1. 基本條件(jian)及要(yao)求

  ①. 試件材質：15CrMo.

  ②. 試件尺寸及坡口角度：如圖(tu)4-35所示。

  ③. 焊接(jie)材料：E5503-B2(R302)或E5515-B2(R307),焊條(tiao)直徑Φ2.5mm,焊條(tiao)使用(yong)前要(yao)求烘干。

  ④. 焊機：ZX7-400S.

2. 試(shi)件(jian)清理(li)及裝配

  ①. 清除坡口及(ji)其兩側外表面(mian)20mm范圍(wei)內的油、銹及(ji)其他污物、直(zhi)至露出金屬光澤。

  ②. 裝配：采用兩(liang)點(dian)(dian)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)固(gu)定，點(dian)(dian)固(gu)點(dian)(dian)在(zai)時鐘2點(dian)(dian)與10點(dian)(dian)位(wei)置，所用材料與焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)試(shi)件時相同，且點(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)處的裝配間(jian)隙(xi)起焊(han)(han)(han)(han)處為2.0mm(另(ling)一(yi)邊間(jian)隙(xi)為3.0mm).焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)長(chang)度為10~15mm,要求焊(han)(han)(han)(han)透并不(bu)(bu)得有(you)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷，焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)兩(liang)端(duan)用砂輪機打磨出斜坡，以(yi)利于(yu)接(jie)(jie)頭。試(shi)件的錯邊量應不(bu)(bu)大于(yu)0.5mm,保證(zheng)管(guan)與管(guan)同心。將試(shi)件垂直固(gu)定于(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)架(jia)上，接(jie)(jie)頭與操作者(zhe)視線(xian)相適(shi)應為宜(yi)。

3. 焊接工(gong)藝參數

 焊接工藝參數見表4-14.

4. 操作要(yao)點及注意事項(xiang)

  采用三層(ceng)四道焊，可分(fen)前后兩個半圈進行(xing)施焊，也可整圈進行(xing)施焊。

 ①. 斷弧焊法打底焊

   引弧(hu)在(zai)(zai)(zai)時鐘(zhong)6點前(qian)10mm的(de)(de)位置坡(po)(po)口面的(de)(de)一側上(shang)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)(yuan)。然后(hou)(hou)把電弧(hu)移至(zhi)鈍(dun)邊(bian)(bian)(bian)間隙處(chu)，當(dang)鈍(dun)邊(bian)(bian)(bian)熔(rong)(rong)化后(hou)(hou)，焊(han)條向下(xia)(xia)壓一下(xia)(xia)，當(dang)聽到“噗噗”聲后(hou)(hou)，立(li)即(ji)把電弧(hu)移至(zhi)坡(po)(po)口下(xia)(xia)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)(yuan)，形(xing)成(cheng)(cheng)第一個熔(rong)(rong)池后(hou)(hou)再采用短(duan)弧(hu)以(yi)兩(liang)點擊穿法(fa)，向坡(po)(po)口上(shang)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)(yuan)及下(xia)(xia)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)(yuan)根部分別給送熔(rong)(rong)滴，依次循(xun)環。在(zai)(zai)(zai)施(shi)焊(han)過(guo)程中，要首先擊穿坡(po)(po)口的(de)(de)下(xia)(xia)緣(yuan)(yuan)(yuan)，再擊穿坡(po)(po)口的(de)(de)上(shang)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)(yuan)，并使下(xia)(xia)熔(rong)(rong)孔在(zai)(zai)(zai)前(qian)、上(shang)熔(rong)(rong)孔在(zai)(zai)(zai)后(hou)(hou)，坡(po)(po)口的(de)(de)上(shang)、下(xia)(xia)邊(bian)(bian)(bian)緣(yuan)(yuan)(yuan)鈍(dun)邊(bian)(bian)(bian)處(chu)各要熔(rong)(rong)化1.5~2mm.弧(hu)柱長度應(ying)透過(guo)內壁1/3左(zuo)右。焊(han)接打底層時的(de)(de)焊(han)條水平方向角度，如圖(tu)4-36所(suo)示。焊(han)條的(de)(de)下(xia)(xia)傾角為(wei)(wei)10°~15°,以(yi)控(kong)制熔(rong)(rong)渣和形(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)池，并盡可(ke)能將熔(rong)(rong)池形(xing)狀控(kong)制成(cheng)(cheng)為(wei)(wei)斜橢圓形(xing)，避(bi)免出現凸圓形(xing)焊(han)縫(feng)，因(yin)為(wei)(wei)凸圓形(xing)焊(han)縫(feng)容易形(xing)成(cheng)(cheng)層間夾渣及熔(rong)(rong)合不良等缺(que)陷。

  后半圈操作方法(fa)與前半圈相同。

 ②. 連(lian)弧焊法打底(di)焊

   在(zai)時(shi)(shi)鐘6點前10mm的(de)位(wei)置(zhi)，在(zai)坡口(kou)一(yi)側(ce)下邊緣(yuan)(yuan)引弧(hu)，向(xiang)(xiang)上做斜橢圓(yuan)形(xing)(xing)運條(tiao)，向(xiang)(xiang)后的(de)動作要(yao)小，向(xiang)(xiang)上的(de)動作要(yao)大(da)，并(bing)(bing)同時(shi)(shi)壓(ya)住電弧(hu)，擊穿坡口(kou)根部。當(dang)發出(chu)“噗噗”聲，形(xing)(xing)成熔孔后，并(bing)(bing)觀察當(dang)坡口(kou)上鈍(dun)邊被熔化1.5~2mm時(shi)(shi)，再向(xiang)(xiang)下方做斜橢圓(yuan)形(xing)(xing)運條(tiao)。坡口(kou)下鈍(dun)邊也要(yao)熔化1.5~2mm,弧(hu)柱長度要(yao)透(tou)過內壁1/2,收弧(hu)時(shi)(shi)應將(jiang)電弧(hu)帶到坡口(kou)上邊緣(yuan)(yuan)，向(xiang)(xiang)后方提起再熄弧(hu)。接(jie)頭時(shi)(shi)，應在(zai)距焊(han)道末端10~15mm處(chu)(chu)引弧(hu)，并(bing)(bing)做斜橢圓(yuan)運條(tiao)，當(dang)運到原熔池(chi)的(de)1/2處(chu)(chu)時(shi)(shi)，將(jiang)電弧(hu)向(xiang)(xiang)管內壓(ya)、擊穿，然后再以(yi)斜橢圓(yuan)形(xing)(xing)運條(tiao)法施焊(han)。

 ③. 填充及(ji)蓋面焊

   首先清理(li)打底焊的熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)，修平焊縫的凸處，焊接第二層(ceng)及蓋(gai)面焊時(shi)，要由下向上排(pai)列焊接的多道(dao)焊，采(cai)用(yong)直(zhi)線(xian)運(yun)條法，焊接時(shi)電(dian)流應略(lve)大一些(xie)，熔(rong)(rong)池形(xing)狀(zhuang)應盡可(ke)能控制為(wei)斜橢圓形(xing)。如果(guo)運(yun)條時(shi)熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)和(he)液態金屬混(hun)合在一起，可(ke)將電(dian)弧略(lve)為(wei)拉長并(bing)向后(hou)(hou)（與(yu)焊接方向相(xiang)反(fan)）帶一下，熔(rong)(rong)渣(zha)(zha)就會被(bei)吹向后(hou)(hou)方，與(yu)液態金屬分(fen)離，使熔(rong)(rong)池保持清晰，焊縫平整。

   施焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)條(tiao)的(de)角(jiao)度，填充(chong)時(shi)(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)條(tiao)要(yao)基本保持水平位置，焊(han)(han)(han)條(tiao)與水平軸線成90°夾角(jiao)。蓋面(mian)層時(shi)(shi)(shi)，焊(han)(han)(han)條(tiao)應與水平軸成15°傾(qing)角(jiao)。下面(mian)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)條(tiao)向下傾(qing)，上(shang)面(mian)的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)條(tiao)向上(shang)傾(qing)，如圖(tu)4-37所示(shi)。這樣可防止產生(sheng)咬邊(bian)，并有利于焊(han)(han)(han)道與母材(cai)金屬的(de)圓滑過(guo)渡。