鐵素體不透鋼具有良好的切削加工性能，含硫和硒的易切削鐵素體不銹鋼(gang)，切削性能能更佳。但鉻含量較高的鐵素體不銹鋼，切削加工比較困難。

 特到要(yao)提出地是，鐵素體不(bu)銹鋼熱(re)導率較低，在(zai)切削加(jia)工時容易出現(xian)局部過(guo)熱(re)的現(xian)象。會使刀(dao)具(ju)切削刃加(jia)速(su)損壞，為此(ci)可采(cai)用(yong)大型刀(dao)具(ju)并用(yong)切削液冷卻。

 含有小于(yu)18%鉻的(de)(de)鐵素(su)體不銹鋼，如06Cr13A1(405)和(he)1Cr17(430)具有良好的(de)(de)切削(xue)(xue)加工性能，因為其組織稍脆，切屑易斷(duan)。就切削(xue)(xue)性而言，這些鋼也可以歸于(yu)低碳馬氏體不銹鋼類。

 高(gao)鉻鐵素體鋼，如16Cr25N(446),是難以切(qie)(qie)削(xue)的(de)，因為它們具有(you)一定(ding)的(de)黏性。而(er)且切(qie)(qie)屑較長(chang)。切(qie)(qie)削(xue)這(zhe)些鋼號類(lei)似切(qie)(qie)削(xue)奧(ao)氏體不銹鋼。

 馬氏體、鐵素體不銹鋼的(de)機加工速(su)度，見表7-7.

①. 鎢或鉬合金高(gao)速(su)刀(dao)具，高(gao)鉆(zhan)或鑄造合金刀(dao)具加工速(su)度可提高(gao)15%~30%.

②. 粉末冶(ye)金碳(tan)化物刀(dao)具或鉆－鉻－鎢合金刀(dao)具。

③. 以0.08~0.19mm的進刀量作光面修整。

④. 以(yi)0.08~0.19mm的進刀量作光面定徑。

⑤. 鎢或鉬合金高速刀具。