①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊(han)(han)前在坡口兩側各(ge)涂上(shang)一道100mm寬(kuan)的石(shi)灰漿保護層，焊(han)(han)后將烘干(gan)的石(shi)灰和濺落在保護層上(shang)的飛濺物一并掃除(chu)干(gan)凈，以免(mian)引起點腐蝕(shi)。


  ③. 禁止在焊(han)件(jian)表面引(yin)弧、熄弧或再任意焊(han)接臨時支架(jia)及(ji)吊環等，必要時可在焊(han)縫的引(yin)弧處加引(yin)弧板。


  ④. 與腐蝕(shi)(shi)介質接觸的焊(han)縫盡可能最(zui)后(hou)焊(han)接，以提(ti)高其耐腐蝕(shi)(shi)性。


  ⑤. 增加(jia)焊(han)(han)(han)接(jie)過程中的冷卻速度(du)(du)是奧氏體(ti)不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)時保(bao)證(zheng)獲得優質焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的重要(yao)工藝措施(shi)之一。因此(ci)，焊(han)(han)(han)接(jie)時采用小(xiao)電流、窄(zhai)焊(han)(han)(han)道(dao)(dao)、快速焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條在(zai)(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)過程中不應(ying)做橫向(xiang)擺(bai)動，嚴格(ge)控制層間溫度(du)(du)，要(yao)保(bao)證(zheng)在(zai)(zai)前(qian)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)冷卻到一定溫度(du)(du)后，再焊(han)(han)(han)后道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)。條件(jian)允許時，對(dui)于(yu)小(xiao)焊(han)(han)(han)件(jian)可半浸(jin)在(zai)(zai)水中進行焊(han)(han)(han)接(jie)。


  ⑥. 即(ji)使使用酸性焊條，最(zui)好也選用直流反極性電(dian)源(yuan)，因為此時焊件溫度低，受(shou)熱少。此外，直流電(dian)源(yuan)電(dian)弧穩定，也有利于保證焊縫質量。


  ⑦. 單面單層焊(han)(han)(han)具有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)抗刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能。雙面焊(han)(han)(han)時，如圖(tu)4-1所(suo)示，如果焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)尺寸正好(hao)使第(di)Ⅱ道焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)所(suo)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)危(wei)險溫(wen)(wen)度(du)區(qu)（450~850℃)落(luo)在第(di)Ⅰ道焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合(he)線上(shang)，就可能在第(di)Ⅰ道焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合(he)線附近引起刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)；如果第(di)Ⅱ道焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)危(wei)險溫(wen)(wen)度(du)區(qu)避開了(le)第(di)Ⅰ道焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合(he)線，選擇適當的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接參數，調節焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)大(da)小，使危(wei)險溫(wen)(wen)度(du)區(qu)不落(luo)在第(di)Ⅰ道焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合(he)線上(shang)，是防止(zhi)刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)有(you)效途徑。


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  ⑧. 清鏟焊根和缺陷處理(li)(li)可采用(yong)碳(tan)弧氣刨，但應正(zheng)確掌握(wo)操作工藝參(can)數(shu)，避免(mian)母材滲碳(tan)，影響耐腐蝕性。氣刨后，刨槽黏附的(de)熔渣和滲碳(tan)黑(hei)點，應用(yong)機(ji)械(xie)打磨，徹底清理(li)(li)干凈。


  ⑨. 由奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼壓力容(rong)器的生產場地應(ying)(ying)與其他容(rong)器分(fen)開，地面(mian)(mian)應(ying)(ying)鋪設(she)(she)膠皮，防止(zhi)材料表面(mian)(mian)碰傷。并應(ying)(ying)有(you)專用設(she)(she)備(bei)，如卷板機(ji)等，要(yao)單獨使用。