埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊(han)前(qian)準備(bei)

  焊件坡口可用(yong)刨邊(bian)機、等離子弧切割(ge)(ge)等進行加工，以保證切割(ge)(ge)邊(bian)緣平直，否則在焊接過程中易產(chan)生未焊透、燒穿、氣孔及(ji)表面(mian)成(cheng)形不良等缺陷。切割(ge)(ge)邊(bian)緣如有(you)殘留(liu)渣跡(ji)和殘余變(bian)形時，一定要用(yong)角向(xiang)砂輪打磨平滑和矯平。

  組裝焊件時(shi)，接頭之(zhi)間(jian)要留(liu)有一定(ding)的間(jian)隙，以保證(zheng)焊透(tou)。當板厚小于6mm時(shi)，可(ke)不留(liu)間(jian)隙，但(dan)應保證(zheng)局部間(jian)隙不大于1mm,否則施焊過(guo)程中在(zai)該處容易燒(shao)穿(chuan)。

 焊件兩端應裝焊引弧(hu)板(ban)和(he)引出板(ban)，板(ban)的(de)厚度(du)和(he)化學(xue)成(cheng)分應與待焊材料相一致，板(ban)的(de)長度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引弧(hu)板(ban)和(he)引出板(ban)與焊件之間不允許(xu)有間隙。

2. 焊接(jie)參數的選(xuan)用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度(du)為6~12mm的(de)不銹(xiu)鋼板，是焊劑墊(dian)上進行單(dan)面(mian)埋(mai)弧焊的(de)參數。

        1. 8~40mm厚(hou)的鋼(gang)板進行雙(shuang)面焊(han)，但焊(han)接第(di)一(yi)道(dao)焊(han)縫時可以在焊(han)劑墊上進行。

       2. 焊絲均采用直徑5mm.