金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹鋼(gang)切削(xue)性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是(shi)(shi)當焊接件熱處理(li)不(bu)(bu)(bu)好(hao)時，無論(lun)是(shi)(shi)怎樣提高切(qie)削(xue)精度，其變形也是(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)可避免的(de)(de)。其他(ta)類型的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如馬(ma)氏體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鐵素體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)等的(de)(de)切(qie)削(xue)性(xing)能只要不(bu)(bu)(bu)是(shi)(shi)淬火后(hou)進行切(qie)削(xue)，那么與碳(tan)素鋼(gang)就沒有太(tai)大的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)同(tong)。但兩者均是(shi)(shi)含碳(tan)量(liang)越高，則切(qie)削(xue)性(xing)能越差。沉淀硬化型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)由于(yu)其不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)組織和處理(li)方(fang)法(fa)，而顯示不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)切(qie)削(xue)性(xing)能，但一般來說其切(qie)削(xue)性(xing)能在(zai)退火狀(zhuang)態下，與同(tong)一系列及同(tong)一強度的(de)(de)馬(ma)氏體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和奧氏體型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)同(tong)。

  欲(yu)改善(shan)不(bu)銹(xiu)鋼的切削性能，與(yu)碳素(su)鋼一樣可通過添(tian)加(jia)S、Pb、Bi、Se和Te等(deng)(deng)元素(su)來(lai)實現。其中添(tian)加(jia)如S、Se和Te等(deng)(deng)元素(su)可減輕(qing)工具的磨損，添(tian)加(jia)Pb和Bi等(deng)(deng)元素(su)可改善(shan)切削狀態。

 雖然添加(jia)S可改善不銹鋼的切(qie)削性能，但是(shi)由于它是(shi)以MnS化合物的形(xing)式存在于鋼中，所以使(shi)得(de)其耐蝕性明顯(xian)下降(jiang)。為解(jie)決這個問題(ti)，通常是(shi)添加(jia)少量的Mo和Cu。