鉸削工藝是用來使不銹鋼上的孔具有準確的尺寸精度和良好光潔度的一種機加工方法。這種方法是在已經經過鉆孔、鏜孔或穿孔操作而形成孔的基礎上完成的。各種不銹鋼的切削特性各不相同，為此鉸削必須根據加工的不銹鋼的種類，改變鉸刀的類型和角度。標準型鉸刀，無論是高速鋼制的還是焊有硬質合金刀頭的，都設計有直線形的或螺旋形的溝槽，通常都可以用來加工各種牌號的不銹鋼。有些情況下使用的刀是套裝的，可調和鑲裝刀頭。盡管上述各類鉸刀都可以對不銹鋼進行鉸孔，但是具有螺旋形溝槽的那一種鉸刀加工精度通常較高，對振動的敏感性較小，在鉸削深孔時，排屑能力較好。

 對于絕大(da)多(duo)數螺紋機床(chuang)加工來說，建議使用短柱(zhu)螺紋機床(chuang)鉸(jiao)刀(dao)。鉸(jiao)削(xue)時(shi)，左旋溝槽的(de)(de)(de)(de)鉸(jiao)刀(dao)右向旋轉鉸(jiao)削(xue)被認為是標(biao)準的(de)(de)(de)(de)。進行(xing)鉸(jiao)削(xue)的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)與鉆削(xue)近似，切削(xue)深(shen)度(du)(du)通(tong)常掌握(wo)在每(mei)個刀(dao)齒0.05~1.0mm,如果切削(xue)深(shen)度(du)(du)在0.05mm以下，則加工表(biao)面(mian)很可能會(hui)發生打滑，這時(shi)要注意(yi)鉸(jiao)刀(dao)的(de)(de)(de)(de)磨損。如果需要鉸(jiao)削(xue)的(de)(de)(de)(de)最終孔(kong)徑(jing)超(chao)過(guo)19.05mm,則所(suo)鉆的(de)(de)(de)(de)孔(kong)徑(jing)應比這個值(zhi)小(xiao)1.6mm,以便為鉸(jiao)刀(dao)提供足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)切削(xue)深(shen)度(du)(du)，直(zhi)徑(jing)超(chao)過(guo)50.8mm的(de)(de)(de)(de)孔(kong)，可以按比例增(zeng)大(da)鉸(jiao)削(xue)的(de)(de)(de)(de)加工余量(liang)。

 根(gen)據各種鉸(jiao)刀的(de)(de)構造(zao)不(bu)同，對尺寸(cun)(cun)較小(xiao)的(de)(de)孔(kong)進行鉸(jiao)削時，宜選用(yong)整(zheng)體(ti)式鉸(jiao)刀，因(yin)為(wei)這樣可以減少(shao)誤差和偏斜。但(dan)是在(zai)加工尺寸(cun)(cun)較大的(de)(de)孔(kong)時，由于成本較高，用(yong)整(zheng)體(ti)式鉸(jiao)刀有時就不(bu)合(he)算了。在(zai)規格允許的(de)(de)情況下，有時可把尺寸(cun)(cun)較大的(de)(de)整(zheng)體(ti)鉸(jiao)刀重(zhong)新磨成尺寸(cun)(cun)接近的(de)(de)、較小(xiao)的(de)(de)鉸(jiao)刀使用(yong)。

 鉸(jiao)孔的(de)精度(du)很(hen)大程度(du)上(shang)取決于適當的(de)刃帶寬度(du)和切削刃的(de)鋒利程度(du)。對鉸(jiao)刀進行拋(pao)光可以(yi)提高零件(jian)的(de)光潔度(du)。刃磨以(yi)后用油石(shi)研(yan)可以(yi)顯著地延長刀具的(de)使用壽(shou)命(ming)。

 對不銹鋼進(jin)行鉸(jiao)(jiao)孔的(de)(de)鉸(jiao)(jiao)刀必須有(you)(you)一定的(de)(de)切削作用(yong)，否則就會(hui)引起打滑或金屬加工硬化。如果鉸(jiao)(jiao)削時去除的(de)(de)毛坯(pi)量(liang)不夠(gou)，鉸(jiao)(jiao)刀的(de)(de)壽命就會(hui)縮短。如果鉆(zhan)頭的(de)(de)尺寸(cun)過于接(jie)近鉸(jiao)(jiao)刀的(de)(de)尺寸(cun)，或者(zhe)鉆(zhan)孔時尺寸(cun)超差，同樣是接(jie)近鉸(jiao)(jiao)刀的(de)(de)尺寸(cun)（這是經常發生的(de)(de)），鉸(jiao)(jiao)削時就沒有(you)(you)足夠(gou)的(de)(de)余量(liang)，有(you)(you)可能是擠入而不是切入，從而導(dao)致鉸(jiao)(jiao)刀的(de)(de)過度磨損或斷裂。

 鉸(jiao)削在生產量(liang)大(da)到(dao)可(ke)以證明使用硬(ying)質合金(jin)刀具(ju)(ju)是合算的場合時(shi)，選(xuan)用這種刀具(ju)(ju)也(ye)可(ke)以成功(gong)地(di)進行鉸(jiao)削。對于鉸(jiao)削，可(ke)行的辦法之一是以大(da)約24m/min的速(su)(su)度(du)(du)開始切削，相反地(di)，用高速(su)(su)鋼刀具(ju)(ju)鉸(jiao)削的速(su)(su)度(du)(du)為9m/min,然后增(zeng)加速(su)(su)度(du)(du)，直至有效而無(wu)過分損傷(shang)地(di)進行切削為止。

 鉸(jiao)刀(dao)應安(an)裝在一個可移動的(de)(de)夾具上。通常，對(dui)于直徑(jing)為6.35~25.4mm的(de)(de)孔來(lai)說，切削可以鉸(jiao)去0.152~0.406mm的(de)(de)金屬厚度。隨著孔徑(jing)的(de)(de)增(zeng)大，允(yun)許(xu)鉸(jiao)削的(de)(de)金屬厚度也隨之增(zeng)加。短(duan)型鉸(jiao)刀(dao)或(huo)盡(jin)可能短(duan)的(de)(de)鉸(jiao)刀(dao)可以避免產生喇叭口或(huo)錐(zhui)形孔。

 鉸(jiao)刀(dao)(dao)的刃磨(mo)應該在(zai)夾(jia)具(ju)上或工具(ju)磨(mo)和刃磨(mo)機上進行。這樣的鉸(jiao)刀(dao)(dao)就可以(yi)保證鉸(jiao)出具(ju)有(you)(you)均勻精(jing)確度的孔。通常，在(zai)其有(you)(you)大約7°后角(jiao)的倒角(jiao)上采用(yong)30°的導前角(jiao)。加工不銹鋼的鉸(jiao)刀(dao)(dao)應具(ju)有(you)(you)較(jiao)窄(zhai)刃帶(dai)，減少(shao)發(fa)熱和摩擦(ca)，從而(er)減少(shao)材料的加工硬化(hua)。

①. 鉸(jiao)削速度

 為(wei)了(le)達到尺寸(cun)公差、表面光潔(jie)(jie)(jie)度(du)的(de)(de)要(yao)求(qiu)或者同(tong)時(shi)兼顧兩者時(shi)，鉸(jiao)削速(su)度(du)應隨(sui)不銹鋼種類(lei)的(de)(de)不同(tong)而變(bian)化(hua)。工件上孔的(de)(de)尺寸(cun)公差是主要(yao)因(yin)素。可(ke)以采用較高(gao)速(su)度(du)，而要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)(de)光潔(jie)(jie)(jie)度(du)的(de)(de)地方，則(ze)建議采用較低(di)鉸(jiao)削速(su)度(du)。使(shi)用高(gao)速(su)鋼鉸(jiao)刀時(shi)，如果要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)(de)光潔(jie)(jie)(jie)度(du)，則(ze)鉸(jiao)削速(su)度(du)用11~15m/min;如果孔的(de)(de)尺寸(cun)精度(du)是最(zui)重要(yao)的(de)(de)，則(ze)鉸(jiao)削速(su)度(du)用18~37mm/min.如果使(shi)用硫(liu)基潤滑油(you)不能達到所要(yao)求(qiu)的(de)(de)光潔(jie)(jie)(jie)度(du)，那(nei)么(me)可(ke)以將其用煤(mei)油(you)稀釋后拭之。

②. 進(jin)給(gei)量

 進給量是由材料種類(lei)、孔深、要求(qiu)的光潔度和所用的鉸刀決定的。每(mei)一轉給量通常在0.076~0.203mm之間(jian)，或者(zhe)比鉆削同類(lei)材料所采用的進給量稍微快(kuai)一點(dian)點(dian)。

 對(dui)(dui)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鉸(jiao)孔(kong)時，經常遇到(dao)的(de)問(wen)題是，孔(kong)表面容易劃出(chu)(chu)(chu)溝槽，粗糙(cao)度差(cha)，孔(kong)徑超差(cha)，呈喇(la)叭(ba)口，鉸(jiao)刀(dao)易磨損等(deng)。不(bu)(bu)(bu)(bu)同種類不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)性不(bu)(bu)(bu)(bu)同，在鉸(jiao)孔(kong)中(zhong)所表現出(chu)(chu)(chu)的(de)問(wen)題也不(bu)(bu)(bu)(bu)一(yi)樣，如對(dui)(dui)06Cr18Ni11Ti等(deng)奧氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)耐濃硝(xiao)酸(suan)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鉸(jiao)孔(kong)時，主要是鉸(jiao)刀(dao)磨損問(wen)題；而(er)對(dui)(dui)20Cr13等(deng)馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)鉸(jiao)孔(kong)時，主要是不(bu)(bu)(bu)(bu)容易保(bao)(bao)(bao)(bao)證鉸(jiao)孔(kong)的(de)粗糙(cao)度和(he)尺寸精(jing)度問(wen)題。為了(le)避免這些問(wen)題，應(ying)注意以(yi)(yi)(yi)下事項：a. 合理(li)選擇鉸(jiao)刀(dao)和(he)鉸(jiao)削(xue)用量，是保(bao)(bao)(bao)(bao)證鉸(jiao)孔(kong)順利進(jin)行的(de)關鍵；b. 提(ti)高預(yu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序質量，防止預(yu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)孔(kong)出(chu)(chu)(chu)現劃溝、橢(tuo)圓、多邊形、錐(zhui)度或喇(la)叭(ba)口、腰鼓形狀、軸(zhou)心線彎(wan)曲、偏斜(xie)等(deng)現象。保(bao)(bao)(bao)(bao)持工(gong)(gong)(gong)件(jian)材質硬度適中(zhong)，尤其對(dui)(dui)20Cr13馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，調質處理(li)后的(de)硬度在HRC 28以(yi)(yi)(yi)下為宜。正確安裝鉸(jiao)刀(dao)和(he)工(gong)(gong)(gong)件(jian)，鉸(jiao)刀(dao)必須裝正，鉸(jiao)刀(dao)軸(zhou)線應(ying)和(he)工(gong)(gong)(gong)件(jian)預(yu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)孔(kong)的(de)軸(zhou)線保(bao)(bao)(bao)(bao)持一(yi)致，以(yi)(yi)(yi)保(bao)(bao)(bao)(bao)證各刀(dao)齒均勻(yun)切(qie)(qie)削(xue)。選用合適的(de)切(qie)(qie)削(xue)液，可以(yi)(yi)(yi)解決不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)切(qie)(qie)屑黏(nian)附問(wen)題，并使之(zhi)順利排(pai)屑，從(cong)而(er)降(jiang)(jiang)低孔(kong)表面粗糙(cao)度和(he)提(ti)高刀(dao)具(ju)耐用度。一(yi)般以(yi)(yi)(yi)使用硫(liu)化油為宜，對(dui)(dui)降(jiang)(jiang)低表面粗糙(cao)度有(you)顯著的(de)效果。

 由(you)于四氯化(hua)(hua)碳（CC14)對人(ren)體有害，宜采(cai)用硫化(hua)(hua)油85%~90%和煤(mei)油10%~15%的(de)(de)(de)(de)混合(he)液(ye)。鉸(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)直徑(jing)(jing)較(jiao)大(da)時(shi)(shi)，可(ke)采(cai)用內冷卻方式。認真注意鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)，嚴格(ge)檢查刀(dao)(dao)齒的(de)(de)(de)(de)跳(tiao)動量，是獲得均勻鉸(jiao)(jiao)(jiao)削的(de)(de)(de)(de)關鍵。在(zai)鉸(jiao)(jiao)(jiao)削過程(cheng)中(zhong)，注意切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)，由(you)于鉸(jiao)(jiao)(jiao)削余量小，切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)呈箔卷(juan)狀(zhuang)或呈很短的(de)(de)(de)(de)螺卷(juan)狀(zhuang)。若切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)大(da)小不一，有的(de)(de)(de)(de)呈碎末狀(zhuang)、有的(de)(de)(de)(de)呈小塊狀(zhuang)，說(shuo)明(ming)鉸(jiao)(jiao)(jiao)削不均勻。若切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)呈條(tiao)的(de)(de)(de)(de)彈簧狀(zhuang)，說(shuo)明(ming)鉸(jiao)(jiao)(jiao)削余量太大(da)。若切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)呈針狀(zhuang)、碎片狀(zhuang)，說(shuo)明(ming)鉸(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)已經磨(mo)鈍。還要(yao)防止切(qie)(qie)(qie)(qie)屑(xie)堵(du)塞，應(ying)勤(qin)于觀察(cha)刀(dao)(dao)齒有無粘(zhan)屑(xie)，以(yi)避免孔(kong)(kong)徑(jing)(jing)超差。使用硬(ying)質合(he)金鉸(jiao)(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)鉸(jiao)(jiao)(jiao)孔(kong)(kong)時(shi)(shi)，會(hui)出(chu)現孔(kong)(kong)收縮現象(xiang)，為(wei)防止退刀(dao)(dao)時(shi)(shi)將孔(kong)(kong)拉毛(mao)，可(ke)采(cai)取加大(da)主偏角來改(gai)善這種情況(kuang)。