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1.馬氏體型耐熱鋼焊接工(gong)(gong)藝要點 ①.常采(cai)用焊條(tiao)電弧焊，氬弧焊和埋弧自動焊不宜(yi)采(cai)用氣焊。 ②.應嚴格做好焊件的焊前(qian)清(qing)理工(gong)(gong)作，保證(zheng)焊件、焊材處(chu)于低(di)氫狀(zhuang)態。 ③.宜(yi)采(cai)用較大的電流施焊，以減慢焊縫的冷(leng)卻(que)速度(du)。 ④.必須(xu)進(jin)行預熱。...
1.鐵素(su)(su)體型(xing)耐熱(re)(re)鋼焊(han)(han)接工(gong)藝要點 ①.鐵素(su)(su)體型(xing)耐熱(re)(re)鋼可用(yong)氬弧焊(han)(han)和埋(mai)弧焊(han)(han)焊(han)(han)接，但(dan)不宜采用(yong)氣焊(han)(han)。 ②.用(yong)鉻(ge)鋼焊(han)(han)條焊(han)(han)接時，要求對母材(cai)低溫預熱(re)(re)，不超過150℃.含鉻(ge)量較高的鐵素(su)(su)體鋼，預熱(re)(re)溫度相(xiang)應提(ti)高一(yi)些，200~300℃. ③.可以(yi)選用(yong)與母材(cai)相(xiang)近...
1.低(di)溫鋼的(de)焊接(jie)工藝要點 ①.焊接(jie)板厚16mm以(yi)下的(de)鋼材時(shi)，一般(ban)不需預熱(re)和后(hou)熱(re)處理。厚板、大剛度(du)結構在低(di)溫環境下焊接(jie)時(shi)，才適當(dang)預熱(re)和焊后(hou)進行消除應力(li)回(hui)火(huo)。 ②.3.5Ni鋼和9Ni鋼的(de)預熱(re)溫度(du)一般(ban)為100~150℃. ③.仔(zi)細清除焊件(jian)坡...
①.坡(po)口面(mian)及(ji)焊(han)(han)縫(feng)表面(mian)的(de)清理應(ying)采用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼鋼絲刷或(huo)銅(tong)絲刷，敲擊焊(han)(han)縫(feng)應(ying)用(yong)銅(tong)錘或(huo)包銅(tong)的(de)錘，禁止用(yong)鐵(tie)錘敲擊。與焊(han)(han)件連接(jie)的(de)焊(han)(han)接(jie)地線應(ying)采用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼制作(zuo)。 ②.焊(han)(han)前在(zai)(zai)坡(po)口兩側(ce)各涂上一道100mm寬的(de)石灰漿保(bao)護(hu)層，焊(han)(han)后(hou)將(jiang)烘干的(de)石灰和(he)濺落在(zai)(zai)保(bao)護(hu)層上的(de)飛濺物一并掃除干凈，以...
1.平焊 焊前(qian)將(jiang)(jiang)裝配好的焊件坡(po)口(kou)(kou)(kou)兩側(ce)各20~30mm范(fan)圍內清(qing)理(li)干凈，去除油污，并涂上防飛濺劑。 用與正式(shi)焊接(jie)用相同的焊條進行定位(wei)焊。 厚度小于3mm的薄板不開坡(po)口(kou)(kou)(kou)（Ⅰ形(xing)坡(po)口(kou)(kou)(kou)），預留(liu)一定的間隙進行裝配。操作時(shi)可將(jiang)(jiang)始(shi)焊端墊高呈下坡(po)焊形(xing)式(shi)，如圖4-...
奧氏體不銹鋼采(cai)(cai)用(yong)鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)施焊(han)(han)時，焊(han)(han)接電源(yuan)采(cai)(cai)用(yong)直流正(zheng)接（焊(han)(han)件(jian)接正(zheng)極），電極采(cai)(cai)用(yong)釷鎢極或鈰鎢極（盡量采(cai)(cai)用(yong)鈰鎢極）。對于要求單面焊(han)(han)雙(shuang)面成形的焊(han)(han)縫，焊(han)(han)件(jian)背面應通氬氣加以保護。1.引弧(hu)(hu) 引弧(hu)(hu)可采(cai)(cai)用(yong)高(gao)(gao)頻引弧(hu)(hu)或高(gao)(gao)頻脈沖引弧(hu)(hu)。具(ju)體操(cao)作為：先使(shi)鎢極與焊(han)(han)件(jian)保持3~5mm...
奧氏體不銹鋼采用手(shou)工鎢(wu)極氬弧焊(han)可以進行各種位(wei)(wei)置(zhi)的操作，其中包括(kuo)水(shui)平(ping)(ping)固定管(guan)（全(quan)位(wei)(wei)置(zhi)）的對(dui)接(jie)焊(han)，但主適用于薄壁件和(he)打底(di)層的焊(han)接(jie)。 根據接(jie)頭的形式(shi)，平(ping)(ping)焊(han)位(wei)(wei)置(zhi)包括(kuo)對(dui)接(jie)平(ping)(ping)焊(han)和(he)平(ping)(ping)角焊(han)兩種。①.對(dui)接(jie)平(ping)(ping)焊(han) 焊(han)件在裝配時，為了防止焊(han)接(jie)過程中產生變形，應放(fang)在夾(jia)具...
浙江至(zhi)德(de)鋼業有(you)限公司Φ57mm×4mm不銹(xiu)鋼管V形(xing)坡口水(shui)平固定(ding)對接焊(han)焊(han)接參(can)數選用(yong)見表4-6。由于不銹(xiu)鋼管內部很難設(she)置墊(dian)板，為(wei)保(bao)證焊(han)縫根部質量，可(ke)(ke)采用(yong)可(ke)(ke)熔鑲塊(kuai)。采用(yong)可(ke)(ke)熔鑲塊(kuai)時的(de)(de)坡口形(xing)式及(ji)尺寸如圖(tu)4-13所示。 不銹(xiu)鋼管裝配留(liu)好預定(ding)間隙后，在(zai)管子(zi)圓(yuan)周的(de)(de)時鐘(zhong)位置2點和1...
焊(han)件形式及定位焊(han)位置如(ru)(ru)圖4-18所示。定位焊(han)縫(feng)的數(shu)量(liang)、間距的大(da)(da)小應由焊(han)件結構的尺(chi)寸(cun)及管(guan)壁厚(hou)度決定。定位焊(han)縫(feng)應沿管(guan)子(zi)圓(yuan)周均(jun)勻分布，間距為5~15mm。如(ru)(ru)不(bu)銹鋼管(guan)壁厚(hou)度大(da)(da)于2mm時，定位間距可適當加(jia)大(da)(da)，但(dan)一定要(yao)焊(han)透，避免焊(han)接過程中在定位焊(han)縫(feng)處產生未焊(han)透。 如(ru)(ru)...
1.焊(han)接設(she)備(bei)、材(cai)料及焊(han)接規(gui)范 ①.焊(han)接設(she)備(bei)：A120-400熔化(hua)極氣體(ti)保護焊(han)機(ji)。 ②.母材(cai)：06Cr18Ni11Ti,厚度(du)10mm,600mm×300mm.裝配簡圖見(jian)圖4-20. ③.實心(xin)焊(han)絲(si)：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件 1Cr18Ni9Ti不銹鋼板，規(gui)格300mm×125mm×12mm.60°V形(xing)坡(po)口，立焊(han)焊(han)接位(wei)置。 單面焊(han)雙面成形(xing)，封底焊(han)縫的熔滴過渡(du)為短路過渡(du)時，通常(chang)可(ke)選用較(jiao)小的鈍邊，甚(shen)至可(ke)以不留鈍邊。 焊(han)接中注(zhu)意天(tian)氣的影響(xiang)，特別(bie)是防(fang)風措施(shi)一定...
1.試件(jian)尺寸(cun)及(ji)要求 ①.試件(jian)材料牌號：321不銹鋼 ②.試件(jian)及(ji)坡口尺寸(cun)：如圖(tu)4-25所示。 ③.焊(han)接位置：平焊(han)。 ④.焊(han)接要求：單面(mian)焊(han)雙(shuang)面(mian)成形。 ⑤.焊(han)機：LH-300型自(zi)動等離子弧焊(han)機，直流(liu)正接。2.試件(jian)...
