金屬的切削加工性能是指對其切削加工時，所表現出的極不相同的難易程度。通常用工件表面的粗糙度、切削速度和刀具磨損程度來評價其切削性。

  不同的不銹鋼切(qie)削性能有很大的差異。一般所說的不銹鋼的切削性能比其他鋼差，主要是指奧氏體不銹鋼的切削性能差。這是由于奧氏體不銹鋼的加工硬化程度嚴重，是由其熱導率低造成的。為此，在切削過程中需使用水性切削冷卻液，以減少切削熱變形。

  特別是(shi)當焊接件(jian)熱處(chu)理(li)(li)不(bu)(bu)好時，無論(lun)是(shi)怎樣(yang)提高切(qie)(qie)削(xue)精度(du)，其(qi)變形(xing)也是(shi)不(bu)(bu)可(ke)避免的(de)。其(qi)他類型(xing)(xing)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，如馬氏體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)等的(de)切(qie)(qie)削(xue)性(xing)能(neng)只要(yao)不(bu)(bu)是(shi)淬(cui)火后進行切(qie)(qie)削(xue)，那么(me)與碳素鋼(gang)(gang)就沒有太大的(de)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。但(dan)兩者均是(shi)含碳量越高，則切(qie)(qie)削(xue)性(xing)能(neng)越差。沉(chen)淀硬(ying)化型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)由于其(qi)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)組織(zhi)和處(chu)理(li)(li)方法，而(er)顯示(shi)不(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的(de)切(qie)(qie)削(xue)性(xing)能(neng)，但(dan)一(yi)般(ban)來說其(qi)切(qie)(qie)削(xue)性(xing)能(neng)在退火狀態下，與同(tong)(tong)(tong)一(yi)系列及同(tong)(tong)(tong)一(yi)強度(du)的(de)馬氏體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和奧氏體(ti)型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)相同(tong)(tong)(tong)。

  欲改善不銹鋼(gang)的(de)切削性能，與碳素(su)(su)鋼(gang)一樣可通(tong)過添(tian)加S、Pb、Bi、Se和Te等元素(su)(su)來實現。其中添(tian)加如S、Se和Te等元素(su)(su)可減輕工具的(de)磨損，添(tian)加Pb和Bi等元素(su)(su)可改善切削狀態。

 雖然添(tian)加S可改善(shan)不銹鋼的(de)(de)切(qie)削性(xing)能(neng)，但(dan)是由(you)于它是以(yi)MnS化合物(wu)的(de)(de)形(xing)式(shi)存在于鋼中，所以(yi)使(shi)得其耐蝕性(xing)明顯(xian)下降。為解(jie)決這(zhe)個問(wen)題，通常是添(tian)加少(shao)量的(de)(de)Mo和Cu。