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仿(fang)形(xing)刀(dao)具(ju)(ju)的加工效率(lv)由(you)速度(du)(du)、加工量、仿(fang)形(xing)刀(dao)具(ju)(ju)的寬(kuan)度(du)(du)、切削深度(du)(du)、毛坯直徑和(he)刀(dao)具(ju)(ju)的設計所決定。在(zai)多軸式自動螺(luo)旋車床上進行(xing)粗(cu)成(cheng)型加工時(shi)，在(zai)可能的情況下，應(ying)去(qu)掉尖角并將橫(heng)向后角增(zeng)加副允許的限度(du)(du)。這就(jiu)要(yao)求使用精(jing)密仿(fang)形(xing)刀(dao)具(ju)(ju)，如果(guo)精(jing)度(du)(du)或(huo)小公差是主要(yao)因素時(shi)、則還要(yao)增(zeng)加一道刮削操作(zuo)。&n...
為(wei)了(le)使(shi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)切削工件具有較好的耐(nai)腐蝕能力(li)，必須去除(chu)切削加工時零件表面上的所有污(wu)物和污(wu)漬。因為(wei)只有清潔的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表面，方可在大(da)氣中(zhong)生成一層鈍化膜，由鈍化膜來保護不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)不受外來物的侵蝕，像鐵屑、塵埃、酸氣等的侵蝕，進而獲得(de)較好的耐(nai)腐蝕能力(li)。 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)工件在鈍化處(chu)理(li)之...
滾(gun)絲(si)的(de)(de)工具、設備和材料已(yi)發展到這(zhe)(zhe)樣一個(ge)階(jie)段，即可(ke)以(yi)采(cai)用滾(gun)絲(si)這(zhe)(zhe)種(zhong)極為實用的(de)(de)方法，在不銹鋼零(ling)件上(shang)滾(gun)制(zhi)精密(mi)螺紋(wen)。采(cai)用的(de)(de)幾種(zhong)方式，諸如單輥或撞擊滾(gun)制(zhi)，雙輥跨式或切線(xian)式滾(gun)制(zhi)，以(yi)及(ji)類似(si)于螺紋(wen)板(ban)牙操作那樣，從(cong)零(ling)件的(de)(de)一端開始加工。這(zhe)(zhe)些操作都是在車(che)床(chuang)和自動化設備上(shang)完成(cheng)的(de)(de)。 利...
對(dui)各不銹鋼進行(xing)套絲時(shi)，建(jian)議使用(yong)自(zi)開式(shi)板牙頭，有時(shi)亦使用(yong)整體(ti)板牙，特(te)別是直徑小于3.175mm的(de)小尺寸(cun)螺(luo)紋。尺寸(cun)較大的(de)整體(ti)板牙在(zai)退出(chu)時(shi)可能會(hui)損害(hai)螺(luo)紋。 前(qian)角磨(mo)成約15°的(de)標準高(gao)速鋼螺(luo)紋梳刀可用(yong)來制作直螺(luo)紋。圓盤式(shi)和(he)切線式(shi)螺(luo)紋梳刀要求磨(mo)出(chu)20°~25°的(de)前(qian)角。&...
只(zhi)要精心操作選擇合適(shi)的絲(si)(si)錐和設備，在所有(you)的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)上都(dou)可以攻(gong)(gong)絲(si)(si)。對于(yu)易切削類不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，攻(gong)(gong)絲(si)(si)幾乎沒(mei)有(you)什么困(kun)難，非常類似于(yu)對碳鋼(gang)的攻(gong)(gong)絲(si)(si)。對于(yu)各種材(cai)料，絲(si)(si)錐的前(qian)角磨(mo)成15°效果(guo)更(geng)好(hao)。如果(guo)使用(yong)的絲(si)(si)錐的前(qian)角不(bu)是15°,那就應該重新磨(mo)成15°,并經過刃磨(mo)再使用(yong)。 對深(shen)孔(kong)攻(gong)(gong)絲(si)(si)...
鉸(jiao)(jiao)削(xue)工藝是(shi)用(yong)來使(shi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)上的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)具有準確的(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)精度和良(liang)好光潔度的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)機加工方(fang)法(fa)。這種(zhong)方(fang)法(fa)是(shi)在已(yi)經經過(guo)鉆孔(kong)(kong)(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)(kong)(kong)或穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)操作而(er)形成孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上完成的(de)(de)(de)(de)(de)。各種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)切削(xue)特性各不(bu)相同，為此鉸(jiao)(jiao)削(xue)必須根據加工的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)種(zhong)類，改(gai)變鉸(jiao)(jiao)刀的(de)(de)(de)(de)(de)類型和角度。標準型鉸(jiao)(jiao)刀，無論是(shi)高速鋼(gang)(gang)制的(de)(de)(de)(de)(de)還是(shi)焊(han)有硬質...
在不銹鋼(gang)工件上鉆(zhan)孔(kong)常采用麻花鉆(zhan)，對淬硬(ying)不銹鋼(gang)，可用硬(ying)質合金鉆(zhan)頭(tou)，有條(tiao)件時(shi)可用超硬(ying)高(gao)速鋼(gang)或超細晶粒硬(ying)質合金鉆(zhan)頭(tou)。鉆(zhan)孔(kong)時(shi)扭矩(ju)和軸(zhou)向力大(da)，切屑(xie)易(yi)粘接、不易(yi)折斷且排(pai)屑(xie)困難，加(jia)(jia)工硬(ying)化加(jia)(jia)劇，鉆(zhan)頭(tou)轉角(jiao)處(chu)易(yi)磨損(sun)，當鉆(zhan)頭(tou)剛性差時(shi)極易(yi)產(chan)生振動。因此(ci)，要求鉆(zhan)頭(tou)磨出分屑(xie)槽，修磨橫刃以減(jian)小軸(zhou)向...
不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)韌性(xing)大(da)、熱強度(du)高(gao)，而砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)的(de)(de)切(qie)(qie)削刃具有較大(da)的(de)(de)負前角，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削過程中(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑不容易被切(qie)(qie)離(li)，切(qie)(qie)削阻力大(da)，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨(mo)(mo)(mo)(mo)削力很(hen)大(da)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削溫(wen)度(du)可達1000~1500℃.同時，在高(gao)溫(wen)高(gao)壓作用下，磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑易黏(nian)附在砂(sha)輪(lun)上(shang)，填(tian)滿磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)間的(de)(de)空隙，使磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒(li)失去切(qie)(qie)削作用。不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)類型...
銑(xian)(xian)(xian)削(xue)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的特點是，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的黏附性及熔著性強，切(qie)屑容(rong)易黏附在銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)上(shang)，使(shi)切(qie)削(xue)條件惡化；逆(ni)銑(xian)(xian)(xian)時(shi)，刀(dao)齒(chi)先在已(yi)經硬(ying)化的表(biao)面上(shang)滑行，增加了(le)加工硬(ying)化的趨(qu)勢；銑(xian)(xian)(xian)削(xue)時(shi)沖擊、振動較大(da)，使(shi)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)易崩(beng)刃(ren)和磨(mo)損。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼銑(xian)(xian)(xian)削(xue)方式，如圖7-13和圖7-14所示。 ...
車床加工(gong)一般被認為(wei)是(shi)單鋒車削(xue)，刀(dao)具應具有(you)正前(qian)角(jiao)，見(jian)圖7-11。馬氏體型不銹鋼(gang)，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有(you)負前(qian)角(jiao)，以減少刀(dao)具的(de)磨損。 有(you)些不銹鋼(gang)，特別是(shi)像200和300系列不銹鋼(gang)，具有(you)加工(gong)硬化的(de)傾向。因而，要保(bao)持強制性(xing)進給，同(tong)時不...
由(you)于組(zu)織(zhi)差(cha)異，這類(lei)鋼在切削(xue)加(jia)工(gong)性能(neng)方(fang)面也(ye)存在較大的(de)差(cha)異。這類(lei)鋼可(ke)以(yi)是鐵(tie)素體(ti)的(de)，奧氏(shi)體(ti)的(de)或兩相的(de)（半奧氏(shi)體(ti)的(de)）。就(jiu)切削(xue)加(jia)工(gong)而言(yan)，鐵(tie)素體(ti)組(zu)織(zhi)的(de)沉淀硬化鋼，因(yin)為其加(jia)工(gong)硬化速度(du)低、較脆、切屑易斷，因(yin)此易于切削(xue)。因(yin)為沉淀硬化不銹鋼所用的(de)熱(re)處理制度(du)各(ge)異，使這類(lei)鋼的(de)切削(xue)加(jia)工(gong)性能(neng)，可(ke)...
鐵素(su)體不(bu)(bu)透鋼具有良(liang)好(hao)的切削(xue)加工性能，含硫和硒的易(yi)切削(xue)鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼，切削(xue)性能能更佳。但鉻含量較(jiao)高的鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼，切削(xue)加工比較(jiao)困難。 特到要(yao)提出地是，鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼熱導率較(jiao)低，在切削(xue)加工時容易(yi)出現局部過熱的現象。會使刀(dao)具切削(xue)刃加速損壞(huai)，為(wei)此可(ke)采用大型(xing)刀(dao)具并用切削(xue)液...
