20世紀50年代初期，我國正處于國民經濟恢復時期，在工藝不完善、裝備不配套、操作水平不高、原料體系不健全的條件下，我國不銹鋼冶(ye)煉都是使用容積在3噸、5噸電爐和噸位更小的感應爐來進行不銹鋼冶煉，精煉則是采用鋼包真空處理或電渣重熔。20世紀50年代首先生產Cr13系不銹鋼，這一時期還開始生產1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N，到50年代末開始生產鐵素體不銹鋼。進入20世紀60年代，由于國內原子能、航空航天和化學工業的需要，我國發揚自力更生、艱苦奮斗精神，先后研制成功了PH15-7Mo、17-7PH和17-4PH等沉淀硬化不銹鋼。同時采用電爐吹氧生產了00Cr18Ni10、00Cr18Ni12Mo2 等不銹鋼，并研制了無鎳的Cr-Mn-N等鋼種。20世紀70年代為了解決原子能、石油和化學工業中出現的18-8型奧氏體不銹鋼等設備部件的應力腐蝕斷裂問題，一些雙相鋼品種研制成功，同時真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐等真空冶煉技術投入使用，批量生產了碳＋氮小于0.025％的超純鐵素體不銹鋼。這一時期，采用電弧爐氧氣煉鋼進行超低碳不銹鋼冶煉，一批新鋼種問世，我國科技人員還掌握了這些鋼種的冶煉、冷熱加工及熱處理等工藝和性能，批量試制的各種不銹鋼板棒帶在核工業領域使用過程中，取得良好效果。

  不(bu)銹(xiu)鋼生產技(ji)術(shu)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)也(ye)帶動了科研(yan)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)。針對鎳鉻短缺的(de)實際情(qing)況，我國不(bu)銹(xiu)鋼行(xing)業開(kai)始(shi)探索(suo)以(yi)鋁代(dai)鎳、以(yi)碳錳代(dai)鎳以(yi)及無(wu)鎳、節鎳、無(wu)鉻等可行(xing)性試驗(yan)，并(bing)取(qu)得進(jin)(jin)展(zhan)。同時，科研(yan)單位與不(bu)銹(xiu)鋼廠(chang)合作，開(kai)展(zhan)用(yong)單重3.5噸(dun)大錠進(jin)(jin)行(xing)大鍛件(jian)工業化(hua)生產，積極探索(suo)工藝(yi)優(you)化(hua)和(he)熱處理(li)工。

  這(zhe)一期間，打破(po)國外封鎖，不銹鋼(gang)(gang)新工藝、新技(ji)術、新裝(zhuang)(zhuang)備(bei)開(kai)始引(yin)進，太(tai)鋼(gang)(gang)等企(qi)業最早引(yin)進西歐(ou)等國家的(de)不銹鋼(gang)(gang)先進裝(zhuang)(zhuang)備(bei)，并破(po)土動工。同期上(shang)鋼(gang)(gang)三(san)廠(chang)(chang)、大(da)連鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)、撫順鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)、長城鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)、西寧鋼(gang)(gang)廠(chang)(chang)先后上(shang)馬了一批不銹鋼(gang)(gang)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)，不銹鋼(gang)(gang)生產能力(li)和技(ji)術水平有所提升。

至德鋼業，我們根據您的實際需求，給出參考建(jian)議，為您提供高性價比的不銹鋼管道及配(pei)件。