1. 試件(jian)
1Cr18Ni9Ti 不銹鋼板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊焊接位置。
單面焊雙面成形，封底焊縫的熔(rong)滴(di)過(guo)渡為短(duan)路過(guo)渡時(shi)，通常(chang)可(ke)選用較小的鈍邊(bian)，甚(shen)至(zhi)可(ke)以不留鈍邊(bian)。
焊接中注意天氣的影響，特別(bie)是防風措施一定要滿足(zu)要求。
2. 坡口準備及裝配
將坡口面及附近20mm范圍(wei)內的(de)水、油(you)污、氧化層等清理干凈(jing)。裝配(pei)時預留間隙2~2.5mm(打底焊(han)時立向(xiang)下焊(han)，下端(duan)間隙略大）進行(xing)定位焊(han)，定位焊(han)縫在試板的(de)兩端(duan)。預留反(fan)變形3°.
3. 焊接參數的選擇
焊(han)接電源采用直流反(fan)接。保(bao)護氣(qi)體選用二氧化碳氣(qi)體。按表4-8所選擇的焊(han)接參數進行焊(han)接。
4. 打底層焊接
采用連弧焊法，焊接(jie)方(fang)向(xiang)從上(shang)向(xiang)下(xia)。焊槍角(jiao)度如圖4-23所示，與試板的夾(jia)角(jiao)各90°,與焊接(jie)方(fang)向(xiang)的夾(jia)角(jiao)70°~80°。
在試板上端定位焊處起(qi)焊，電(dian)弧(hu)(hu)正常燃(ran)燒后(hou)，焊絲(si)深入坡口根部聽到(dao)輕微的擊(ji)穿聲時(shi)，根部焊透。保(bao)持焊槍角度(du)向下(xia)移動，焊絲(si)基本(ben)不(bu)擺動。如坡口間隙(xi)過大，可做小幅鋸齒形擺動，焊接速度(du)要快，電(dian)弧(hu)(hu)應始終超(chao)前(qian)于熔池，避(bi)免熔池金(jin)屬和(he)熔渣下(xia)淌，以保(bao)證(zheng)焊透和(he)良好的背面成形。
如焊接(jie)過程(cheng)中(zhong)中(zhong)斷焊接(jie)，接(jie)頭時應先將接(jie)頭處打磨成斜(xie)坡狀。重新引燃電弧(hu)的(de)位置(zhi)在斜(xie)坡上方5~10mm處，引弧(hu)后正常焊接(jie)即可(ke)。當焊至試(shi)板(ban)下端定位焊縫處時，應稍作(zuo)停留，然后在坡口的(de)一側熄弧(hu)，以避免(mian)縮(suo)孔產生。
打底(di)焊(han)時(shi)焊(han)槍要(yao)把(ba)握平穩，可以用兩只(zhi)手同時(shi)把(ba)握焊(han)槍，即右手握住焊(han)槍后部，食(shi)指按住焊(han)槍開關；左手握住焊(han)把(ba)鵝頸部分。
5. 填充層焊接(jie)
清理打底(di)焊(han)(han)(han)道表面(mian)及(ji)坡(po)口兩(liang)側(ce)的熔(rong)(rong)渣及(ji)飛濺(jian)物，清除噴嘴及(ji)導電嘴上的飛濺(jian)物。焊(han)(han)(han)槍角(jiao)度(du)與打底(di)焊(han)(han)(han)相(xiang)同，采用下向焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接。填充(chong)層(ceng)可(ke)采用一道或二道焊(han)(han)(han)完成。填充(chong)焊(han)(han)(han)時應注意(yi)焊(han)(han)(han)層(ceng)不(bu)宜過厚，焊(han)(han)(han)縫兩(liang)側(ce)要熔(rong)(rong)合良好，不(bu)可(ke)將兩(liang)側(ce)棱邊熔(rong)(rong)化。
若(ruo)焊接中途斷弧，修磨接頭的處理(li)方法(fa)與打底焊相(xiang)同(tong)。注(zhu)意每層焊后及時清理(li)噴(pen)嘴(zui)及導電嘴(zui)上的飛濺物。
6. 蓋面層的焊接
焊(han)前(qian)清理填充焊(han)道表面及坡(po)口(kou)兩側的熔渣和(he)飛濺物。采用上向焊(han)，焊(han)槍與試板兩側夾角各90°,與焊(han)接方向夾角80°~90°,如圖4-24所示。
焊(han)接過程(cheng)中焊(han)槍(qiang)采用三(san)(san)角(jiao)形擺動，在試板下(xia)端起(qi)焊(han)，當形成(cheng)三(san)(san)角(jiao)形熔池后，轉(zhuan)入正式焊(han)接。焊(han)接時，應(ying)注意在坡口兩側稍作停(ting)留(liu)，使之熔合良(liang)好(hao)，避免(mian)產生咬邊和未(wei)熔合等缺陷。
