1. 鐵(tie)素體型耐(nai)熱鋼焊接工藝要點

  ①. 鐵素體型耐熱鋼可用氬弧焊和埋弧焊焊接，但不宜采用氣焊。

  ②. 用鉻鋼(gang)焊(han)條(tiao)焊(han)接(jie)時(shi)，要求對母材低溫(wen)預(yu)熱(re)，不超過150℃.含鉻量較高的鐵素體鋼(gang)，預(yu)熱(re)溫(wen)度相應(ying)提高一些(xie)，200~300℃.

  ③. 可以選用(yong)與(yu)母材相(xiang)近的鐵素體鉻鋼焊條，也可選用(yong)奧氏體鋼焊條。

  ④. 選用較小的焊接電流，較快的焊接速度(du)，焊條不做橫向擺動(dong)。焊接時(shi)在(zai)高溫(wen)的停留時(shi)間不應(ying)太長。

  ⑤. 多層(ceng)(ceng)焊(han)必須(xu)嚴格控制(zhi)層(ceng)(ceng)間溫(wen)度，不可(ke)連續施焊(han)，前一道焊(han)縫冷(leng)卻到預(yu)熱溫(wen)度后(hou)才允許焊(han)下(xia)一道，以防接(jie)頭過熱。

  ⑥. 焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭不得受到嚴重(zhong)撞擊。

  ⑦. 為了提高塑性和韌性，焊后采用空冷的退火處理。一旦焊接接頭出現脆化，短時加熱到600℃后空冷可消除475℃脆性，加熱到930~950℃后急冷可以消除σ相脆性，得到均勻的鐵素體組織。

2. 焊接(jie)材料的(de)選擇及(ji)預(yu)熱(re)(re)、焊后(hou)熱(re)(re)處(chu)理規范

  焊接材(cai)料的選擇及預熱(re)、焊后回火(huo)規范(fan)見表(biao)3-56.