國(guo)牌號),為保持良(liang)好的耐(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng),焊(han)(han)后應進(jin)行(xing)(xing)固(gu)溶處(chu)理(li)(li)(li),若不(bu)允許(xu)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li),應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手工焊(han)(han)條為奧022,焊(han)(han)后可(ke)不(bu)進(jin)行(xing)(xing)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li),仍具有良(liang)好的耐(nai)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕(shi)能(neng)力。
五、材料應用(yong)
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼主要用(yong)于(yu)化工(gong)(gong)、化肥、石油化工(gong)(gong)、印(yin)染工(gong)(gong)業的設備、容(rong)器(qi)、管(guan)道、熱交換器(qi)及緊固件等(deng),前者在電(dian)廠也(ye)廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鍋爐鋼管(guan)。
在反應堆(dui)(dui)工程中可用(yong)于主管道、堆(dui)(dui)內構件(jian)螺栓及1、2、3級設備(bei)用(yong)鋼板、鍛(duan)件(jian)、鋼管、熱交換器鋼管等。
