車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼(gang)，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六角車床(chuang)上使用硬質合(he)金鑲裝刀具，因(yin)為這種刀具具有高的強度和(he)剛(gang)度。

 對于粗(cu)車(che)，通常采用0.229~0.406mm范圍的進給量(liang)，對于精(jing)車(che)，則采用0.076~0.254mm的進給量(liang)。純鉻(ge)類(lei)不銹鋼(gang)的切削速度通常應保(bao)持(chi)在(zai)61~152m/min之間，而Cr-Ni類(lei)不銹鋼(gang)則應在(zai)61~122m/min之間。

 在六角車(che)床上進行加工(gong)時(shi)，特別是使用硬質(zhi)合金刀具時(shi)，建(jian)議使用濃度高的混合溶(rong)性油。