1965年德國威騰公司發明了VOD精煉爐后，由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢，在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓，從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005％以下，目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD，2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼，寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD，酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD，鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD，張家港浦項配置一臺150噸VOD，福建福欣一臺180噸雙工位VOD。

太鋼(gang)從2002年引進75噸VOD開(kai)始，經過多(duo)年的生產(chan)實踐(jian)與(yu)工藝研究，在(zai)VOD工藝技術方(fang)面(mian)(mian)取得了(le)如下幾方(fang)面(mian)(mian)的突(tu)破(po)：

（1）生產效率(lv)取得了(le)(le)重大突破，超純鐵素體不銹(xiu)鋼的(de)VOD 冶煉時間(jian)由90分鐘／爐(lu)縮短(duan)到了(le)(le)55分鐘／爐(lu)，實現了(le)(le)日產25爐(lu)不銹(xiu)鋼。

（2）VOD鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)耐材(cai)壽(shou)命提(ti)高(gao)，鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)壽(shou)命從8～10次提(ti)高(gao)到目(mu)前20次以上(shang)。

（3）脫(tuo)碳、脫(tuo)氮(dan)(dan)技術取(qu)得了(le)重大突破，碳、氮(dan)(dan)控制水平由0.015％左(zuo)右降低到了(le)0.005％以下(xia)，脫(tuo)碳耗氧量(liang)（標(biao)態(tai)）由約10米3／噸(dun)(dun)降低到了(le)4.5米3／噸(dun)(dun)的水平。

（4）超純鐵素體不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)水氧含量穩(wen)定控制在0.002％以下的水平(ping)。

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