香蕉視頻app下載蘋果版:埋弧焊由于(yu)電流密度(du)(du)大(da)、熱量集中(zhong)(zhong)，因此形成的弧坑也大(da)，并且熔池厚度(du)(du)也增大(da)，在(zai)(zai)局部間隙較(jiao)大(da)處很容易燒(shao)穿，因此在(zai)(zai)施(shi)焊(han)過程中(zhong)(zhong)需要在(zai)(zai)焊(han)件(jian)背面采取一定的工藝(yi)措施(shi)，以防燒(shao)漏。
1. 反面焊條(tiao)電弧(hu)焊封底的操作
這是(shi)一種比較(jiao)簡(jian)單易行的方法，并(bing)且(qie)焊(han)(han)件(jian)也不需要精確裝配(pei)，缺點是(shi)生(sheng)產效率較(jiao)低。操作時先(xian)用焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)在焊(han)(han)件(jian)背面焊(han)(han)一道封底焊(han)(han)縫，其焊(han)(han)縫厚度(du)應(ying)保證(zheng)正(zheng)面埋弧(hu)焊(han)(han)時不燒穿，如(ru)圖4-29所示。先(xian)用焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)封底后，認(ren)真清(qing)理(li)焊(han)(han)縫，除去各種焊(han)(han)接缺陷后，在正(zheng)面進(jin)行埋弧(hu)焊(han)(han)。
2. 永久墊(dian)埋弧焊(han)的操作
焊(han)(han)(han)(han)前在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)件背面(mian)裝(zhuang)焊(han)(han)(han)(han)一塊墊板(ban)，墊板(ban)應(ying)與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)件緊密貼(tie)牢(lao)(lao)并用定位焊(han)(han)(han)(han)縫固定，其間(jian)隙(xi)不(bu)得超(chao)過0.5~1.0mm,否則(ze)液態金屬會從間(jian)隙(xi)處(chu)流出，在(zai)(zai)背面(mian)形成缺陷。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)，有部(bu)分墊板(ban)熔(rong)入焊(han)(han)(han)(han)縫，與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)件牢(lao)(lao)牢(lao)(lao)焊(han)(han)(han)(han)在(zai)(zai)一起，留在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)件上，墊板(ban)材料(liao)應(ying)與(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)件材料(liao)相同。永久(jiu)墊焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)(han)(han)件的裝(zhuang)配如(ru)圖4-30所示(shi)。
永久墊(dian)埋弧(hu)焊(han)用于小直徑容器環縫和(he)無人孔裝置的筒體環縫的焊(han)接。
3. 純銅(tong)墊埋弧(hu)焊的操作
純銅(tong)墊靠焊(han)(han)接夾具緊貼在接頭背面，與焊(han)(han)件之(zhi)間間隙不得(de)大于(yu)0.5mm.為了保證焊(han)(han)縫能達到(dao)單面焊(han)(han)雙(shuang)面成形的(de)目(mu)的(de)，純銅(tong)墊接觸(chu)焊(han)(han)件的(de)一側可(ke)開槽(cao)，槽(cao)的(de)寬度為10~20mm,深(shen)(shen)為1.5~2.5mm,根部加工(gong)成圓弧(hu)形，槽(cao)的(de)中心要與焊(han)(han)件的(de)間隙對準。如果(guo)槽(cao)內要放焊(han)(han)劑，則槽(cao)的(de)寬度和深(shen)(shen)度都要相應地(di)加大。各種形式(shi)的(de)純銅(tong)墊如圖4-31所示(shi)。
4. 焊劑(ji)墊埋(mai)弧焊的操(cao)作
根(gen)據焊(han)(han)(han)件厚度，在焊(han)(han)(han)件背(bei)面(mian)墊上(shang)一層厚度為(wei)30~100mm的焊(han)(han)(han)劑，焊(han)(han)(han)劑的下面(mian)是一層絕(jue)緣的石(shi)棉板(ban)，石(shi)棉板(ban)下面(mian)是封閉的橡(xiang)膠管，有一端可通人壓縮空(kong)氣時，焊(han)(han)(han)劑就均(jun)勻(yun)地向(xiang)上(shang)頂(ding)緊接頭下表面(mian)。焊(han)(han)(han)接時，電弧將熔(rong)透焊(han)(han)(han)件并熔(rong)化(hua)部(bu)分(fen)下面(mian)的焊(han)(han)(han)劑，形(xing)成單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成形(xing)的焊(han)(han)(han)縫（圖4-32).
操作(zuo)時(shi)，要(yao)適當調節(jie)壓縮空氣壓力(li)，以保證(zheng)焊(han)縫(feng)能(neng)良(liang)好(hao)成(cheng)形(xing)。焊(han)劑壓力(li)過大或過小，會在焊(han)縫(feng)背(bei)面(mian)形(xing)成(cheng)凹(ao)槽(cao)或凸起（圖4-33).
5. 雙(shuang)面對接埋(mai)弧焊的操作(zuo)
當焊件背(bei)面(mian)(mian)加墊有(you)困難時，可采用無(wu)墊的(de)雙面(mian)(mian)焊。無(wu)墊焊接(jie)時，對焊件邊緣的(de)準備和裝配質(zhi)量(liang)要求(qiu)較(jiao)高，焊件間隙為0，局部(bu)不超(chao)過1mm,否則第一(yi)面(mian)(mian)焊接(jie)時液態金屬容易(yi)從間隙中流出，燒(shao)穿焊縫(feng)。為了有(you)一(yi)定(ding)的(de)焊縫(feng)厚度(du)，同(tong)時又(you)不致(zhi)燒(shao)穿，在第一(yi)面(mian)(mian)焊接(jie)，要求(qiu)焊縫(feng)厚度(du)為鋼(gang)板厚度(du)的(de)60%~70%.
