①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前在坡口(kou)兩側各涂上一道(dao)100mm寬的石灰漿(jiang)保(bao)護(hu)層，焊后將烘干的石灰和濺(jian)落在保(bao)護(hu)層上的飛濺(jian)物一并掃除干凈(jing)，以免引(yin)起點腐(fu)蝕(shi)。


  ③. 禁止在(zai)焊(han)(han)件表面引弧(hu)、熄(xi)弧(hu)或再任意焊(han)(han)接臨(lin)時支架及吊環等，必(bi)要時可在(zai)焊(han)(han)縫的(de)引弧(hu)處加引弧(hu)板(ban)。


  ④. 與腐蝕(shi)介質接(jie)觸的焊縫盡可(ke)能最后焊接(jie)，以提(ti)高其(qi)耐腐蝕(shi)性。


  ⑤. 增(zeng)加焊(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)冷卻速度是奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時保證(zheng)獲得優質焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)重要(yao)工藝措施(shi)之(zhi)一。因(yin)此，焊(han)接(jie)(jie)(jie)時采(cai)用(yong)小電流(liu)、窄焊(han)道、快速焊(han)，焊(han)條在(zai)(zai)(zai)施(shi)焊(han)過(guo)程中(zhong)(zhong)不(bu)(bu)應(ying)做(zuo)橫向擺動，嚴(yan)格(ge)控(kong)制層(ceng)間溫度，要(yao)保證(zheng)在(zai)(zai)(zai)前(qian)道焊(han)縫(feng)冷卻到一定溫度后，再焊(han)后道焊(han)縫(feng)。條件允(yun)許時，對于小焊(han)件可半浸在(zai)(zai)(zai)水中(zhong)(zhong)進行(xing)焊(han)接(jie)(jie)(jie)。


  ⑥. 即使使用酸性焊(han)條，最好也選用直(zhi)流(liu)反(fan)極(ji)性電源(yuan)，因為此時(shi)焊(han)件溫度低，受熱少。此外，直(zhi)流(liu)電源(yuan)電弧穩定，也有利于保(bao)證焊(han)縫質(zhi)量。


  ⑦. 單面(mian)單層焊具有較(jiao)高的(de)(de)抗(kang)刀(dao)(dao)狀腐蝕(shi)(shi)性(xing)能。雙面(mian)焊時，如圖4-1所示，如果(guo)焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)尺(chi)寸正好使(shi)(shi)第(di)(di)(di)Ⅱ道焊縫(feng)(feng)(feng)所產生的(de)(de)危(wei)險(xian)溫度(du)(du)區（450~850℃)落在(zai)第(di)(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)(xian)(xian)上(shang)，就可能在(zai)第(di)(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)(xian)(xian)附近引(yin)起刀(dao)(dao)狀腐蝕(shi)(shi)；如果(guo)第(di)(di)(di)Ⅱ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)危(wei)險(xian)溫度(du)(du)區避開了(le)第(di)(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)(xian)(xian)，選(xuan)擇(ze)適當的(de)(de)焊接參數，調節焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)大小，使(shi)(shi)危(wei)險(xian)溫度(du)(du)區不落在(zai)第(di)(di)(di)Ⅰ道焊縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)熔(rong)合線(xian)(xian)(xian)上(shang)，是(shi)防(fang)止刀(dao)(dao)狀腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)有效途徑。


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  ⑧. 清鏟焊根和(he)缺陷(xian)處理(li)可采(cai)用碳弧氣刨，但(dan)應正確掌握操(cao)作(zuo)工(gong)藝(yi)參數，避(bi)免母材滲碳，影響耐腐(fu)蝕(shi)性。氣刨后，刨槽(cao)黏附的(de)熔渣和(he)滲碳黑(hei)點，應用機械(xie)打磨，徹底清理(li)干凈。


  ⑨. 由奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏(shi)體不銹鋼(gang)壓力容器的生產場地(di)應(ying)與其他容器分開，地(di)面(mian)應(ying)鋪(pu)設膠皮，防止(zhi)材料表面(mian)碰傷。并(bing)應(ying)有專用設備，如卷(juan)板機(ji)等，要單獨使用。