金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不(bu)銹鋼切削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是(shi)當(dang)焊(han)接件熱處理不(bu)(bu)(bu)好時，無(wu)論是(shi)怎(zen)樣提(ti)高(gao)切(qie)(qie)削精度(du)，其變形也是(shi)不(bu)(bu)(bu)可避免的(de)(de)(de)。其他類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，如馬(ma)氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、鐵素體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)等(deng)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削性(xing)能(neng)只要不(bu)(bu)(bu)是(shi)淬火(huo)后(hou)進行切(qie)(qie)削，那么與(yu)(yu)碳素鋼(gang)(gang)(gang)就(jiu)沒有太大的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)同(tong)。但兩者均是(shi)含碳量越高(gao)，則切(qie)(qie)削性(xing)能(neng)越差。沉淀(dian)硬化型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)由于其不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)組織和(he)處理方法，而顯示(shi)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)削性(xing)能(neng)，但一般來(lai)說(shuo)其切(qie)(qie)削性(xing)能(neng)在退火(huo)狀態下，與(yu)(yu)同(tong)一系列及同(tong)一強度(du)的(de)(de)(de)馬(ma)氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)奧氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相同(tong)。

  欲(yu)改(gai)(gai)善不(bu)銹鋼的(de)切削(xue)(xue)性(xing)能，與碳素(su)(su)鋼一樣可(ke)(ke)通(tong)過添(tian)(tian)加S、Pb、Bi、Se和Te等元素(su)(su)來實現。其中添(tian)(tian)加如S、Se和Te等元素(su)(su)可(ke)(ke)減輕工具(ju)的(de)磨損，添(tian)(tian)加Pb和Bi等元素(su)(su)可(ke)(ke)改(gai)(gai)善切削(xue)(xue)狀態。

 雖然添加S可改(gai)善不(bu)銹鋼的切削性能，但是由于它是以(yi)MnS化(hua)合物(wu)的形式存在于鋼中(zhong)，所以(yi)使(shi)得(de)其耐蝕性明顯下降。為解決(jue)這個問題，通常是添加少量的Mo和Cu。