
奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)具有(you)面心立(li)方晶體結構(gou),無磁性(xing)(xing),不能(neng)通(tong)過熱處理強化(hua),只(zhi)能(neng)采用(yong)冷加(jia)工強化(hua)手段(duan)提高(gao)強度。由于其(qi)耐(nai)蝕,良好(hao)的常(chang)溫和(he)低溫韌性(xing)(xing)、易成型(xing)(xing)性(xing)(xing)和(he)良好(hao)的可焊性(xing)(xing)而廣泛(fan)應用(yong)于各(ge)工業(ye)領域(yu)和(he)日常(chang)消(xiao)費領域(yu)。奧(ao)氏體不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量約占不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)量的70%,其(qi)產(chan)品(pin)涵(han)蓋板(ban)、管、絲、帶、棒材、鍛件(jian)等(deng)幾(ji)乎所有(you)的冶金(jin)產(chan)品(pin)類型(xing)(xing)。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理手段予以強化,它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等),海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于(06Cr19Ni10)304不銹鋼和(022Cr19Ni10)304L不銹鋼。
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)鋼和(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)鋼,兩者(zhe)的(de)差別主要表(biao)現在前者(zhe)碳含量較(jiao)(jiao)高,后者(zhe)為(wei)超低碳型奧氏體不銹(xiu)鋼,為(wei)了組織平衡(heng),后者(zhe)的(de)鎳較(jiao)(jiao)高。兩者(zhe)相(xiang)比(bi)較(jiao)(jiao),(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)鋼具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)敏化態(tai)晶間腐蝕(shi)的(de)性能,適于制造(zao)(zao)厚截面(mian)尺寸的(de)焊接部件(jian)和(he)裝備(bei)。(06Cr17Ni12Mo2)316不銹(xiu)鋼和(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹(xiu)鋼是制造(zao)(zao)合成纖維,石(shi)油化工(gong)、紡(fang)織、化肥、造(zao)(zao)紙、印染(ran)及原子能工(gong)業(ye)用(yong)設備(bei)的(de)重要耐(nai)蝕(shi)原材料。
一、化學成分
| 標準名稱 | (06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼和(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼化(hua)學元(yuan)素成分(fen) % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5~18.5 | 10.0~13.0 | 2.0~2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準(zhun)中022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹(xiu)鋼的(de)室(shi)溫力學性(xing)能(neng) | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐腐(fu)蝕性能(neng)
| (022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼耐均勻腐蝕性能 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫(liu)酸 | 0~30 | 25 | <0.3 |
| 10 | 0≤50 | <0.3 | |
| 40 | 25 | >0.3 | |
| 85 | 25 | <0.3 | |
| 98 | 25~50 | <0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70~100 | <0.3 |
| 40 | 沸騰 | <0.3 | |
| 50~60 | 70~100 | <0.3 | |
| 50~60 | 沸騰 | >0.3 | |
| 70 | 70~90 | <0.3 | |
| 70 | 100 | >0.3 | |
| 80 | 70~80 | <0.3 | |
| 80 | >80 | >0.3 | |
| 粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃(nong) | 沸騰 | <0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋酸 | 30 | 沸騰 | 0.001 |
| 50 | 沸騰 | 0.005 | |
| 70 | 沸騰 | 0.018 | |
| 99 | 沸騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32~34 | 190~195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10~11 | |||
| 氨氣 35~36 | |||
| 水 19~21 | |||
| 熔(rong)融尿素 | 二(er)氧(yang)化碳(tan) 35 | 170~180 | 0.024 |
| 氨氣 54~55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝性能
(06Cr17Ni12Mo2)316不銹鋼(gang)(gang)和(he)(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)(gang)均具有(you)良好的冷、熱(re)加(jia)工(gong)性(xing)能,鋼(gang)(gang)的熱(re)塑性(xing)良好,過熱(re)敏感性(xing)低,適宜(yi)的熱(re)加(jia)工(gong)溫度為900~1200℃。由(you)于鋼(gang)(gang)中含鉬量較高,其變形抗力較0Cr18Ni9和(he)00Cr18Ni9不銹鋼(gang)(gang)明顯提高。
兩種鋼的冷(leng)(leng)加工性能良好,可進行冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊凳冷(leng)(leng)加工和冷(leng)(leng)成型。
兩個牌(pai)號的(de)固溶處理(li)溫度為(wei)1050~1100℃,冷(leng)卻方式為(wei)水冷(leng)和空(kong)冷(leng),需(xu)根(gen)據產(chan)品的(de)截面尺寸確定(ding)。鋼在(zai)固溶狀態下的(de)組(zu)(zu)織(zhi)為(wei)奧氏體組(zu)(zu)織(zhi)。
兩種鋼(gang)焊(han)接性能良好(hao)(hao)。(06Cr17Ni12Mo2)316不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)手工焊(han)焊(han)條(tiao)(tiao)采用(yong)奧202、奧201或E316-15(美(mei)國牌(pai)號),為保持(chi)良好(hao)(hao)的耐(nai)晶間(jian)腐蝕(shi)性能,焊(han)后應進(jin)行(xing)固溶處(chu)理,若(ruo)不(bu)(bu)(bu)(bu)允許(xu)熱處(chu)理,應選用(yong)022Cr17Ni12Mo2。316L不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)手工焊(han)條(tiao)(tiao)為奧022,焊(han)后可不(bu)(bu)(bu)(bu)進(jin)行(xing)熱處(chu)理,仍具(ju)有良好(hao)(hao)的耐(nai)晶間(jian)腐蝕(shi)能力(li)。
五、材料應用(yong)
由(you)于(022Cr17Ni12Mo2)316L不銹鋼(gang)的力(li)學性能和(he)耐蝕性能的良好配(pei)合(he),廣(guang)泛應用于化(hua)學加工(gong)工(gong)業,如制造合(he)成(cheng)纖維、石(shi)油化(hua)工(gong)、紡織(zhi)、化(hua)肥、印染及(ji)原子能工(gong)業設備(bei),如塔、槽(cao)、容器管道、熱交換器等(deng)。適用于制造大截面尺寸的焊接部(bu)件和(he)設備(bei)。
