只要精心操作選擇合適的絲錐和設備，在所有的不(bu)銹(xiu)鋼上都可以攻絲。對于易切削類不銹鋼，攻絲幾乎沒有什么困難，非常類似于對碳鋼的攻絲。對于各種材料，絲錐的前角磨成15°效果更好。如果使用的絲錐的前角不是15°,那就應該重新磨成15°,并經過刃磨再使用。
對深(shen)孔(kong)攻絲必須使(shi)用薄刃帶絲錐，這樣可以減少刃帶所承受的(de)(de)壓力，見圖7-19.攻制(zhi)的(de)(de)螺(luo)紋(wen)比較粗糙，并不一定(ding)都是由絲錐引(yin)起(qi)的(de)(de)，也可能是由于攻絲以前所進行的(de)(de)鉆孔(kong)時(shi)，使(shi)材料加工硬化而(er)造成的(de)(de)。
一般情(qing)況下，攻絲(si)(si)(si)應(ying)使用(yong)那些(xie)螺(luo)紋經(jing)過(guo)精細(xi)刃(ren)磨和排屑槽經(jing)過(guo)拋光的(de)(de)高(gao)速鋼絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)。在可能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)情(qing)況下，最好(hao)選(xuan)(xuan)用(yong)帶螺(luo)旋槽的(de)(de)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)，因為(wei)這類(lei)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)能(neng)(neng)(neng)較好(hao)地進行排屑控制(zhi)，切削起(qi)來(lai)也要(yao)(yao)比具有直線排屑槽的(de)(de)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)容易些(xie)。選(xuan)(xuan)用(yong)的(de)(de)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)必須確保是鋒利的(de)(de)，長度應(ying)盡可能(neng)(neng)(neng)短(duan)。如果(guo)允許的(de)(de)話，攻制(zhi)的(de)(de)螺(luo)紋不要(yao)(yao)超過(guo)完整螺(luo)紋的(de)(de)75%,通常以65%較為(wei)合適(shi)，因為(wei)長的(de)(de)螺(luo)紋完整度不能(neng)(neng)(neng)顯著提(ti)高(gao)螺(luo)紋的(de)(de)強(qiang)度，而可能(neng)(neng)(neng)引(yin)起(qi)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)斷(duan)裂。
如果由于特(te)殊需(xu)要，要求螺(luo)(luo)紋孔(kong)的小直徑尺寸(cun)極其(qi)精(jing)確，這(zhe)時僅使用螺(luo)(luo)孔(kong)鉆是(shi)不大可能達(da)到所(suo)要求的公差(cha)，而需(xu)在鉆孔(kong)后再進行鉸孔(kong)。
在這(zhe)種情(qing)況(kuang)下，螺孔鉆(zhan)的(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)應比(bi)縫錐(zhui)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)小0.152~0.305mm.加工不銹鋼時，絕對不要徒手刃磨絲錐(zhui)，特別是絲錐(zhui)的(de)(de)倒角端(duan)部。對盲孔進行攻絲時，應該(gai)避免使用槍式絲錐(zhui)，否則切屑會被封閉在孔內(nei)而排不出來。二槽(cao)(cao)絲錐(zhui)的(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)是6.35mmn或(huo)更小一(yi)些；三槽(cao)(cao)絲錐(zhui)的(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)是6.35~12.70mm;而四槽(cao)(cao)或(huo)多槽(cao)(cao)絲錐(zhui)的(de)(de)直(zhi)(zhi)(zhi)徑(jing)可(ke)以超過(guo)12.70mm。
圖7-19是對(dui)絲錐進(jin)行(xing)改(gai)良的實例圖解。
對于不(bu)銹鋼來說，使用槽數較(jiao)少(shao)的(de)絲(si)錐(zhui)進行攻絲(si)效果也很(hen)好(hao)。螺紋劃傷和(he)螺紋粗糙(cao)可(ke)能是由于絲(si)錐(zhui)承載面過大而(er)引起的(de)，挽救的(de)辦法(fa)是將承載面磨(mo)去(qu)一點(dian)，以(yi)減少(shao)絲(si)錐(zhui)的(de)刃帶寬(kuan)度。較(jiao)軟的(de)奧氏體不(bu)銹鋼攻絲(si)時，如果出(chu)現螺紋劃傷和(he)螺紋粗糙(cao)現象，那么(me)就應考(kao)慮使用具有(you)間斷式螺紋的(de)絲(si)錐(zhui)。
不銹鋼攻(gong)(gong)絲的(de)速(su)度通常應比碳鋼的(de)慢(man)。攻(gong)(gong)絲速(su)度是由(you)螺(luo)(luo)紋級別、材料(liao)硬度、零件壁厚所(suo)決(jue)定(ding)的(de)。一般情況(kuang)下，用(yong)(yong)(yong)3~11m/min的(de)表面速(su)度是比較(jiao)合(he)適的(de)。對于粗牙(ya)螺(luo)(luo)紋，建(jian)議(yi)在(zai)較(jiao)的(de)壓力(li)下使用(yong)(yong)(yong)硫(liu)基(ji)油(you)潤(run)滑；對于細牙(ya)螺(luo)(luo)紋，使用(yong)(yong)(yong)以(yi)煤油(you)稀釋的(de)硫(liu)基(ji)潤(run)滑油(you)，在(zai)攻(gong)(gong)絲機(ji)上進(jin)行(xing)強力(li)攻(gong)(gong)絲或攻(gong)(gong)制全螺(luo)(luo)紋時，使用(yong)(yong)(yong)鉛(qian)白粉(fen)潤(run)滑。
在(zai)不銹鋼上(shang)攻絲(si)比(bi)在(zai)普遍鋼材上(shang)攻絲(si)要困難得多。經常出現(xian)由于扭矩(ju)大(da)，絲(si)錐(zhui)被“咬死(si)”在(zai)螺孔中，崩齒或折斷，螺紋(wen)表面(mian)不光、有溝紋(wen)，尺寸超差，亂(luan)扣和(he)絲(si)錐(zhui)磨(mo)損嚴重等(deng)現(xian)象。因(yin)此(ci)，攻制(zhi)不銹鋼螺紋(wen)時應(ying)(ying)采取相應(ying)(ying)的技術措(cuo)施加以解決。
攻制不銹鋼螺(luo)紋時，“脹牙”現象比較嚴重，絲(si)錐容易被“咬死”在孔中，所以(yi)(yi)螺(luo)紋底(di)(di)(di)孔應適(shi)當加(jia)大些。一般情況(kuang)下，螺(luo)距(ju)為1mm以(yi)(yi)下的螺(luo)紋底(di)(di)(di)孔直(zhi)(zhi)徑(jing)等(deng)于(yu)(yu)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)減去(qu)螺(luo)距(ju)；螺(luo)距(ju)大于(yu)(yu)1mm時，螺(luo)紋底(di)(di)(di)孔直(zhi)(zhi)徑(jing)等(deng)于(yu)(yu)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)減去(qu)1.1倍螺(luo)距(ju)。
選擇合(he)(he)適(shi)的(de)絲(si)(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)和(he)合(he)(he)理(li)的(de)切(qie)削用量，是保證攻絲(si)(si)(si)(si)(si)質量的(de)關鍵。絲(si)(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)材料，應選用含鈷或鋁超硬高速鋼；主(zhu)偏(pian)角(jiao)和(he)螺(luo)距、絲(si)(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)把數(shu)有關，頭錐(zhui)(zhui)主(zhu)偏(pian)角(jiao)為(wei)5°~7°,二錐(zhui)(zhui)、三錐(zhui)(zhui)主(zhu)偏(pian)角(jiao)為(wei)10°~20°;校準(zhun)部分一般(ban)(ban)取3~4扣螺(luo)紋(wen)長(chang)度(du)，并有0.05~0.1mm/100mm的(de)倒(dao)錐(zhui)(zhui)；容屑槽(cao)方向一般(ban)(ban)取b=8°~15°,可以控制切(qie)屑流動方向，對于直(zhi)槽(cao)絲(si)(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)，可以將絲(si)(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)前(qian)端改磨成(cheng)螺(luo)旋形；絲(si)(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)的(de)前(qian)角(jiao)一般(ban)(ban)為(wei)15°~20°,后角(jiao)為(wei)8°~12°。
不(bu)銹鋼攻(gong)絲(si)(si)(si)時，應保證有足夠的冷卻潤滑(hua)液。通常(chang)可選用硫化油(you)、白鉛機油(you)或其(qi)他(ta)礦物油(you)、煤油(you)稀釋氯化石蠟等(deng)。在攻(gong)絲(si)(si)(si)的過程(cheng)中(zhong)，萬(wan)一(yi)絲(si)(si)(si)錐(zhui)折斷，可將工(gong)件(jian)放在硝(xiao)酸溶液中(zhong)進行腐(fu)蝕，可以很快將高速鋼絲(si)(si)(si)錐(zhui)腐(fu)蝕，而不(bu)報(bao)廢(fei)工(gong)件(jian)。
