香蕉視頻app下載蘋果版:埋弧焊由于電流密(mi)度大、熱(re)量集中(zhong),因此形成的(de)弧坑也(ye)大,并且熔(rong)池厚度也(ye)增大,在(zai)局部(bu)間隙較大處很(hen)容易燒(shao)穿(chuan),因此在(zai)施焊過程中(zhong)需要在(zai)焊件背(bei)面采取一定的(de)工藝措(cuo)施,以防燒(shao)漏(lou)。


1. 反面焊條電弧焊封底的操作


  這(zhe)是(shi)一(yi)種(zhong)比較簡單易行(xing)的方法,并且焊(han)件(jian)也不需要精確(que)裝配,缺點是(shi)生產效率較低。操作時(shi)先用焊(han)條電弧(hu)焊(han)在焊(han)件(jian)背面(mian)焊(han)一(yi)道封底焊(han)縫(feng),其焊(han)縫(feng)厚度應保(bao)證正面(mian)埋(mai)弧(hu)焊(han)時(shi)不燒穿,如圖(tu)4-29所示(shi)。先用焊(han)條電弧(hu)焊(han)封底后(hou),認真(zhen)清理(li)焊(han)縫(feng),除(chu)去各種(zhong)焊(han)接缺陷后(hou),在正面(mian)進行(xing)埋(mai)弧(hu)焊(han)。


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2. 永久墊埋弧(hu)焊的操(cao)作


  焊(han)前在(zai)焊(han)件背面(mian)裝焊(han)一(yi)塊墊(dian)板,墊(dian)板應與(yu)(yu)焊(han)件緊密貼牢(lao)(lao)并用定位焊(han)縫固(gu)定,其間隙不得超過0.5~1.0mm,否則液態金屬會(hui)從間隙處流出(chu),在(zai)背面(mian)形成缺陷。焊(han)接(jie)過程中(zhong),有部分墊(dian)板熔入焊(han)縫,與(yu)(yu)焊(han)件牢(lao)(lao)牢(lao)(lao)焊(han)在(zai)一(yi)起,留在(zai)焊(han)件上(shang),墊(dian)板材料應與(yu)(yu)焊(han)件材料相同。永久墊(dian)焊(han)接(jie)時焊(han)件的(de)裝配如圖4-30所示。


  永(yong)久墊埋弧(hu)焊(han)用于(yu)小(xiao)直徑容器環縫和無人(ren)孔裝置的筒體環縫的焊(han)接。


3. 純銅(tong)墊埋弧焊的(de)操作


   純(chun)銅(tong)墊靠焊(han)(han)接夾具緊貼(tie)在接頭背(bei)面(mian)(mian),與(yu)焊(han)(han)件之間(jian)(jian)(jian)間(jian)(jian)(jian)隙不(bu)得大(da)于0.5mm.為了保證焊(han)(han)縫能達到單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)形的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de),純(chun)銅(tong)墊接觸焊(han)(han)件的(de)(de)(de)(de)一側(ce)可開(kai)槽(cao),槽(cao)的(de)(de)(de)(de)寬度(du)為10~20mm,深(shen)(shen)為1.5~2.5mm,根部加(jia)工成(cheng)圓弧(hu)形,槽(cao)的(de)(de)(de)(de)中心(xin)要(yao)與(yu)焊(han)(han)件的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)(jian)隙對準。如果(guo)槽(cao)內要(yao)放焊(han)(han)劑(ji),則(ze)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)寬度(du)和深(shen)(shen)度(du)都(dou)要(yao)相應地加(jia)大(da)。各種形式的(de)(de)(de)(de)純(chun)銅(tong)墊如圖4-31所示。


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4. 焊(han)劑墊埋(mai)弧焊(han)的操作


   根據焊(han)件厚度(du),在焊(han)件背(bei)面(mian)墊(dian)上(shang)一(yi)層厚度(du)為30~100mm的焊(han)劑,焊(han)劑的下(xia)面(mian)是一(yi)層絕緣(yuan)的石(shi)棉板(ban),石(shi)棉板(ban)下(xia)面(mian)是封閉的橡膠(jiao)管,有一(yi)端可通人壓縮空氣時,焊(han)劑就均勻地向上(shang)頂(ding)緊(jin)接(jie)頭下(xia)表面(mian)。焊(han)接(jie)時,電弧(hu)將熔透焊(han)件并熔化部(bu)分下(xia)面(mian)的焊(han)劑,形(xing)成(cheng)單面(mian)焊(han)雙面(mian)成(cheng)形(xing)的焊(han)縫(圖4-32).


   操作時,要適當(dang)調節壓縮(suo)空氣壓力,以保證焊縫能良好成(cheng)(cheng)形。焊劑壓力過大或過小,會在(zai)焊縫背(bei)面形成(cheng)(cheng)凹(ao)槽或凸起(圖(tu)4-33).


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5. 雙面對接埋弧焊的操作


   當焊件(jian)背面(mian)加(jia)墊(dian)有(you)困難(nan)時,可采用無(wu)墊(dian)的(de)雙面(mian)焊。無(wu)墊(dian)焊接(jie)時,對焊件(jian)邊緣的(de)準備(bei)和裝配(pei)質量要(yao)求(qiu)較(jiao)高,焊件(jian)間(jian)隙為0,局部不超過1mm,否則第一(yi)面(mian)焊接(jie)時液態金屬(shu)容易從間(jian)隙中流出,燒(shao)穿焊縫(feng)。為了(le)有(you)一(yi)定的(de)焊縫(feng)厚度(du),同時又不致燒(shao)穿,在第一(yi)面(mian)焊接(jie),要(yao)求(qiu)焊縫(feng)厚度(du)為鋼板厚度(du)的(de)60%~70%.