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仿形刀(dao)具(ju)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)效率由速度(du)、加(jia)(jia)(jia)工(gong)量、仿形刀(dao)具(ju)的(de)寬度(du)、切削(xue)深度(du)、毛坯直(zhi)徑和刀(dao)具(ju)的(de)設計所決定。在多軸式自動螺(luo)旋(xuan)車床上進行粗成型加(jia)(jia)(jia)工(gong)時，在可能的(de)情況下(xia)，應(ying)去掉尖角并將(jiang)橫向后角增加(jia)(jia)(jia)副允許的(de)限(xian)度(du)。這就要(yao)求使用精密仿形刀(dao)具(ju)，如(ru)果精度(du)或小公差是(shi)主(zhu)要(yao)因(yin)素時、則還(huan)要(yao)增加(jia)(jia)(jia)一(yi)道刮(gua)削(xue)操作(zuo)。&n...
為了(le)使不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)切削(xue)工件(jian)(jian)具有較好(hao)的耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)能力，必(bi)須(xu)去除切削(xue)加工時零件(jian)(jian)表面上的所有污物和(he)污漬。因為只有清潔的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)表面，方可在(zai)大氣(qi)中生成一層鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜，由(you)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)膜來保護不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)(bu)受外來物的侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，像鐵屑(xie)、塵埃、酸氣(qi)等(deng)的侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，進而獲得(de)較好(hao)的耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)能力。 不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)工件(jian)(jian)在(zai)鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)處理之...
滾(gun)(gun)絲(si)的工具、設備和材料已(yi)發展到這(zhe)(zhe)樣一(yi)個(ge)階段，即可以采用滾(gun)(gun)絲(si)這(zhe)(zhe)種(zhong)極為實用的方法(fa)，在不銹鋼零(ling)件上滾(gun)(gun)制(zhi)精密螺(luo)紋。采用的幾種(zhong)方式，諸如單輥或(huo)撞擊滾(gun)(gun)制(zhi)，雙輥跨式或(huo)切線式滾(gun)(gun)制(zhi)，以及類似于螺(luo)紋板牙(ya)操作那樣，從零(ling)件的一(yi)端開始加(jia)工。這(zhe)(zhe)些操作都是在車(che)床和自(zi)動(dong)化設備上完成的。 利...
對(dui)各不銹(xiu)鋼(gang)進(jin)行(xing)套(tao)絲時，建議使用自開式板牙(ya)頭(tou)，有時亦使用整體(ti)板牙(ya)，特別是直徑小于3.175mm的(de)小尺寸螺(luo)紋(wen)(wen)。尺寸較大的(de)整體(ti)板牙(ya)在(zai)退出(chu)時可能會損害(hai)螺(luo)紋(wen)(wen)。 前(qian)角磨(mo)成約15°的(de)標(biao)準高速鋼(gang)螺(luo)紋(wen)(wen)梳(shu)(shu)刀(dao)(dao)可用來制作(zuo)直螺(luo)紋(wen)(wen)。圓盤式和(he)切(qie)線式螺(luo)紋(wen)(wen)梳(shu)(shu)刀(dao)(dao)要求磨(mo)出(chu)20°~25°的(de)前(qian)角。&...
只要(yao)精心(xin)操作選擇合適的絲(si)(si)(si)(si)錐和設備(bei)，在所有的不銹鋼上都(dou)可以攻絲(si)(si)(si)(si)。對(dui)于(yu)易切(qie)削類(lei)(lei)不銹鋼，攻絲(si)(si)(si)(si)幾乎沒有什(shen)么困難，非(fei)常類(lei)(lei)似于(yu)對(dui)碳鋼的攻絲(si)(si)(si)(si)。對(dui)于(yu)各種(zhong)材料，絲(si)(si)(si)(si)錐的前角磨成15°效果更(geng)好。如果使用的絲(si)(si)(si)(si)錐的前角不是15°,那就(jiu)應該(gai)重新(xin)磨成15°,并經過刃(ren)磨再使用。 對(dui)深孔攻絲(si)(si)(si)(si)...
鉸(jiao)削工(gong)藝是用來使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼上的(de)(de)(de)(de)孔具(ju)有(you)準確的(de)(de)(de)(de)尺寸精度(du)和良好光潔度(du)的(de)(de)(de)(de)一種(zhong)機加(jia)工(gong)方法。這種(zhong)方法是在已經經過鉆孔、鏜孔或穿孔操作而形成(cheng)孔的(de)(de)(de)(de)基礎上完成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。各種(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)切削特性各不(bu)(bu)相同(tong)，為(wei)此鉸(jiao)削必(bi)須根據加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類，改變(bian)鉸(jiao)刀的(de)(de)(de)(de)類型和角度(du)。標(biao)準型鉸(jiao)刀，無論是高速鋼制的(de)(de)(de)(de)還是焊有(you)硬質(zhi)...
在不銹鋼工(gong)件上鉆(zhan)孔(kong)(kong)常采用麻花(hua)鉆(zhan)，對淬硬(ying)不銹鋼，可(ke)用硬(ying)質合金鉆(zhan)頭(tou)(tou)，有條件時(shi)可(ke)用超(chao)硬(ying)高(gao)速鋼或(huo)超(chao)細晶粒硬(ying)質合金鉆(zhan)頭(tou)(tou)。鉆(zhan)孔(kong)(kong)時(shi)扭矩(ju)和軸向力大，切屑易粘(zhan)接(jie)、不易折斷且(qie)排屑困難，加工(gong)硬(ying)化加劇(ju)，鉆(zhan)頭(tou)(tou)轉角處(chu)易磨(mo)損，當鉆(zhan)頭(tou)(tou)剛性差時(shi)極易產生振動。因此，要求鉆(zhan)頭(tou)(tou)磨(mo)出分(fen)屑槽，修磨(mo)橫刃以減小(xiao)軸向...
不(bu)銹鋼(gang)的韌性大、熱強(qiang)度高(gao)，而砂(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒的切削(xue)刃具有(you)較大的負(fu)前角，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)過程中(zhong)磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑不(bu)容(rong)易被(bei)切離，切削(xue)阻力(li)大，擠壓(ya)、摩擦(ca)劇烈。單位面積(ji)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)力(li)很大，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)溫度可達1000~1500℃.同時(shi)，在(zai)高(gao)溫高(gao)壓(ya)作(zuo)用(yong)下，磨(mo)(mo)(mo)(mo)屑易黏附(fu)在(zai)砂(sha)輪上(shang)，填滿磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒間的空隙，使(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)粒失去切削(xue)作(zuo)用(yong)。不(bu)銹鋼(gang)的類型...
銑削(xue)(xue)不銹鋼的特點(dian)是，不銹鋼的黏附性(xing)及熔著性(xing)強，切屑容(rong)易黏附在(zai)銑刀(dao)刀(dao)齒(chi)上(shang)，使切削(xue)(xue)條(tiao)件惡(e)化(hua)；逆銑時，刀(dao)齒(chi)先在(zai)已(yi)經硬化(hua)的表面上(shang)滑(hua)行，增(zeng)加了加工硬化(hua)的趨勢；銑削(xue)(xue)時沖擊(ji)、振動(dong)較大(da)，使銑刀(dao)刀(dao)齒(chi)易崩刃和磨損。不銹鋼銑削(xue)(xue)方式，如圖(tu)7-13和圖(tu)7-14所示。 ...
車床加工一般(ban)被認為是(shi)單鋒車削，刀具應具有正(zheng)前(qian)角(jiao)(jiao)，見圖7-11。馬氏體型不(bu)銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前(qian)角(jiao)(jiao)，以減少刀具的磨(mo)損。 有些不(bu)銹鋼，特(te)別是(shi)像200和300系列不(bu)銹鋼，具有加工硬化的傾向(xiang)。因而，要保持強制(zhi)性進給，同(tong)時不(bu)...
由于組織(zhi)差異，這(zhe)類(lei)鋼在(zai)切削加工性能方面(mian)也存在(zai)較(jiao)大的(de)差異。這(zhe)類(lei)鋼可(ke)以是鐵素體(ti)的(de)，奧(ao)(ao)氏體(ti)的(de)或兩相(xiang)的(de)（半奧(ao)(ao)氏體(ti)的(de)）。就切削加工而言，鐵素體(ti)組織(zhi)的(de)沉淀硬(ying)化鋼，因(yin)(yin)為(wei)(wei)其加工硬(ying)化速度低(di)、較(jiao)脆(cui)、切屑易(yi)斷，因(yin)(yin)此易(yi)于切削。因(yin)(yin)為(wei)(wei)沉淀硬(ying)化不銹鋼所用的(de)熱處理制(zhi)度各(ge)異，使這(zhe)類(lei)鋼的(de)切削加工性能，可(ke)...
鐵素體(ti)不(bu)透鋼具(ju)(ju)有(you)良好的(de)切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)，含硫(liu)和硒的(de)易切削(xue)(xue)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼，切削(xue)(xue)性(xing)能(neng)能(neng)更(geng)佳。但(dan)鉻(ge)含量較高的(de)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼，切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)比較困(kun)難。 特到要提(ti)出地(di)是，鐵素體(ti)不(bu)銹鋼熱(re)導(dao)率較低(di)，在切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)時(shi)容易出現局部過熱(re)的(de)現象。會使刀具(ju)(ju)切削(xue)(xue)刃加(jia)速損壞，為此可采(cai)用(yong)大型(xing)刀具(ju)(ju)并用(yong)切削(xue)(xue)液...
