仿形刀具的加工效率由速度、加工量、仿形刀具的寬度、切削深度、毛坯直徑和刀具的設計所決定。在多軸式自動螺旋車床上進行粗成型加工時，在可能的情況下，應去掉尖角并將橫向后角增加副允許的限度。這就要求使用精密仿形刀具，如果精度或小公差是主要因素時、則還要增加一道刮削操作。
上面所述的(de)橫向后角很容易在簡單(dan)的(de)扁平狀(zhuang)仿形刀(dao)具上加(jia)工出來(lai)。然而，在圓(yuan)形或(huo)燕尾形仿形刀(dao)具上，幾乎不可能(neng)作更改。
仿形(xing)刀具(ju)上磨(mo)出(chu)的主(zhu)前角(jiao)影響成(cheng)型零件的精度，這個(ge)角(jiao)磨(mo)成(cheng)4°～10°效果最好。大多數在進行粗(cu)成(cheng)型操作時，采用(yong)(yong)(yong)8°的主(zhu)前角(jiao)，精成(cheng)型操作時，采用(yong)(yong)(yong)4°主(zhu)前角(jiao)。磨(mo)出(chu)這樣(yang)的角(jiao)度，通常(chang)可延長刀具(ju)的使用(yong)(yong)(yong)壽命，并能使零件得到較高的精度。仿形(xing)刀具(ju)的表面必須研磨(mo)光整(zheng)，只有這樣(yang)才(cai)能對仿形(xing)件進行仿形(xing)加工。
經驗(yan)證(zheng)明(ming)，仿形刀具(ju)的(de)前（刃）面，是切(qie)屑經過的(de)地方，故應將其拋光到極高的(de)精(jing)度。如果精(jing)整時(shi)留下了磨痕，那(nei)么切(qie)屑就有(you)可能會嵌進去而(er)破(po)壞光潔度。
如果仿形(xing)加(jia)工時(shi)進(jin)刀量(liang)選(xuan)用不當，就(jiu)會對刀具產生(sheng)磨(mo)損作(zuo)用，使得(de)(de)切(qie)削刃很(hen)快變鈍。刃具應(ying)有(you)一個適(shi)當的(de)進(jin)給(gei)量(liang)，特別是在切(qie)削開始時(shi)，以避免打滑(hua)和(he)金屬材(cai)料(liao)加(jia)工硬化(hua)。停(ting)刀時(shi)間（仿形(xing)刀具切(qie)削到(dao)端部時(shi)）也(ye)應(ying)控制得(de)(de)最(zui)短，防止零件加(jia)工硬化(hua)和(he)打滑(hua)。一旦發生(sheng)打滑(hua)，再進(jin)行滾絲、滾花或再車削等操作(zuo)就(jiu)更加(jia)困難(nan)了。
用(yong)仿形(xing)刀具從毛(mao)坯上車削去(qu)的材料(liao)數(shu)量是(shi)一個應(ying)考(kao)(kao)慮的因素。從毛(mao)坯直徑上僅車削去(qu)0.051~0.102mm時(shi)經(jing)常會(hui)發(fa)生問(wen)題。所以，應(ying)適(shi)當(dang)考(kao)(kao)慮用(yong)尺寸稍大一點的毛(mao)坯進行(xing)加工。
為了減(jian)少通常(chang)由于振動而(er)引(yin)起的振痕(hen)，必須將機床和刀(dao)、夾具(ju)盡(jin)可能地裝卡牢固，減(jian)少刀(dao)具(ju)的凸(tu)出(chu)部(bu)分長度；在細長桿件上使(shi)用固定支(zhi)架(jia)。
仿形刀(dao)具(ju)的(de)切削刃如(ru)果發生(sheng)斷刃，通(tong)常(chang)是(shi)由于主前(qian)角(jiao)過(guo)大而引起的(de)。這時補(bu)救的(de)辦法是(shi)將仿形刀(dao)具(ju)的(de)主前(qian)角(jiao)磨小(xiao)一(yi)點(dian)。
如(ru)果(guo)仿形刀(dao)具(ju)的(de)(de)切(qie)削刃燒(shao)傷，這可能是由于切(qie)削速(su)度過高(gao)而造成的(de)(de)，也可能是刀(dao)具(ju)在刃磨時(shi)已經(jing)燒(shao)傷。后者雖然看(kan)不見，但經(jing)常發生(sheng)，如(ru)果(guo)用(yong)酸浸蝕，就顯示出來(lai)了(le)(le)。為了(le)(le)防止刀(dao)刃燒(shao)傷，有時(shi)要(yao)求刀(dao)具(ju)材料具(ju)有很高(gao)的(de)(de)紅(hong)硬性，或者改變所用(yong)的(de)(de)切(qie)削油的(de)(de)種(zhong)類。
加工表面(mian)(mian)粗糙可能是由(you)以(yi)下幾種因素引起(qi)的(de)：刀刃已(yi)鈍(dun)、進刀量(liang)太(tai)小(xiao)、進刀量(liang)太(tai)大、不(bu)適當的(de)主前角，或者是由(you)于切削(xue)油不(bu)能帶走切削(xue)時產生的(de)熱量(liang)。增加每分鐘表面(mian)(mian)速度，有(you)時可以(yi)避免(mian)產生表面(mian)(mian)粗糙的(de)問題(ti)。如果可能的(de)話(hua)，在(zai)仿形操作(zuo)之前先進行車削(xue)操作(zuo)，可延長仿形刀具的(de)使用壽命，并提高零件的(de)表面(mian)(mian)光潔度。
所有的(de)仿(fang)形(xing)操作都(dou)要進行潤(run)滑。對于(yu)強力切(qie)削(xue)，建(jian)議(yi)使(shi)用硫基切(qie)削(xue)油(you)；對于(yu)輕仿(fang)形(xing)切(qie)削(xue)，可以(yi)用煤油(you)稀釋的(de)切(qie)削(xue)油(you)潤(run)滑。使(shi)用鑲裝硬(ying)質(zhi)合金的(de)仿(fang)形(xing)刀(dao)具時，往(wang)往(wang)還用溶性切(qie)削(xue)油(you)潤(run)滑。
