鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能，含硫和硒的易切削鐵素體不銹鋼，切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼，切削加工比較困難。

 特到要(yao)提出地是(shi)，鐵素體不(bu)銹鋼熱導率(lv)較低，在切削(xue)加工時(shi)容易出現(xian)局(ju)部(bu)過熱的現(xian)象。會使刀具(ju)切削(xue)刃加速(su)損(sun)壞(huai)，為此(ci)可(ke)采用(yong)大型刀具(ju)并(bing)用(yong)切削(xue)液(ye)冷卻。

 含有小于(yu)18%鉻(ge)的鐵素體不(bu)銹鋼，如(ru)06Cr13A1(405)和1Cr17(430)具有良(liang)好的切削加工性能，因為(wei)其組織稍脆，切屑易斷(duan)。就切削性而言，這些(xie)鋼也可以歸于(yu)低碳馬氏體不(bu)銹鋼類。

 高鉻鐵(tie)素體(ti)鋼，如16Cr25N(446),是難以切(qie)(qie)削的(de)(de)，因為它(ta)們(men)具(ju)有一定的(de)(de)黏(nian)性(xing)。而且切(qie)(qie)屑較長。切(qie)(qie)削這些鋼號類(lei)似切(qie)(qie)削奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼。

 馬氏(shi)體、鐵素體不銹(xiu)鋼的機加工速度，見表7-7.

①. 鎢或鉬(mu)合金(jin)高速刀(dao)具，高鉆或鑄造合金(jin)刀(dao)具加工速度可提高15%~30%.

②. 粉末冶金(jin)碳(tan)化物(wu)刀(dao)具(ju)或鉆－鉻－鎢合金(jin)刀(dao)具(ju)。

③. 以(yi)0.08~0.19mm的進刀量作光面修(xiu)整。

④. 以0.08~0.19mm的進(jin)刀(dao)量(liang)作光面定徑。

⑤. 鎢或鉬合(he)金(jin)高速刀具。