金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不(bu)銹(xiu)鋼切(qie)削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特(te)別是(shi)當焊接件熱處理(li)不(bu)好時，無論(lun)是(shi)怎樣提高切削(xue)(xue)精度，其(qi)(qi)變形也是(shi)不(bu)可避免的。其(qi)(qi)他(ta)類(lei)型(xing)(xing)(xing)的不(bu)銹鋼(gang)(gang)，如(ru)馬氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)、鐵(tie)素體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)等(deng)的切削(xue)(xue)性能(neng)只要不(bu)是(shi)淬火后(hou)進行切削(xue)(xue)，那(nei)么與(yu)碳(tan)素鋼(gang)(gang)就(jiu)沒有太大的不(bu)同(tong)。但兩者(zhe)均是(shi)含碳(tan)量(liang)越高，則切削(xue)(xue)性能(neng)越差。沉淀硬化型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)由于其(qi)(qi)不(bu)同(tong)的組織和(he)處理(li)方法，而顯示(shi)不(bu)同(tong)的切削(xue)(xue)性能(neng)，但一(yi)般來說其(qi)(qi)切削(xue)(xue)性能(neng)在退火狀(zhuang)態下(xia)，與(yu)同(tong)一(yi)系列及(ji)同(tong)一(yi)強度的馬氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)奧氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)相同(tong)。

  欲(yu)改(gai)善(shan)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的切削性(xing)能，與碳素鋼(gang)一樣(yang)可通過(guo)添加S、Pb、Bi、Se和(he)Te等(deng)元素來(lai)實現。其中添加如S、Se和(he)Te等(deng)元素可減輕工具的磨損，添加Pb和(he)Bi等(deng)元素可改(gai)善(shan)切削狀態(tai)。

 雖然添加S可改善不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)切(qie)削性(xing)能(neng)，但是由(you)于它是以MnS化合物的(de)(de)形式存在(zai)于鋼(gang)中，所以使得其耐蝕性(xing)明(ming)顯下降(jiang)。為解決這個問題，通(tong)常是添加少量的(de)(de)Mo和Cu。