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等離子(zi)弧焊(han)(han)最(zui)常見(jian)(jian)的缺陷是(shi)氣(qi)(qi)孔和咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)。氣(qi)(qi)孔多(duo)出(chu)現于焊(han)(han)縫根(gen)部，咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)多(duo)發生(sheng)在不加填充焊(han)(han)絲的焊(han)(han)接過程(cheng)，有單邊(bian)(bian)咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)和雙邊(bian)(bian)咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)。等離子(zi)弧焊(han)(han)的常見(jian)(jian)缺陷及(ji)防(fang)止措施見(jian)(jian)表(biao)4-10.焊(han)(han)前徹(che)底清理焊(han)(han)件，提高裝(zhuang)配質量，正確選(xuan)擇工藝參數，及(ji)時(shi)調整電極對中和焊(han)(han)槍的焊(han)(han)接位置(zhi)等，是(shi)防(fang)止氣(qi)(qi)孔、咬(yao)(yao)邊(bian)(bian)及(ji)其...
1.一般等離子弧切(qie)割操作步(bu)驟(zou) ①.割件(jian)(jian)放在工作臺上后，使接(jie)地線與割件(jian)(jian)接(jie)觸良好，開啟排塵裝置。 ②.根據切(qie)割對象(xiang)，調(diao)整好切(qie)割電(dian)流、工作電(dian)壓，檢(jian)查(cha)(cha)冷卻系統是否(fou)通暢、有無漏(lou)水。 ③.檢(jian)查(cha)(cha)控制(zhi)(zhi)系統情況(kuang)，接(jie)通控制(zhi)(zhi)電(dian)源，檢(jian)查(cha)(cha)高頻振蕩器的工作情況(kuang)，調(diao)...
等離子弧(hu)切割(ge)時，由于切割(ge)工(gong)藝參(can)數選擇不(bu)當、操作手法不(bu)熟練(lian)，常(chang)會出現各種問題(ti)。常(chang)見問題(ti)、產(chan)生原因及改(gai)善(shan)措施(shi)見表(biao)4-11。...
埋(mai)弧(hu)焊(han)(han)時，控(kong)制不(bu)好易產生焊(han)(han)偏、焊(han)(han)漏等(deng)(deng)現象，由于使用的電流密(mi)度較大，所以(yi)適(shi)用于中(zhong)厚板的焊(han)(han)接。1.焊(han)(han)前準備(bei) 焊(han)(han)件坡口可(ke)用刨邊(bian)(bian)機、等(deng)(deng)離子(zi)弧(hu)切(qie)割等(deng)(deng)進行(xing)加(jia)工，以(yi)保證(zheng)切(qie)割邊(bian)(bian)緣平(ping)直，否(fou)則在焊(han)(han)接過程中(zhong)易產生未焊(han)(han)透、燒穿、氣(qi)孔及表面成形(xing)不(bu)良(liang)等(deng)(deng)缺陷(xian)。切(qie)割邊(bian)(bian)緣如有殘留渣跡和...
埋弧焊由于電(dian)流密度(du)大、熱量集中(zhong)，因此形成的(de)弧坑也(ye)大，并(bing)且熔池厚度(du)也(ye)增大，在局部間隙較大處很容易(yi)燒穿，因此在施(shi)焊過程中(zhong)需要在焊件(jian)背面采取一(yi)定的(de)工藝(yi)措施(shi)，以(yi)防燒漏。1.反面焊條電(dian)弧焊封(feng)底(di)的(de)操作 這(zhe)是一(yi)種(zhong)比較簡單易(yi)行(xing)的(de)方法，并(bing)且焊件(jian)也(ye)不需要精確裝配...
TCS345鐵素體不銹鋼的(de)脈沖熔(rong)化極(ji)氣體保護焊(han)。 脈沖電(dian)(dian)(dian)流(liu)熔(rong)化極(ji)氣體保護焊(han)是(shi)在平(ping)均電(dian)(dian)(dian)流(liu)下，焊(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)源的(de)輸出(chu)電(dian)(dian)(dian)流(liu)以(yi)一(yi)定的(de)頻率和幅值變化來控制熔(rong)滴有節奏地過(guo)渡到熔(rong)池(chi)；可在平(ping)均電(dian)(dian)(dian)流(liu)小于臨界電(dian)(dian)(dian)流(liu)值的(de)條件下獲(huo)得射流(liu)過(guo)渡，穩定地實現一(yi)個(ge)脈沖過(guo)渡一(yi)個(ge)（或多個(ge)）熔(rong)滴的(de)理想...
奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼復合板（基層厚14mm,覆(fu)層厚2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)。1.試件尺寸(cun)及(ji)要求(qiu) 焊(han)(han)件材(cai)料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡(po)口及(ji)尺寸(cun)如圖4-34所(suo)示。要求(qiu)雙(shuang)面焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)（碳弧氣(qi)刨清根）。 焊(han)(han)接(jie)材(cai)料：基層為(wei)E4303...
1.基本(ben)條(tiao)(tiao)件(jian)及要求 ①.試(shi)件(jian)材質：15CrMo. ②.試(shi)件(jian)尺寸及坡口角度(du)：如圖4-35所示。 ③.焊(han)(han)接材料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑Φ2.5mm,焊(han)(han)條(tiao)(tiao)使(shi)用前要求烘干。 ④.焊(han)(han)機(ji)：...
12Cr1MoV大直徑(jing)管V形坡口水平固定對接焊，采用三層三道施焊，同時要求(qiu)焊前預熱、控(kong)制層間溫度和焊后熱處(chu)理。1.焊前準備 ①.試(shi)件(jian)材質：12Cr1MoV鋼管。 ②.試(shi)件(jian)尺寸(cun)：133mm×200mm×6mm,V形坡口60°,如圖4-38所(suo)示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧(ao)(ao)氏體耐熱鋼是(shi)一(yi)種高鉻單相奧(ao)(ao)氏體不銹鋼，其(qi)化學成分見(jian)表(biao)4-16,采用鎢極氬弧焊(han)打底，焊(han)條電弧焊(han)多層多道填充和蓋面。1.焊(han)接材料 焊(han)條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊(han)前350℃烘(hong)干90min. ...
1.P91鋼(gang)的化學(xue)成分(fen) P91鋼(gang)為馬氏(shi)體耐熱鋼(gang)，其化學(xue)成分(fen)見表4-18.2.焊(han)(han)前(qian)準備 對口(kou)裝配應支撐牢固，防止(zhi)在焊(han)(han)接過程中(zhong)發(fa)生管(guan)道位移(yi)和變形。嚴禁在管(guan)道母材上焊(han)(han)接其他支撐物。支撐物應遠(yuan)離加熱器300~500mm.對口(kou)間隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點固時采...
乙(yi)烯蒸餾塔(ta)縱縫埋弧(hu)焊：乙(yi)烯蒸餾塔(ta)材質(zhi)為低溫鋼（09Mn2V正(zheng)火(huo)），板厚為12mm,工作溫度-70℃;工作壓力0.6MPa.采用埋弧(hu)焊，焊接工藝為如下。1.焊接材料 焊絲為H08Mn2MoVA,焊劑(ji)為HJ250,使用前(qian)300~350℃烘(hong)干，保溫2h。2.焊前(qian)準(zhun)備&n...
