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等(deng)(deng)離子(zi)弧焊(han)最常(chang)(chang)見(jian)的缺陷(xian)是氣孔(kong)和(he)咬邊。氣孔(kong)多(duo)出現于焊(han)縫根部，咬邊多(duo)發生在不加(jia)填充焊(han)絲的焊(han)接過程(cheng)，有單邊咬邊和(he)雙邊咬邊。等(deng)(deng)離子(zi)弧焊(han)的常(chang)(chang)見(jian)缺陷(xian)及(ji)(ji)防止措施(shi)見(jian)表4-10.焊(han)前徹底清(qing)理焊(han)件，提(ti)高裝配質量(liang)，正確選(xuan)擇工藝(yi)參數，及(ji)(ji)時調整(zheng)電極(ji)對中(zhong)和(he)焊(han)槍(qiang)的焊(han)接位(wei)置等(deng)(deng)，是防止氣孔(kong)、咬邊及(ji)(ji)其...
1.一般(ban)等離子弧切(qie)割操(cao)作(zuo)步驟(zou) ①.割件放在工作(zuo)臺(tai)上后，使(shi)接地線與割件接觸良好，開(kai)啟排塵裝置。 ②.根(gen)據切(qie)割對象(xiang)，調整(zheng)好切(qie)割電流、工作(zuo)電壓，檢查冷卻系統是否通暢、有(you)無(wu)漏水(shui)。 ③.檢查控制系統情況(kuang)，接通控制電源(yuan)，檢查高頻振蕩器的工作(zuo)情況(kuang)，調...
等(deng)離子弧切(qie)割時，由于切(qie)割工藝參數(shu)選擇不當(dang)、操作手法不熟練，常(chang)會出(chu)現(xian)各種問(wen)題。常(chang)見問(wen)題、產(chan)生(sheng)原因及改善措(cuo)施見表4-11。...
埋弧(hu)焊(han)時，控制不好易(yi)產生(sheng)焊(han)偏、焊(han)漏等現(xian)象，由于使用的電流(liu)密度較(jiao)大，所以(yi)適用于中厚(hou)板(ban)的焊(han)接。1.焊(han)前準備 焊(han)件坡口可用刨邊(bian)機(ji)、等離(li)子弧(hu)切(qie)割(ge)等進(jin)行加工，以(yi)保(bao)證(zheng)切(qie)割(ge)邊(bian)緣平直，否則在焊(han)接過程中易(yi)產生(sheng)未焊(han)透、燒穿、氣孔(kong)及(ji)表面(mian)成形不良等缺陷。切(qie)割(ge)邊(bian)緣如有殘(can)留(liu)渣跡(ji)和(he)...
埋弧焊(han)由于電流(liu)密度(du)大(da)(da)、熱量集中，因此形成的弧坑也(ye)大(da)(da)，并且熔池厚度(du)也(ye)增大(da)(da)，在局(ju)部間隙較大(da)(da)處很(hen)容易燒穿(chuan)，因此在施(shi)焊(han)過程(cheng)中需(xu)要(yao)在焊(han)件(jian)背面采取一定的工(gong)藝(yi)措施(shi)，以防燒漏。1.反面焊(han)條電弧焊(han)封底的操作 這是一種比較簡單易行的方法，并且焊(han)件(jian)也(ye)不需(xu)要(yao)精(jing)確裝配...
TCS345鐵(tie)素體(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)脈(mo)(mo)沖(chong)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)極(ji)氣體(ti)保(bao)護(hu)(hu)焊。 脈(mo)(mo)沖(chong)電流(liu)(liu)熔(rong)(rong)(rong)化(hua)極(ji)氣體(ti)保(bao)護(hu)(hu)焊是(shi)在平均電流(liu)(liu)下(xia)，焊接(jie)電源的(de)(de)(de)輸出電流(liu)(liu)以一定(ding)的(de)(de)(de)頻率和(he)幅(fu)值(zhi)變化(hua)來控(kong)制熔(rong)(rong)(rong)滴有(you)節奏地(di)過渡(du)到熔(rong)(rong)(rong)池；可在平均電流(liu)(liu)小于臨界電流(liu)(liu)值(zhi)的(de)(de)(de)條件下(xia)獲得射流(liu)(liu)過渡(du)，穩定(ding)地(di)實(shi)現一個脈(mo)(mo)沖(chong)過渡(du)一個（或(huo)多個）熔(rong)(rong)(rong)滴的(de)(de)(de)理想...
奧氏體(ti)不銹鋼復(fu)合板（基(ji)層(ceng)厚(hou)(hou)14mm,覆層(ceng)厚(hou)(hou)2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)。1.試件尺寸(cun)及(ji)(ji)要求 焊(han)件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及(ji)(ji)尺寸(cun)如圖(tu)4-34所示。要求雙(shuang)面焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)（碳(tan)弧氣刨清根）。 焊(han)接材料：基(ji)層(ceng)為E4303...
1.基本條件及(ji)要(yao)求(qiu) ①.試件材質：15CrMo. ②.試件尺寸(cun)及(ji)坡口角(jiao)度：如圖4-35所示(shi)。 ③.焊接(jie)材料(liao)：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊條直徑Φ2.5mm,焊條使用前(qian)要(yao)求(qiu)烘干。 ④.焊機：...
12Cr1MoV大直徑管V形(xing)坡口水平固定對(dui)接焊(han)，采用(yong)三(san)層三(san)道施(shi)焊(han)，同時要求(qiu)焊(han)前預(yu)熱、控制層間(jian)溫度和焊(han)后熱處理。1.焊(han)前準備(bei) ①.試(shi)件材質：12Cr1MoV鋼管。 ②.試(shi)件尺(chi)寸(cun)：133mm×200mm×6mm,V形(xing)坡口60°,如圖(tu)4-38所(suo)示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏體耐熱鋼(gang)是一種(zhong)高鉻(ge)單相奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)，其(qi)化學(xue)成分見表4-16,采用(yong)鎢極氬弧焊(han)打底，焊(han)條電弧焊(han)多層(ceng)多道填充和蓋面。1.焊(han)接材(cai)料(liao) 焊(han)條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊(han)前350℃烘(hong)干90min. ...
1.P91鋼(gang)的化(hua)學(xue)成分 P91鋼(gang)為(wei)馬氏體耐熱鋼(gang)，其化(hua)學(xue)成分見表4-18.2.焊前準(zhun)備 對(dui)口裝配(pei)應支(zhi)撐(cheng)牢固，防(fang)止(zhi)在焊接過(guo)程中發生管(guan)道(dao)位移和(he)變形。嚴禁在管(guan)道(dao)母材(cai)上焊接其他(ta)支(zhi)撐(cheng)物。支(zhi)撐(cheng)物應遠離加熱器300~500mm.對(dui)口間(jian)隙(xi)4~5mm,鈍邊≤2mm.點固時采...
乙烯蒸餾(liu)塔縱(zong)縫埋弧焊：乙烯蒸餾(liu)塔材質為低溫(wen)鋼（09Mn2V正火），板厚為12mm,工作(zuo)溫(wen)度-70℃;工作(zuo)壓力0.6MPa.采用埋弧焊，焊接工藝(yi)為如下。1.焊接材料 焊絲為H08Mn2MoVA,焊劑為HJ250,使用前300~350℃烘干，保溫(wen)2h。2.焊前準備&n...
