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1.馬氏體型(xing)耐熱鋼焊(han)接工藝要點 ①.常采用焊(han)條電弧(hu)(hu)(hu)焊(han)，氬(ya)弧(hu)(hu)(hu)焊(han)和(he)埋弧(hu)(hu)(hu)自動焊(han)不(bu)宜采用氣焊(han)。 ②.應嚴格(ge)做(zuo)好焊(han)件的焊(han)前清理工作(zuo)，保證焊(han)件、焊(han)材處于低(di)氫狀態。 ③.宜采用較大的電流施(shi)焊(han)，以(yi)減(jian)慢焊(han)縫的冷卻速度。 ④.必須進(jin)行(xing)預熱。...
1.鐵素(su)體型耐熱(re)鋼焊接(jie)工藝要點 ①.鐵素(su)體型耐熱(re)鋼可用氬弧(hu)焊和埋弧(hu)焊焊接(jie)，但不宜(yi)采用氣焊。 ②.用鉻(ge)鋼焊條(tiao)焊接(jie)時，要求(qiu)對母材低溫(wen)預(yu)熱(re)，不超過150℃.含(han)鉻(ge)量(liang)較高(gao)的(de)鐵素(su)體鋼，預(yu)熱(re)溫(wen)度相應提高(gao)一些，200~300℃. ③.可以選用與(yu)母材相近(jin)...
1.低(di)溫鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)工藝要(yao)點 ①.焊(han)接(jie)板厚(hou)(hou)16mm以下的(de)(de)鋼材時，一般(ban)不(bu)需(xu)預(yu)(yu)熱和后熱處理。厚(hou)(hou)板、大(da)剛度結(jie)構(gou)在低(di)溫環境下焊(han)接(jie)時，才適當預(yu)(yu)熱和焊(han)后進行消除(chu)應力回火。 ②.3.5Ni鋼和9Ni鋼的(de)(de)預(yu)(yu)熱溫度一般(ban)為(wei)100~150℃. ③.仔細清除(chu)焊(han)件坡...
①.坡口面及焊縫(feng)表面的清(qing)理(li)應采(cai)用不銹鋼(gang)鋼(gang)絲刷(shua)或銅絲刷(shua)，敲擊焊縫(feng)應用銅錘或包(bao)銅的錘，禁(jin)止用鐵錘敲擊。與焊件(jian)連接(jie)的焊接(jie)地線應采(cai)用不銹鋼(gang)制作。 ②.焊前在坡口兩(liang)側各涂(tu)上一(yi)(yi)道100mm寬的石灰(hui)(hui)漿保護層，焊后將烘(hong)干的石灰(hui)(hui)和濺(jian)落在保護層上的飛濺(jian)物(wu)一(yi)(yi)并(bing)掃除干凈，以...
1.平焊(han) 焊(han)前將裝配(pei)好的焊(han)件坡(po)口(kou)兩側各20~30mm范圍內清(qing)理干凈，去除油污，并涂上防(fang)飛濺劑。 用與(yu)正式(shi)焊(han)接(jie)用相同的焊(han)條進行定位焊(han)。 厚度小于3mm的薄(bo)板(ban)不開(kai)坡(po)口(kou)（Ⅰ形(xing)坡(po)口(kou)），預留一定的間(jian)隙進行裝配(pei)。操作時(shi)可將始焊(han)端(duan)墊高呈下坡(po)焊(han)形(xing)式(shi)，如圖4-...
奧(ao)氏體(ti)不銹鋼采(cai)(cai)用(yong)(yong)鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)施焊(han)(han)時，焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)源采(cai)(cai)用(yong)(yong)直流(liu)正(zheng)接(jie)(jie)（焊(han)(han)件接(jie)(jie)正(zheng)極(ji)(ji)），電(dian)極(ji)(ji)采(cai)(cai)用(yong)(yong)釷鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)或鈰鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)（盡量采(cai)(cai)用(yong)(yong)鈰鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)）。對于要求單面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成形的焊(han)(han)縫，焊(han)(han)件背面(mian)(mian)應通氬氣加(jia)以(yi)保護。1.引(yin)弧(hu)(hu) 引(yin)弧(hu)(hu)可(ke)采(cai)(cai)用(yong)(yong)高頻(pin)引(yin)弧(hu)(hu)或高頻(pin)脈沖(chong)引(yin)弧(hu)(hu)。具體(ti)操作為：先使鎢(wu)(wu)極(ji)(ji)與焊(han)(han)件保持3~5mm...
奧氏(shi)體不(bu)銹鋼采用(yong)手(shou)工鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)可以進行各種(zhong)位置(zhi)的(de)(de)(de)操作，其(qi)中包括水(shui)平固定管(guan)（全位置(zhi)）的(de)(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)，但主適用(yong)于(yu)薄(bo)壁件和(he)打底(di)層的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。 根據接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)形(xing)式，平焊(han)(han)位置(zhi)包括對(dui)接(jie)(jie)(jie)平焊(han)(han)和(he)平角焊(han)(han)兩(liang)種(zhong)。①.對(dui)接(jie)(jie)(jie)平焊(han)(han) 焊(han)(han)件在(zai)裝配時，為了(le)防止焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中產生變形(xing)，應放在(zai)夾具...
浙(zhe)江至德鋼(gang)業有限公(gong)司Φ57mm×4mm不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)V形坡口水平固定對(dui)接(jie)(jie)焊焊接(jie)(jie)參數(shu)選用(yong)(yong)見表4-6。由于不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)內部(bu)很難設置(zhi)墊板，為保證焊縫根部(bu)質量(liang)，可采(cai)用(yong)(yong)可熔(rong)鑲塊。采(cai)用(yong)(yong)可熔(rong)鑲塊時的坡口形式及尺(chi)寸如(ru)圖4-13所示。 不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)裝配留(liu)好預定間(jian)隙后，在(zai)管(guan)(guan)子圓周的時鐘位置(zhi)2點和(he)1...
焊(han)(han)件形式及定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)位置如圖(tu)4-18所(suo)示。定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)縫(feng)的數量、間(jian)距(ju)的大(da)小應由焊(han)(han)件結構的尺寸及管壁(bi)厚度決定(ding)(ding)(ding)。定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)縫(feng)應沿管子圓周均勻(yun)分布，間(jian)距(ju)為5~15mm。如不銹鋼管壁(bi)厚度大(da)于2mm時，定(ding)(ding)(ding)位間(jian)距(ju)可適當(dang)加(jia)大(da)，但一定(ding)(ding)(ding)要焊(han)(han)透，避免焊(han)(han)接(jie)過程中在定(ding)(ding)(ding)位焊(han)(han)縫(feng)處產生未焊(han)(han)透。 如...
1.焊(han)接(jie)設備、材料(liao)及焊(han)接(jie)規范 ①.焊(han)接(jie)設備：A120-400熔化極(ji)氣(qi)體保護焊(han)機。 ②.母材：06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.裝配簡圖(tu)見圖(tu)4-20. ③.實心(xin)焊(han)絲：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件(jian) 1Cr18Ni9Ti不(bu)(bu)銹鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形(xing)坡口(kou)，立焊(han)焊(han)接位置。 單面焊(han)雙面成形(xing)，封底焊(han)縫的(de)熔(rong)滴過渡(du)為短路(lu)過渡(du)時(shi)，通常(chang)可(ke)選用較小的(de)鈍邊，甚至(zhi)可(ke)以(yi)不(bu)(bu)留鈍邊。 焊(han)接中注意天(tian)氣的(de)影響，特(te)別(bie)是防風(feng)措(cuo)施一定...
1.試(shi)件尺(chi)寸及(ji)要(yao)求(qiu)(qiu) ①.試(shi)件材(cai)料(liao)牌(pai)號：321不銹鋼 ②.試(shi)件及(ji)坡口尺(chi)寸：如圖4-25所(suo)示。 ③.焊(han)接位(wei)置：平焊(han)。 ④.焊(han)接要(yao)求(qiu)(qiu)：單(dan)面焊(han)雙面成形。 ⑤.焊(han)機：LH-300型自動等離(li)子弧(hu)焊(han)機，直(zhi)流正接。2.試(shi)件...
