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1.馬氏體型耐熱鋼焊(han)(han)(han)(han)接工藝要點 ①.常采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)，氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)和埋弧(hu)(hu)自動(dong)焊(han)(han)(han)(han)不宜(yi)采用(yong)氣(qi)焊(han)(han)(han)(han)。 ②.應(ying)嚴格做(zuo)好(hao)焊(han)(han)(han)(han)件的焊(han)(han)(han)(han)前清(qing)理工作，保證焊(han)(han)(han)(han)件、焊(han)(han)(han)(han)材處于(yu)低(di)氫狀態(tai)。 ③.宜(yi)采用(yong)較大的電流施焊(han)(han)(han)(han)，以減慢焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的冷卻速度。 ④.必須(xu)進行預(yu)熱。...
1.鐵素(su)體型耐(nai)熱(re)鋼焊接(jie)工藝(yi)要點(dian) ①.鐵素(su)體型耐(nai)熱(re)鋼可用(yong)(yong)氬弧焊和埋弧焊焊接(jie)，但不(bu)宜采用(yong)(yong)氣焊。 ②.用(yong)(yong)鉻鋼焊條焊接(jie)時，要求對母材低(di)溫預熱(re)，不(bu)超過150℃.含鉻量較高的鐵素(su)體鋼，預熱(re)溫度相應(ying)提高一些，200~300℃. ③.可以選用(yong)(yong)與母材相近(jin)...
1.低溫鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝要(yao)點 ①.焊(han)(han)接(jie)(jie)板厚(hou)16mm以下的(de)(de)鋼(gang)(gang)材時，一般(ban)不需預(yu)(yu)熱和(he)后(hou)熱處(chu)理。厚(hou)板、大(da)剛(gang)度(du)結(jie)構在低溫環境下焊(han)(han)接(jie)(jie)時，才適當預(yu)(yu)熱和(he)焊(han)(han)后(hou)進行消(xiao)除(chu)應(ying)力回火(huo)。 ②.3.5Ni鋼(gang)(gang)和(he)9Ni鋼(gang)(gang)的(de)(de)預(yu)(yu)熱溫度(du)一般(ban)為100~150℃. ③.仔細清除(chu)焊(han)(han)件坡...
①.坡(po)口(kou)面及焊縫表(biao)面的(de)(de)清理(li)應(ying)采(cai)用不(bu)銹(xiu)鋼鋼絲刷(shua)(shua)或(huo)銅絲刷(shua)(shua)，敲擊焊縫應(ying)用銅錘(chui)或(huo)包銅的(de)(de)錘(chui)，禁(jin)止用鐵錘(chui)敲擊。與焊件(jian)連(lian)接(jie)的(de)(de)焊接(jie)地線應(ying)采(cai)用不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)作。 ②.焊前在(zai)坡(po)口(kou)兩側各(ge)涂上(shang)一道100mm寬(kuan)的(de)(de)石(shi)灰(hui)漿保護層，焊后將烘干(gan)的(de)(de)石(shi)灰(hui)和濺落(luo)在(zai)保護層上(shang)的(de)(de)飛濺物一并(bing)掃除干(gan)凈，以...
1.平焊 焊前將裝配好的焊件坡口(kou)兩側各(ge)20~30mm范(fan)圍內清理干凈，去除油污，并涂上防飛濺劑(ji)。 用與正式(shi)焊接用相同的焊條進行(xing)定位焊。 厚(hou)度小于3mm的薄板不開坡口(kou)（Ⅰ形坡口(kou)），預留一定的間隙進行(xing)裝配。操(cao)作(zuo)時可將始焊端墊高呈(cheng)下坡焊形式(shi)，如圖(tu)4-...
奧氏體不銹鋼采用鎢極(ji)氬(ya)弧(hu)焊施(shi)焊時，焊接(jie)電(dian)源采用直(zhi)流正(zheng)接(jie)（焊件接(jie)正(zheng)極(ji)），電(dian)極(ji)采用釷鎢極(ji)或鈰鎢極(ji)（盡量采用鈰鎢極(ji)）。對于(yu)要求單面焊雙面成形的焊縫，焊件背面應通氬(ya)氣(qi)加以保護。1.引弧(hu) 引弧(hu)可(ke)采用高頻引弧(hu)或高頻脈沖(chong)引弧(hu)。具體操作(zuo)為：先使鎢極(ji)與(yu)焊件保持3~5mm...
奧氏(shi)體(ti)不銹鋼采用手工鎢極氬弧焊(han)可(ke)以(yi)進行各種(zhong)位置的(de)操(cao)作，其中包括(kuo)水(shui)平固(gu)定管（全位置）的(de)對(dui)接(jie)(jie)焊(han)，但主適用于(yu)薄(bo)壁(bi)件和打底層的(de)焊(han)接(jie)(jie)。 根據(ju)接(jie)(jie)頭的(de)形式(shi)，平焊(han)位置包括(kuo)對(dui)接(jie)(jie)平焊(han)和平角焊(han)兩種(zhong)。①.對(dui)接(jie)(jie)平焊(han) 焊(han)件在裝配時，為了(le)防止焊(han)接(jie)(jie)過程中產生變形，應放在夾具...
浙江(jiang)至(zhi)德鋼業有限公司Φ57mm×4mm不(bu)銹鋼管(guan)(guan)V形(xing)坡(po)口水平固定對接焊(han)焊(han)接參數選用見表4-6。由(you)于不(bu)銹鋼管(guan)(guan)內部很(hen)難設置墊板，為(wei)保證(zheng)焊(han)縫根部質(zhi)量，可(ke)(ke)采用可(ke)(ke)熔鑲(xiang)塊(kuai)。采用可(ke)(ke)熔鑲(xiang)塊(kuai)時的(de)坡(po)口形(xing)式及(ji)尺(chi)寸如圖4-13所示。 不(bu)銹鋼管(guan)(guan)裝配留(liu)好預定間隙后，在管(guan)(guan)子圓周的(de)時鐘(zhong)位(wei)置2點和1...
焊(han)(han)(han)件形式及定位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)位(wei)(wei)置如圖4-18所示。定位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)數(shu)量(liang)、間距的(de)(de)大(da)(da)小應由焊(han)(han)(han)件結構的(de)(de)尺寸及管(guan)壁厚度(du)決定。定位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)縫(feng)應沿管(guan)子(zi)圓周均(jun)勻(yun)分(fen)布，間距為(wei)5~15mm。如不銹鋼管(guan)壁厚度(du)大(da)(da)于2mm時，定位(wei)(wei)間距可適當加大(da)(da)，但一定要(yao)焊(han)(han)(han)透，避免焊(han)(han)(han)接過程中在(zai)定位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)縫(feng)處產生未焊(han)(han)(han)透。 如...
1.焊(han)接設備、材料及焊(han)接規范(fan) ①.焊(han)接設備：A120-400熔(rong)化極(ji)氣體保(bao)護(hu)焊(han)機(ji)。 ②.母材：06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.裝(zhuang)配簡圖(tu)見圖(tu)4-20. ③.實心(xin)焊(han)絲：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件 1Cr18Ni9Ti不(bu)銹(xiu)鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊(han)(han)焊(han)(han)接位置。 單面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成形，封底焊(han)(han)縫(feng)的(de)熔滴過(guo)渡(du)(du)為短路(lu)過(guo)渡(du)(du)時，通(tong)常可(ke)選(xuan)用較小的(de)鈍邊，甚至(zhi)可(ke)以(yi)不(bu)留(liu)鈍邊。 焊(han)(han)接中(zhong)注意(yi)天氣的(de)影響，特別是防(fang)風措(cuo)施(shi)一定...
1.試件尺寸(cun)及(ji)要求 ①.試件材料(liao)牌號：321不(bu)銹鋼 ②.試件及(ji)坡口尺寸(cun)：如圖4-25所示。 ③.焊接位置：平(ping)焊。 ④.焊接要求：單(dan)面焊雙面成形。 ⑤.焊機(ji)：LH-300型自動等(deng)離子弧焊機(ji)，直流正接。2.試件...
