車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹鋼，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議(yi)在六角車床上使(shi)用(yong)硬(ying)質合金鑲裝(zhuang)刀具，因為這(zhe)種刀具具有高的強度和剛度。

 對于(yu)粗(cu)車(che)，通常(chang)采(cai)用(yong)0.229~0.406mm范圍的(de)(de)進(jin)給量，對于(yu)精車(che)，則(ze)采(cai)用(yong)0.076~0.254mm的(de)(de)進(jin)給量。純(chun)鉻類不銹鋼的(de)(de)切(qie)削速度通常(chang)應保持在(zai)61~152m/min之間，而(er)Cr-Ni類不銹鋼則(ze)應在(zai)61~122m/min之間。

 在六角(jiao)車床上進行(xing)加工時，特別(bie)是使用硬質合(he)金刀具時，建議使用濃(nong)度高的(de)混合(he)溶性油。