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不銹鋼的(de)(de)成型性(xing)能會因(yin)鋼種(zhong)的(de)(de)不同，即結(jie)晶(jing)(jing)結(jie)構(gou)的(de)(de)不同而有很(hen)大的(de)(de)差異(yi)。如鐵素體(ti)不銹鋼和奧(ao)氏體(ti)不銹鋼的(de)(de)成型性(xing)能由于前者(zhe)的(de)(de)晶(jing)(jing)體(ti)結(jie)構(gou)是(shi)體(ti)心(xin)立方，而后者(zhe)的(de)(de)晶(jing)(jing)體(ti)結(jie)構(gou)是(shi)面(mian)心(xin)立方而有顯著(zhu)的(de)(de)差異(yi)。 鐵素體(ti)不銹鋼的(de)(de)凸緣成型性(xing)能與(yu)n值(zhi)（加(jia)工(gong)硬(ying)化指數）：有關，深沖(chong)加(jia)工(gong)性(xing)能與(yu)r值(zhi)（塑...
金(jin)屬(shu)的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工性(xing)能(neng)是指對其切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)加工時，所表現出的(de)極不(bu)(bu)相同的(de)難易程(cheng)度(du)。通常用工件表面的(de)粗糙度(du)、切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)和(he)刀具磨損(sun)程(cheng)度(du)來(lai)評價其切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性(xing)。 不(bu)(bu)同的(de)不(bu)(bu)銹鋼切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性(xing)能(neng)有很大的(de)差異。一般所說(shuo)的(de)不(bu)(bu)銹鋼的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性(xing)能(neng)比其他鋼差，主要是指奧氏體不(bu)(bu)銹鋼的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)性(xing)能(neng)差。這是由于奧氏體不(bu)(bu)...
一(yi)般來(lai)說，純金屬(shu)的(de)(de)(de)鍛造(zao)(zao)性(xing)(xing)比(bi)(bi)合(he)(he)金好(hao)(hao)；固溶體的(de)(de)(de)鍛造(zao)(zao)性(xing)(xing)較(jiao)化(hua)合(he)(he)物好(hao)(hao)；低(di)(di)碳鋼、低(di)(di)合(he)(he)金鋼的(de)(de)(de)鍛造(zao)(zao)性(xing)(xing)比(bi)(bi)高(gao)(gao)(gao)碳鋼、高(gao)(gao)(gao)合(he)(he)金鋼好(hao)(hao)。細晶粒的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)較(jiao)粗晶粒的(de)(de)(de)好(hao)(hao)，但(dan)變形(xing)抗力較(jiao)大。 在(zai)一(yi)定的(de)(de)(de)變形(xing)溫度(du)范圍內，溫度(du)升高(gao)(gao)(gao)，會使變形(xing)抗力降(jiang)低(di)(di)和塑性(xing)(xing)提(ti)高(gao)(gao)(gao)，從而(er)改善和提(ti)高(gao)(gao)(gao)了鍛造(zao)(zao)性(xing)(xing)。同一(yi)金屬(shu)采(cai)用不同的(de)(de)(de)變形(xing)...
［實(shi)例5-1]將(jiang)難以成型的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)子彎曲成宇航構件(jian)（見圖(tu)5-47)。圖(tu)5-47所示為用(yong)于(yu)宇航部件(jian)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)彎管(guan)，這種彎管(guan)要(yao)想(xiang)加工到規(gui)定(ding)的(de)公(gong)差范(fan)圍是比較(jiao)困難的(de)（尺寸公(gong)差：±0.254mm,角度(du)公(gong)差：±0.5°;管(guan)子彎頭部分的(de)扁平度(du)不(bu)超過(guo)0.015mm)。這種部件(jian)所使(shi)用(yong)的(de)原(yuan)材料為30...
合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)鑄(zhu)造性能指用(yong)該合(he)(he)金(jin)實施(shi)鑄(zhu)造加工的(de)(de)(de)難易(yi)程度(du)，主(zhu)要包括該合(he)(he)金(jin)鑄(zhu)造時(shi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)性（充型能力）、收縮性等。 合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)鑄(zhu)造性能包括有鑄(zhu)造用(yong)液(ye)體(ti)合(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)氧(yang)化性、吸(xi)氣(qi)性、流(liu)(liu)動(dong)性及冷卻凝固時(shi)的(de)(de)(de)收縮、偏析等。如(ru)果(guo)液(ye)體(ti)合(he)(he)金(jin)不(bu)(bu)易(yi)氧(yang)化，熔(rong)液(ye)不(bu)(bu)易(yi)吸(xi)收氣(qi)體(ti)；澆注(zhu)時(shi)金(jin)屬熔(rong)液(ye)容易(yi)充滿型腔...
材料(liao)的(de)工藝(yi)是(shi)指利用(yong)生(sheng)產（加工）工具對各種原材料(liao)、半成品進行加工或處理，最后使之成為產品的(de)方法。工藝(yi)是(shi)人(ren)類(lei)在漫長的(de)生(sheng)產勞動(dong)中積累(lei)起來并經過(guo)(guo)總結和驗證的(de)操作技術經驗。 工藝(yi)是(shi)一種經歷一系(xi)列的(de)過(guo)(guo)程，并在這一系(xi)列過(guo)(guo)程中，完成從始態(tai)（原料(liao)）到終(zhong)態(tai)（成品）的(de)變(bian)化。即...
薄(bo)(bo)板(ban)坯連鑄(zhu)連軋(ya)技術(shu)最早用于(yu)(yu)生產普通鋼，目的是將鋼水(shui)澆注成厚度40~127mm的薄(bo)(bo)板(ban)坯后(hou)，直接進行熱(re)軋(ya)，這樣可(ke)以省去(qu)熱(re)軋(ya)帶鋼的粗軋(ya)生產工序，降低生產成本，提高產品(pin)競(jing)爭力。薄(bo)(bo)板(ban)坯連鑄(zhu)連軋(ya)技術(shu)1988年開始用于(yu)(yu)不銹(xiu)鋼，主(zhu)要有(you)奧鋼聯（VAI)開發的Con-ro11技術(shu)和西馬克...
薄(bo)帶(dai)連(lian)鑄(zhu)是(shi)(shi)把鋼(gang)(gang)水直接澆鑄(zhu)成(cheng)厚度(du)為1~10mm的(de)帶(dai)鋼(gang)(gang)，采用這種新技術(shu)生產(chan)帶(dai)鋼(gang)(gang)可以省去傳統的(de)生產(chan)熱軋(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)熱連(lian)軋(ya)機(ji)(ji)（或爐卷軋(ya)機(ji)(ji)），可以大大降能耗(hao)，減少污染(ran)，降低生產(chan)成(cheng)本，從(cong)而實現最佳的(de)經濟效益。 薄(bo)帶(dai)連(lian)鑄(zhu)的(de)原(yuan)理是(shi)(shi)鋼(gang)(gang)水通過中間包進入連(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)，該連(lian)鑄(zhu)機(ji)(ji)沒有結晶器，而是(shi)(shi)...
不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)之(zhi)所(suo)以(yi)能得到廣泛的(de)(de)應用(yong)，其可加工(gong)(gong)(gong)性能起著不(bu)(bu)可估(gu)量(liang)的(de)(de)作用(yong)。了解并(bing)掌(zhang)握不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)性能，對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)正確、合理選用(yong)及加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)制定和執(zhi)行(xing)等(deng)無疑(yi)是(shi)(shi)必不(bu)(bu)可少的(de)(de)。浙江至德鋼(gang)業有(you)限公司(si)從材(cai)料工(gong)(gong)(gong)藝入手，全(quan)面而(er)簡明地介紹(shao)工(gong)(gong)(gong)藝性能的(de)(de)含義。 工(gong)(gong)(gong)藝性能是(shi)(shi)指(zhi)材(cai)料所(suo)具(ju)有(you)的(de)(de)能夠(gou)適...
不銹(xiu)鋼(gang)冷(leng)(leng)軋帶(dai)鋼(gang)軋制退(tui)火酸洗平(ping)整(zheng)(zheng)連續生產線是(shi)借(jie)鑒碳鋼(gang)冷(leng)(leng)軋技術現代化(hua)模式，將傳統(tong)的(de)冷(leng)(leng)軋不銹(xiu)鋼(gang)帶(dai)生產工藝中(zhong)各自獨(du)立的(de)四個工序，即熱軋帶(dai)鋼(gang)退(tui)火酸洗、冷(leng)(leng)軋、冷(leng)(leng)軋帶(dai)鋼(gang)退(tui)火酸洗和平(ping)整(zheng)(zheng)組成(cheng)一條連續生產線，其(qi)目的(de)就是(shi)以高效生產來大力降(jiang)低成(cheng)本，并能完(wan)成(cheng)控制產品的(de)質量。目前世界(jie)上有3個工廠...
不(bu)銹鋼(gang)線材（≤40mm棒）采用摩根式45°二(er)輥或考克斯三輥（Y型）軋機連(lian)續(xu)化工藝生產。一般(ban)產品規格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m/s(鐵素體不(bu)銹鋼(gang)）或70~60m/s(奧氏體不(bu)銹鋼(gang)）。由于(yu)采用無扭轉軋制，產品的表面質(zhi)量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒...
通常使用的成型輥材料有以下幾種：①.低碳鋼，車削并(bing)磨光(guang)，但(dan)未經(jing)硬(ying)(ying)化處理。②.灰口鑄(zhu)鋼，車削并(bing)磨光(guang)，未經(jing)硬(ying)(ying)化處理。③.低合(he)金工具(ju)鋼，表(biao)面(mian)硬(ying)(ying)度為HRC60~63,有時(shi)鍍鉻。④.高碳高鉻工具(ju)鋼，表(biao)面(mian)硬(ying)(ying)度為HRC60~63,有時(shi)鍍鉻。⑤.青鋁(lv)（常用鋁(lv)青銅）。產品批量是(shi)影響成型輥...
