車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。


 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不(bu)銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。


圖 11.jpg


 建議在(zai)六角車床上使用(yong)硬質(zhi)合金鑲裝刀具，因為這種刀具具有(you)高的強度(du)和剛度(du)。


 對(dui)于粗車，通常采用0.229~0.406mm范(fan)圍的進(jin)給量，對(dui)于精車，則(ze)采用0.076~0.254mm的進(jin)給量。純(chun)鉻類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼的切(qie)削(xue)速度通常應保持在61~152m/min之(zhi)間，而Cr-Ni類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼則(ze)應在61~122m/min之(zhi)間。


 在六角車(che)床上進行加工(gong)時(shi)，特別是使(shi)用(yong)硬(ying)質合金(jin)刀具時(shi)，建議使(shi)用(yong)濃度高的混(hun)合溶性油。