奧氏體不銹鋼采用鎢(wu)極氬弧(hu)焊施焊時,焊接電源采用直流正接(焊件接正極),電極采用釷鎢極或鈰鎢極(盡量采用鈰鎢極)。對于要求單面焊雙面成形的焊縫,焊件背面應通氬氣加以保護。
1. 引弧
引(yin)弧可采用高(gao)頻引(yin)弧或高(gao)頻脈沖引(yin)弧。具體操(cao)作為:先使鎢極與(yu)焊件保持(chi)3~5mm的距離(li),然后按(an)下控制(zhi)開(kai)關,在電(dian)源高(gao)頻、高(gao)壓的作用下,擊穿間隙,引(yin)燃電(dian)弧。
電弧(hu)引(yin)(yin)燃后,應(ying)先將焊(han)槍停(ting)留在引(yin)(yin)弧(hu)處,當獲得(de)一定大小、明(ming)亮清晰的熔(rong)池(chi)后,即可(ke)向熔(rong)池(chi)添(tian)加焊(han)絲。為了有效(xiao)地保(bao)護焊(han)接(jie)區域(yu),引(yin)(yin)弧(hu)時應(ying)提前5~10秒送氣,以(yi)便吹凈(jing)氣管(guan)中的空(kong)氣。
2. 焊接操(cao)作
施焊(han)(han)時(shi),焊(han)(han)槍、焊(han)(han)絲及焊(han)(han)件(jian)相互應保持(chi)的距離及傾角如圖(tu)4-10(a)和圖(tu)4-10(b)所示。

焊(han)(han)(han)接(jie)方向采(cai)用自右向左(zuo)的(de)左(zuo)焊(han)(han)(han)法(fa),立焊(han)(han)(han)時由(you)下而上(shang),焊(han)(han)(han)槍以一定(ding)速度(du)移動(dong)(dong)。焊(han)(han)(han)槍的(de)傾(qing)角(jiao)一般為(wei)70°~85°,焊(han)(han)(han)接(jie)厚度(du)大(da)的(de)焊(han)(han)(han)件時傾(qing)角(jiao)可(ke)以稍(shao)大(da)些(xie),以增加熔(rong)深;焊(han)(han)(han)接(jie)薄件時焊(han)(han)(han)槍傾(qing)角(jiao)可(ke)小些(xie),并適當提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)速度(du)。焊(han)(han)(han)絲置于(yu)熔(rong)池前(qian)沿,傾(qing)角(jiao)為(wei)15°~20°。焊(han)(han)(han)接(jie)時,在(zai)不妨礙操作者(zhe)視線(xian)的(de)情況(kuang)下,應(ying)(ying)盡量(liang)采(cai)用短弧,弧長(chang)(chang)保(bao)持在(zai)2~4mm范圍(wei)內。焊(han)(han)(han)槍除了(le)沿焊(han)(han)(han)縫長(chang)(chang)度(du)方向做(zuo)直線(xian)運動(dong)(dong)外,還(huan)應(ying)(ying)盡量(liang)避免(mian)做(zuo)橫向擺動(dong)(dong),以免(mian)不銹鋼過熱。
不銹(xiu)鋼施焊過程中的填絲方法、操作要領及適用場合見表4-4。

無論(lun)采用哪種方(fang)法填(tian)絲(si),焊絲(si)都不應擾亂氬氣流,焊絲(si)端(duan)頭也不應離開保護(hu)區(qu),以免高溫氧化,影響焊接質量。
對于(yu)帶(dai)卷邊的薄(bo)板(ban)焊(han)(han)件、封底焊(han)(han)和密封焊(han)(han),可(ke)以(yi)不加焊(han)(han)絲(si)。焊(han)(han)接(jie)(jie)過程中,由于(yu)操作不慎,使鎢極(ji)和工件相碰(peng),熔(rong)池遭受破壞,產生(sheng)煙霧,造成焊(han)(han)縫表(biao)面污(wu)染及(ji)夾(jia)鎢等(deng)現象(xiang)時(shi),必須停(ting)止(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie),清理焊(han)(han)接(jie)(jie)被污(wu)染處及(ji)夾(jia)鎢處,直至(zhi)露出金(jin)屬光澤。鎢極(ji)須重新(xin)磨換后,方可(ke)繼續(xu)焊(han)(han)接(jie)(jie)。
3. 收弧
焊(han)縫(feng)收(shou)尾時(shi),要防(fang)止產生弧坑、縮孔(kong)及裂紋(wen)等缺陷。熄弧后(hou)不要馬上抬(tai)起焊(han)槍,應繼(ji)續維持3~5秒的送氣,待鎢(wu)極與焊(han)縫(feng)稍冷(leng)卻后(hou)再抬(tai)起焊(han)槍。
不銹(xiu)鋼在施焊過程中常用的收弧方法、操作(zuo)要(yao)領及適(shi)用范圍(wei)見(jian)表4-5。



 
		