通(tong)常使(shi)用的成型輥(gun)材料(liao)有以下幾種：

①. 低(di)碳鋼，車削并磨(mo)光，但未經硬化處理。

②. 灰(hui)口鑄鋼，車(che)削并磨光，未經硬化處理。

③. 低合(he)金工具鋼，表面(mian)硬度為(wei)HRC60~63,有時鍍鉻。

④. 高碳(tan)高鉻(ge)(ge)工具(ju)鋼，表(biao)面硬度為HRC60~63,有(you)時鍍鉻(ge)(ge)。

⑤. 青(qing)鋁（常用鋁青(qing)銅）。

產品批量是(shi)影響(xiang)成型(xing)輥材料選(xuan)取的主要因(yin)素(su)。最常(chang)用的成型(xing)輥材料有(you)40Cr15軸承鋼(gang)、45優質碳(tan)素(su)鋼(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模具鋼(gang)等。

對于小批量特殊形狀(zhuang)型(xing)材的生產(chan)，當(dang)重(zhong)復訂貨無法預計時，常(chang)采用低碳鋼和灰口鑄(zhu)鐵制(zhi)造成(cheng)(cheng)型(xing)輥。當(dang)帶坯(pi)較軟且彎(wan)曲半徑較大(da)時，也可用這種成(cheng)(cheng)型(xing)輥生產(chan)小批量的型(xing)材，從而減小成(cheng)(cheng)型(xing)輥材料的成(cheng)(cheng)本。

當生產批量較大時，應(ying)采用表面(mian)硬化、磨光的(de)工具鋼(gang)，如(ru)40Cr15.這種(zhong)鋼(gang)比高合金工具鋼(gang)便宜，而且易于機(ji)加工和熱處理。在這種(zhong)材料(liao)的(de)成型輥上(shang)鍍一層鉻（25μm),可減少(shao)劃傷并增長重(zhong)磨返修(xiu)周期(qi)。

當生產批量(liang)很大時，采用高合(he)金模具鋼（如12CrMoV)制造成型(xing)輥更為經濟。

除產品批量外(wai)，其他影響因素(su)還有帶(dai)(dai)坯(pi)變(bian)形較為困難（如不銹鋼）、極小的(de)(de)彎曲半徑(jing)，以及帶(dai)(dai)坯(pi)的(de)(de)表面狀態（如未經酸洗的(de)(de)熱軋(ya)帶(dai)(dai)鋼或表面涂層帶(dai)(dai)卷）。