埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準(zhun)備(bei)

  焊(han)件坡口可(ke)用(yong)刨邊(bian)機、等離子(zi)弧(hu)切割等進行加工，以保證切割邊(bian)緣平直(zhi)，否則在(zai)焊(han)接過程中易(yi)產(chan)生未焊(han)透(tou)、燒穿、氣孔及表面成(cheng)形(xing)不(bu)良等缺陷(xian)。切割邊(bian)緣如(ru)有殘留渣跡和殘余變形(xing)時，一定要用(yong)角向砂輪打磨平滑和矯(jiao)平。

  組裝焊件時，接頭(tou)之間(jian)要留有一定的間(jian)隙，以保證焊透。當(dang)板厚小于(yu)6mm時，可不(bu)留間(jian)隙，但應保證局(ju)部間(jian)隙不(bu)大(da)于(yu)1mm,否則施(shi)焊過程中在(zai)該處容易燒穿(chuan)。

 焊(han)件(jian)兩(liang)端應(ying)裝焊(han)引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)(ban)和(he)引(yin)出板(ban)(ban)(ban)，板(ban)(ban)(ban)的厚度(du)和(he)化(hua)學成分應(ying)與(yu)待焊(han)材料相一致，板(ban)(ban)(ban)的長度(du)為(wei)150mm,寬度(du)為(wei)50mm,引(yin)弧(hu)板(ban)(ban)(ban)和(he)引(yin)出板(ban)(ban)(ban)與(yu)焊(han)件(jian)之間(jian)不(bu)允許(xu)有間(jian)隙(xi)。

2. 焊接(jie)參(can)數的(de)選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注(zhu)：①: 厚度為6~12mm的不(bu)銹鋼板，是焊(han)劑(ji)墊(dian)上(shang)進行單面埋弧焊(han)的參數。

        1. 8~40mm厚的(de)鋼板進(jin)行雙面焊，但焊接第一道焊縫時可以在(zai)焊劑墊上進(jin)行。

       2. 焊(han)絲均(jun)采(cai)用直徑(jing)5mm.