仿形刀具的加工效率由速度、加工量、仿形刀具的寬度、切削深度、毛坯直徑和刀具的設計所決定。在多軸式自動螺旋車床上進行粗成型加工時，在可能的情況下，應去掉尖角并將橫向后角增加副允許的限度。這就要求使用精密仿形刀具，如果精度或小公差是主要因素時、則還要增加一道刮削操作。
上面所述的橫向后角很容易在簡(jian)單的扁(bian)平狀仿形刀具(ju)上加工(gong)出(chu)來。然而，在圓形或燕尾(wei)形仿形刀具(ju)上，幾(ji)乎不可(ke)能(neng)作更改。
仿(fang)(fang)形刀具上(shang)磨(mo)(mo)出的(de)主(zhu)前(qian)角影響成型零(ling)件的(de)精(jing)度(du)，這(zhe)個角磨(mo)(mo)成4°～10°效果最(zui)好。大多(duo)數在(zai)進行粗成型操(cao)作時，采用(yong)8°的(de)主(zhu)前(qian)角，精(jing)成型操(cao)作時，采用(yong)4°主(zhu)前(qian)角。磨(mo)(mo)出這(zhe)樣的(de)角度(du)，通(tong)常可延長刀具的(de)使(shi)用(yong)壽命，并能使(shi)零(ling)件得到較高的(de)精(jing)度(du)。仿(fang)(fang)形刀具的(de)表面必須研磨(mo)(mo)光整，只(zhi)有這(zhe)樣才能對(dui)仿(fang)(fang)形件進行仿(fang)(fang)形加工。
經驗證(zheng)明，仿形刀具的(de)前（刃）面(mian)，是切(qie)(qie)屑經過的(de)地方，故應將其(qi)拋光到(dao)極(ji)高的(de)精度(du)。如果精整(zheng)時(shi)留(liu)下(xia)了磨痕(hen)，那么切(qie)(qie)屑就有可能(neng)會嵌進去而破壞光潔(jie)度(du)。
如果仿形(xing)加(jia)工(gong)時進(jin)刀量選用(yong)(yong)不當，就會對刀具產生磨損作用(yong)(yong)，使得切(qie)(qie)削刃(ren)很快(kuai)變鈍。刃(ren)具應有一個適當的進(jin)給量，特別是在(zai)切(qie)(qie)削開(kai)始時，以避免(mian)打(da)滑(hua)(hua)和金屬材(cai)料(liao)加(jia)工(gong)硬(ying)化。停刀時間（仿形(xing)刀具切(qie)(qie)削到端(duan)部時）也應控(kong)制(zhi)得最(zui)短，防止(zhi)零件加(jia)工(gong)硬(ying)化和打(da)滑(hua)(hua)。一旦發生打(da)滑(hua)(hua)，再進(jin)行滾絲、滾花或再車(che)削等操作就更(geng)加(jia)困難了(le)。
用仿形(xing)刀(dao)具從毛(mao)坯上車(che)削去的(de)材料數(shu)量是一個應考慮的(de)因(yin)素。從毛(mao)坯直(zhi)徑上僅車(che)削去0.051~0.102mm時(shi)經(jing)常會(hui)發(fa)生問題。所以(yi)，應適當(dang)考慮用尺寸(cun)稍大(da)一點(dian)的(de)毛(mao)坯進行加工。
為(wei)了減少(shao)通常由于振動(dong)而引(yin)起的振痕，必須將機床和刀、夾(jia)具盡可(ke)能(neng)地裝卡牢(lao)固(gu)，減少(shao)刀具的凸出部分長度(du)；在細長桿件(jian)上使用固(gu)定支架(jia)。
仿形刀具的(de)切削刃(ren)如果發生斷刃(ren)，通常是(shi)(shi)由于(yu)主前(qian)角(jiao)過(guo)大而引起的(de)。這時補救的(de)辦法(fa)是(shi)(shi)將仿形刀具的(de)主前(qian)角(jiao)磨小一(yi)點。
如果仿形刀(dao)具(ju)(ju)的(de)切削刃燒傷，這可(ke)能是(shi)由于切削速度過高(gao)而造成的(de)，也可(ke)能是(shi)刀(dao)具(ju)(ju)在刃磨時已經燒傷。后者雖然看不見，但(dan)經常發生(sheng)，如果用酸浸蝕，就顯示出(chu)來了。為了防止刀(dao)刃燒傷，有時要求刀(dao)具(ju)(ju)材(cai)料具(ju)(ju)有很高(gao)的(de)紅硬性，或者改(gai)變(bian)所用的(de)切削油的(de)種類(lei)。
加工表(biao)面(mian)粗糙可能(neng)(neng)是(shi)由以(yi)下幾種因素引(yin)起的(de)(de)：刀刃(ren)已(yi)鈍、進(jin)刀量(liang)太小、進(jin)刀量(liang)太大、不適當的(de)(de)主前角(jiao)，或者是(shi)由于切削(xue)(xue)油不能(neng)(neng)帶走切削(xue)(xue)時(shi)產生(sheng)的(de)(de)熱量(liang)。增加每(mei)分鐘(zhong)表(biao)面(mian)速度，有時(shi)可以(yi)避(bi)免產生(sheng)表(biao)面(mian)粗糙的(de)(de)問(wen)題。如果可能(neng)(neng)的(de)(de)話，在仿形(xing)操作之前先進(jin)行車削(xue)(xue)操作，可延長(chang)仿形(xing)刀具的(de)(de)使用壽命，并提(ti)高零件(jian)的(de)(de)表(biao)面(mian)光潔度。
所有的仿(fang)形操(cao)作都要進行潤(run)滑(hua)。對(dui)于強力切(qie)削(xue)，建議使用硫(liu)基切(qie)削(xue)油(you)；對(dui)于輕仿(fang)形切(qie)削(xue)，可以用煤油(you)稀釋的切(qie)削(xue)油(you)潤(run)滑(hua)。使用鑲裝硬質合金的仿(fang)形刀具時，往往還用溶性(xing)切(qie)削(xue)油(you)潤(run)滑(hua)。
