奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)具(ju)有面心(xin)立方晶體(ti)結構，無磁性，不能通過熱(re)處理(li)強(qiang)化，只能采用(yong)冷加工強(qiang)化手段提高強(qiang)度。由于其(qi)耐蝕(shi)，良好(hao)的(de)常(chang)溫和(he)低溫韌性、易成型(xing)性和(he)良好(hao)的(de)可焊性而廣泛應(ying)用(yong)于各工業領(ling)域和(he)日常(chang)消費領(ling)域。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)產(chan)量約占不銹鋼(gang)產(chan)量的(de)70%，其(qi)產(chan)品(pin)涵蓋板、管(guan)、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎所(suo)有的(de)冶金產(chan)品(pin)類型(xing)。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),兩(liang)者(zhe)的(de)(de)差別主要(yao)表(biao)現在前者(zhe)碳(tan)含量較高(gao)，后者(zhe)為超(chao)低碳(tan)型奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，為了組織(zhi)(zhi)平(ping)衡，后者(zhe)的(de)(de)鎳較高(gao)。兩(liang)者(zhe)相比較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有良好的(de)(de)耐敏(min)化態晶間腐蝕(shi)的(de)(de)性(xing)能，適于制造(zao)厚截面尺寸的(de)(de)焊(han)接部件和裝備(bei)。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是制造(zao)合成纖(xian)維，石油化工(gong)、紡織(zhi)(zhi)、化肥(fei)、造(zao)紙、印染及原(yuan)子能工(gong)業(ye)用設備(bei)的(de)(de)重(zhong)要(yao)耐蝕(shi)原(yuan)材料。
一(yi)、化學成分
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼和(he)（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼化學元(yuan)素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準(zhun)中022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼的室溫(wen)力學性(xing)能(neng) | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐腐(fu)蝕性(xing)能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼耐(nai)均勻腐(fu)蝕性(xing)能 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃 | 沸(fei)騰 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋(cu)酸 | 30 | 沸騰 | 0.001 |
| 50 | 沸騰 | 0.005 | |
| 70 | 沸(fei)騰(teng) | 0.018 | |
| 99 | 沸騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿(niao)素 | 二氧化碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨氣(qi) 54～55 | |||
| 水(shui) 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)均具有良好的冷、熱(re)(re)(re)加(jia)工(gong)性(xing)能，鋼(gang)的熱(re)(re)(re)塑性(xing)良好，過熱(re)(re)(re)敏感性(xing)低，適宜的熱(re)(re)(re)加(jia)工(gong)溫度為900～1200℃。由(you)于(yu)鋼(gang)中含鉬量較(jiao)高，其變形(xing)抗力較(jiao)0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹(xiu)鋼(gang)明顯提高。
兩(liang)種鋼(gang)的冷(leng)加(jia)工性能良好(hao)，可進(jin)行冷(leng)軋(ya)、冷(leng)拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊凳冷(leng)加(jia)工和(he)冷(leng)成型(xing)。
兩個牌號(hao)的(de)(de)固(gu)溶處理溫度為1050～1100℃，冷(leng)卻方(fang)式為水冷(leng)和(he)空冷(leng)，需根據產品的(de)(de)截(jie)面尺寸確(que)定(ding)。鋼在固(gu)溶狀態下的(de)(de)組(zu)織為奧氏(shi)體組(zu)織。
兩種鋼(gang)焊(han)接性能良好。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼(gang)手工(gong)焊(han)焊(han)條采用奧202、奧201或E316-15（美國牌(pai)號），為(wei)保持良好的耐晶間腐蝕性能，焊(han)后應(ying)進(jin)(jin)行固溶處理，若不(bu)允許熱處理，應(ying)選用022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)銹鋼(gang)手工(gong)焊(han)條為(wei)奧022，焊(han)后可(ke)不(bu)進(jin)(jin)行熱處理，仍具(ju)有良好的耐晶間腐蝕能力。
五、材料應(ying)用(yong)
由于（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)的力(li)學(xue)性(xing)能和耐蝕(shi)性(xing)能的良好(hao)配合，廣泛應用(yong)于化學(xue)加(jia)工工業，如(ru)制造合成纖維(wei)、石(shi)油化工、紡織(zhi)、化肥、印染及原子(zi)能工業設(she)備(bei)，如(ru)塔、槽、容器管(guan)道、熱交換器等。適用(yong)于制造大截面(mian)尺(chi)寸的焊接(jie)部件(jian)和設(she)備(bei)。
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