銑削不銹鋼的特點是，不(bu)銹鋼的黏附性及熔著性強，切屑容易黏附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化；逆銑時，刀齒先在已經硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。不銹鋼銑削方式，如圖7-13和圖7-14所示。

  銑(xian)(xian)削不銹(xiu)鋼(gang)(gang)除(chu)端銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)和部分立(li)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)可用硬(ying)(ying)質合金作銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒材料外、其(qi)余各類銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)均采用高(gao)速鋼(gang)(gang)，特別是鎢(wu)－鉬系(xi)和高(gao)釩(fan)高(gao)速鋼(gang)(gang)具有(you)良好(hao)的(de)效果，其(qi)刀(dao)(dao)具耐(nai)用度可比(bi)W18Cr4V提高(gao)1~2倍。適其(qi)制作不銹(xiu)鋼(gang)(gang)銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)的(de)硬(ying)(ying)質合金牌號有(you)YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。

  銑(xian)削不銹鋼(gang)時，切削刃既要鋒利又要能(neng)承受(shou)沖擊，容屑(xie)槽要大。可(ke)采(cai)用大螺旋角(jiao)銑(xian)刀(dao)(dao)（圓柱銑(xian)刀(dao)(dao)、立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)），螺旋角(jiao)b從20°增加(jia)到45°(gn=5°),刀(dao)(dao)具耐用度可(ke)提(ti)高(gao)2倍以(yi)上(shang)，因(yin)為(wei)此時銑(xian)刀(dao)(dao)的工作前角(jiao)go。由11°增加(jia)到27°以(yi)上(shang)，銑(xian)削輕快(kuai)。但(dan)b值不宜再(zai)大，特別是立(li)銑(xian)刀(dao)(dao)以(yi)b≤35°為(wei)宜，以(yi)免削弱(ruo)刀(dao)(dao)齒。

  采用(yong)波形刃立(li)銑刀(dao)加(jia)工不銹(xiu)鋼(gang)管材(cai)或薄壁(bi)件(jian)，切削輕(qing)快，振(zhen)動小，切屑易碎，工件(jian)不變形。用(yong)硬質合金立(li)銑刀(dao)高速銑削、可轉位端銑刀(dao)銑削不銹(xiu)鋼(gang)都能取(qu)得良好的效(xiao)果。

  銑削不(bu)銹(xiu)鋼時，應盡可(ke)能采用順銑法加工(gong)。不(bu)對稱順銑法能保證切(qie)(qie)削刃平穩地從金屬中切(qie)(qie)離，切(qie)(qie)屑(xie)(xie)粘接(jie)接(jie)觸面積(ji)較小，在高速離心力的作用下(xia)易被甩掉(diao)，以免刀齒重新(xin)切(qie)(qie)入工(gong)件時，切(qie)(qie)屑(xie)(xie)沖擊(ji)前(qian)刀面產生(sheng)剝落和崩刃現象，提高刀具的耐(nai)用度。

  采用噴霧冷(leng)卻(que)法效果最為顯著，可提高銑刀(dao)耐用度1倍以上；如一般用10%乳化液冷(leng)卻(que)，應(ying)保證切削(xue)液流量達到充(chong)分冷(leng)卻(que)。硬質合金銑刀(dao)銑削(xue)不銹(xiu)鋼(gang)時(shi)，取(qu)c=70~150m/min,v=37.5~150mm/min,同時(shi)應(ying)根據合金牌號及工件材料的不同作適當(dang)調整。

 高速(su)鋼銑刀的切削用量(liang)見表7-10。

 幾種常用銑刀及其應用，如圖7-15所示。

 銑(xian)(xian)削(xue)(xue)在生產量大到可(ke)以(yi)證明使用硬質合(he)(he)金刀具(ju)是合(he)(he)適(shi)的(de)(de)(de)場合(he)(he)，選用這種刀具(ju)也可(ke)以(yi)成功(gong)地(di)進行(xing)(xing)銑(xian)(xian)削(xue)(xue)。對于銑(xian)(xian)削(xue)(xue)，可(ke)行(xing)(xing)的(de)(de)(de)辦法(fa)之一是以(yi)大約24m/min的(de)(de)(de)速(su)(su)度開始切削(xue)(xue)，相反地(di)，用高速(su)(su)鋼刀具(ju)銑(xian)(xian)削(xue)(xue)的(de)(de)(de)速(su)(su)度為9m/min,然后增加速(su)(su)度，直至有效而無過分(fen)損傷地(di)進行(xing)(xing)切削(xue)(xue)為止(zhi)。