香蕉視頻app下載蘋果版:埋弧焊由于電流密度大、熱量集中(zhong)，因此(ci)形成(cheng)的(de)弧坑也(ye)大，并且熔池厚(hou)度也(ye)增大，在局部間隙較大處(chu)很容易燒穿，因此(ci)在施焊(han)過(guo)程中(zhong)需(xu)要在焊(han)件背面(mian)采取一定的(de)工藝措施，以防(fang)燒漏。
1. 反(fan)面焊條電弧焊封底的操作
這是一種比較(jiao)簡單易行的方法，并且焊(han)(han)(han)(han)件也不(bu)需要精確裝配，缺(que)點(dian)是生產效率較(jiao)低。操作(zuo)時(shi)先用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)件背(bei)面焊(han)(han)(han)(han)一道(dao)封(feng)(feng)底(di)焊(han)(han)(han)(han)縫，其焊(han)(han)(han)(han)縫厚度(du)應(ying)保證正面埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時(shi)不(bu)燒穿(chuan)，如圖4-29所示。先用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)封(feng)(feng)底(di)后，認真清理焊(han)(han)(han)(han)縫，除去各種焊(han)(han)(han)(han)接缺(que)陷(xian)后，在(zai)正面進行埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)。
2. 永久墊埋弧焊(han)的操作
焊(han)前在焊(han)件(jian)(jian)背面(mian)裝焊(han)一塊(kuai)墊(dian)板(ban)(ban)，墊(dian)板(ban)(ban)應(ying)與焊(han)件(jian)(jian)緊密貼(tie)牢(lao)(lao)并(bing)用定位焊(han)縫固定，其間隙(xi)不得超過0.5~1.0mm,否則液(ye)態(tai)金屬會從間隙(xi)處流出，在背面(mian)形成缺陷(xian)。焊(han)接過程中，有部分(fen)墊(dian)板(ban)(ban)熔入(ru)焊(han)縫，與焊(han)件(jian)(jian)牢(lao)(lao)牢(lao)(lao)焊(han)在一起(qi)，留在焊(han)件(jian)(jian)上，墊(dian)板(ban)(ban)材料(liao)應(ying)與焊(han)件(jian)(jian)材料(liao)相同。永久墊(dian)焊(han)接時焊(han)件(jian)(jian)的裝配如圖4-30所(suo)示。
永久墊埋(mai)弧焊用(yong)于小直徑容器環縫和無人孔裝置的(de)筒體環縫的(de)焊接。
3. 純銅(tong)墊埋弧焊的(de)操作
純銅(tong)墊靠焊接夾具緊貼(tie)在(zai)接頭背面(mian)，與(yu)焊件之間間隙不得(de)大于0.5mm.為了保證(zheng)焊縫(feng)能達到單面(mian)焊雙(shuang)面(mian)成形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)，純銅(tong)墊接觸焊件的(de)(de)一側可(ke)開槽(cao)，槽(cao)的(de)(de)寬(kuan)度(du)為10~20mm,深為1.5~2.5mm,根部(bu)加工(gong)成圓弧形(xing)，槽(cao)的(de)(de)中心(xin)要與(yu)焊件的(de)(de)間隙對準。如果(guo)槽(cao)內要放焊劑，則槽(cao)的(de)(de)寬(kuan)度(du)和深度(du)都(dou)要相應(ying)地(di)加大。各種形(xing)式(shi)的(de)(de)純銅(tong)墊如圖(tu)4-31所(suo)示。
4. 焊(han)劑墊埋弧焊(han)的操作
根據(ju)焊(han)(han)(han)件(jian)厚度，在焊(han)(han)(han)件(jian)背面(mian)墊(dian)上一層厚度為30~100mm的焊(han)(han)(han)劑(ji)，焊(han)(han)(han)劑(ji)的下面(mian)是一層絕(jue)緣的石棉板，石棉板下面(mian)是封閉(bi)的橡膠管，有(you)一端(duan)可通人壓縮空氣時，焊(han)(han)(han)劑(ji)就均勻(yun)地(di)向上頂緊接頭下表面(mian)。焊(han)(han)(han)接時，電弧將(jiang)熔透(tou)焊(han)(han)(han)件(jian)并熔化部分下面(mian)的焊(han)(han)(han)劑(ji)，形(xing)成單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成形(xing)的焊(han)(han)(han)縫（圖4-32).
操作時，要適(shi)當調節壓縮(suo)空氣壓力(li)，以保證焊縫能良好成形(xing)。焊劑壓力(li)過大或過小(xiao)，會在焊縫背(bei)面形(xing)成凹槽或凸起（圖4-33).
5. 雙面(mian)對接(jie)埋弧焊的操作
當焊(han)(han)件背(bei)面(mian)(mian)加(jia)墊(dian)有困(kun)難時，可采用(yong)無墊(dian)的雙(shuang)面(mian)(mian)焊(han)(han)。無墊(dian)焊(han)(han)接時，對焊(han)(han)件邊緣的準(zhun)備和裝配質(zhi)量要求(qiu)較(jiao)高，焊(han)(han)件間隙(xi)為0，局部不超過1mm,否(fou)則第(di)一(yi)面(mian)(mian)焊(han)(han)接時液態(tai)金屬容易從間隙(xi)中流出(chu)，燒(shao)(shao)穿(chuan)焊(han)(han)縫(feng)。為了有一(yi)定的焊(han)(han)縫(feng)厚度，同(tong)時又不致燒(shao)(shao)穿(chuan)，在第(di)一(yi)面(mian)(mian)焊(han)(han)接，要求(qiu)焊(han)(han)縫(feng)厚度為鋼板厚度的60%~70%.
