埋弧焊時，控制不好易產生焊偏、焊漏等現象，由于使用的電流密度較大，所以適用于中厚板的焊接。

1. 焊前準備

  焊(han)件坡口可用刨邊(bian)機、等(deng)離(li)子弧切割(ge)等(deng)進行(xing)加工，以保證切割(ge)邊(bian)緣平(ping)直，否則在焊(han)接(jie)過程(cheng)中(zhong)易產(chan)生未焊(han)透(tou)、燒(shao)穿、氣孔及表面成形不(bu)良等(deng)缺陷。切割(ge)邊(bian)緣如有殘留(liu)渣跡和(he)殘余(yu)變形時(shi)，一(yi)定要用角向砂(sha)輪打磨平(ping)滑和(he)矯(jiao)平(ping)。

  組(zu)裝(zhuang)焊(han)件時(shi)，接頭之(zhi)間(jian)要留(liu)有一定的間(jian)隙，以(yi)保證(zheng)焊(han)透。當(dang)板厚小于6mm時(shi)，可(ke)不留(liu)間(jian)隙，但(dan)應保證(zheng)局部間(jian)隙不大于1mm,否則施焊(han)過程中在該處(chu)容(rong)易燒(shao)穿。

 焊件兩端應裝(zhuang)焊引(yin)弧(hu)板(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)，板(ban)的厚(hou)度(du)和化學(xue)成(cheng)分(fen)應與待焊材(cai)料(liao)相一致(zhi)，板(ban)的長(chang)度(du)為150mm,寬度(du)為50mm,引(yin)弧(hu)板(ban)和引(yin)出(chu)板(ban)與焊件之間不允許有間隙。

2. 焊(han)接參數的選用

  18-8型奧氏體不銹鋼埋弧焊焊接參數的選用見表4-12.

  注：①: 厚度為(wei)6~12mm的不銹鋼板，是焊(han)劑墊上(shang)進行單面(mian)埋弧焊(han)的參數。

        1. 8~40mm厚的鋼板進(jin)(jin)行(xing)雙(shuang)面焊，但焊接(jie)第一道焊縫時(shi)可以(yi)在焊劑墊上進(jin)(jin)行(xing)。

       2. 焊(han)絲均(jun)采用直(zhi)徑5mm.