奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼具有面心(xin)立(li)方晶體結(jie)構(gou)，無磁性(xing)，不(bu)能通過(guo)熱處理強(qiang)化，只能采用(yong)冷加工強(qiang)化手(shou)段提(ti)高強(qiang)度。由于其耐蝕(shi)，良(liang)好的(de)常溫(wen)和(he)低溫(wen)韌性(xing)、易成型性(xing)和(he)良(liang)好的(de)可焊性(xing)而廣泛應用(yong)于各工業領域和(he)日(ri)常消費領域。奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼產量約占(zhan)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼產量的(de)70%，其產品涵蓋板、管、絲、帶、棒材、鍛(duan)件等幾乎(hu)所有的(de)冶金產品類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang),兩者(zhe)(zhe)的(de)(de)差(cha)別主要(yao)表現在前者(zhe)(zhe)碳含量(liang)較(jiao)(jiao)高，后(hou)者(zhe)(zhe)為超(chao)低碳型奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)，為了組織平衡(heng)，后(hou)者(zhe)(zhe)的(de)(de)鎳較(jiao)(jiao)高。兩者(zhe)(zhe)相比較(jiao)(jiao)，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)敏化態晶間腐蝕的(de)(de)性能(neng)，適于制(zhi)造厚(hou)截面(mian)尺寸的(de)(de)焊(han)接部件和(he)裝備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)是制(zhi)造合(he)成(cheng)纖維，石(shi)油化工(gong)、紡織、化肥(fei)、造紙、印染(ran)及原(yuan)子能(neng)工(gong)業用設備的(de)(de)重要(yao)耐(nai)蝕原(yuan)材料。
一、化(hua)學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼化學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準中022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼(gang)的室溫力學(xue)性能(neng) | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三(san)、耐(nai)腐蝕性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼耐均勻腐蝕性能 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗(cu)醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃 | 沸騰 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋酸(suan) | 30 | 沸騰(teng) | 0.001 |
| 50 | 沸(fei)騰(teng) | 0.005 | |
| 70 | 沸騰 | 0.018 | |
| 99 | 沸(fei)騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿(niao)素 | 二(er)氧化碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨氣 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)均具有良好的(de)冷、熱加(jia)工(gong)性(xing)能，鋼(gang)的(de)熱塑性(xing)良好，過熱敏感性(xing)低(di)，適宜的(de)熱加(jia)工(gong)溫度為(wei)900～1200℃。由于鋼(gang)中含(han)鉬量較(jiao)高，其變形抗(kang)力較(jiao)0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)明(ming)顯提高。
兩種鋼的冷(leng)(leng)加工性能良(liang)好，可(ke)進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊凳冷(leng)(leng)加工和冷(leng)(leng)成型。
兩個(ge)牌(pai)號的(de)(de)固溶(rong)處(chu)理溫度為(wei)1050～1100℃，冷(leng)卻(que)方式為(wei)水冷(leng)和空冷(leng)，需根(gen)據產(chan)品的(de)(de)截面尺寸(cun)確定(ding)。鋼在(zai)固溶(rong)狀態下的(de)(de)組織為(wei)奧氏體組織。
兩種(zhong)鋼(gang)焊(han)接性能良好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)手工焊(han)焊(han)條采用奧202、奧201或E316-15（美國牌號），為保持(chi)良好(hao)的耐晶間(jian)腐蝕性能，焊(han)后應進行固溶處理(li)，若不(bu)允許熱處理(li)，應選(xuan)用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手工焊(han)條為奧022，焊(han)后可不(bu)進行熱處理(li)，仍(reng)具(ju)有(you)良好(hao)的耐晶間(jian)腐蝕能力。
五、材料應(ying)用
由于（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼的(de)力學(xue)性能和(he)耐(nai)蝕(shi)性能的(de)良好(hao)配(pei)合(he)，廣泛應用(yong)于化學(xue)加工(gong)工(gong)業，如制(zhi)造(zao)合(he)成纖維(wei)、石油(you)化工(gong)、紡織(zhi)、化肥、印染及原(yuan)子能工(gong)業設(she)(she)備(bei)，如塔、槽、容器(qi)管道、熱交換器(qi)等。適用(yong)于制(zhi)造(zao)大截面尺寸(cun)的(de)焊接部件和(he)設(she)(she)備(bei)。
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