通常(chang)使用的成(cheng)型輥材料有以下(xia)幾種(zhong)：

①. 低碳(tan)鋼(gang)，車削并磨光(guang)，但未經硬(ying)化處理。

②. 灰口鑄鋼，車削(xue)并磨光，未經硬化處理。

③. 低合金工具鋼，表面(mian)硬度為HRC60~63,有時鍍鉻。

④. 高(gao)碳高(gao)鉻工(gong)具鋼，表面硬度為HRC60~63,有時鍍鉻。

⑤. 青鋁(lv)（常用(yong)鋁(lv)青銅(tong)）。

產(chan)品批量是(shi)影響成(cheng)(cheng)型輥材(cai)料(liao)選取的(de)主要(yao)因(yin)素。最常用(yong)的(de)成(cheng)(cheng)型輥材(cai)料(liao)有40Cr15軸承(cheng)鋼(gang)(gang)、45優質碳素鋼(gang)(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模(mo)具鋼(gang)(gang)等。

對于(yu)小批量特殊形(xing)狀型(xing)(xing)材的生(sheng)產，當重(zhong)復訂貨無法預計時(shi)，常采用(yong)低碳鋼和(he)灰口鑄鐵制(zhi)造成(cheng)型(xing)(xing)輥。當帶(dai)坯(pi)較(jiao)軟(ruan)且彎曲半徑較(jiao)大時(shi)，也可用(yong)這種成(cheng)型(xing)(xing)輥生(sheng)產小批量的型(xing)(xing)材，從而減小成(cheng)型(xing)(xing)輥材料的成(cheng)本。

當生產批(pi)量較(jiao)大(da)時，應采用表面硬(ying)化、磨(mo)光的(de)工(gong)具(ju)鋼，如40Cr15.這種鋼比(bi)高(gao)合金工(gong)具(ju)鋼便宜，而且易于機(ji)加工(gong)和熱處理。在這種材料的(de)成(cheng)型輥上鍍一層(ceng)鉻（25μm),可減少劃傷并增(zeng)長重磨(mo)返修周期。

當生(sheng)產批量很大時，采用(yong)高合金(jin)模具鋼(gang)（如12CrMoV)制造成型輥更為經濟。

除產品批量外，其他影響(xiang)因素還有帶(dai)(dai)坯(pi)變(bian)形較為困(kun)難（如不銹鋼）、極小的(de)彎曲半(ban)徑，以(yi)及(ji)帶(dai)(dai)坯(pi)的(de)表面(mian)狀態（如未經酸洗(xi)的(de)熱軋帶(dai)(dai)鋼或表面(mian)涂層帶(dai)(dai)卷(juan)）。