通常使用的成(cheng)型(xing)輥材料(liao)有(you)以下幾種：

①. 低碳鋼，車削(xue)并磨光，但(dan)未經硬化處(chu)理。

②. 灰口鑄鋼，車(che)削(xue)并磨光，未經硬化處理。

③. 低合(he)金工(gong)具鋼，表面(mian)硬(ying)度為HRC60~63,有(you)時鍍鉻。

④. 高碳高鉻工具鋼，表(biao)面硬度為HRC60~63,有時鍍鉻。

⑤. 青鋁（常用鋁青銅）。

產品批量是影響成(cheng)型(xing)(xing)輥材料(liao)選取的(de)主(zhu)要因(yin)素(su)。最常用的(de)成(cheng)型(xing)(xing)輥材料(liao)有40Cr15軸(zhou)承鋼(gang)、45優質碳素(su)鋼(gang)、12CrMoV、3Cr2W8V模具鋼(gang)等。

對于小批(pi)(pi)量特殊形狀型(xing)材(cai)的生產，當重復(fu)訂貨無法預計(ji)時，常(chang)采用低碳鋼和灰口鑄鐵制造成型(xing)輥。當帶坯較(jiao)軟(ruan)且彎曲半徑(jing)較(jiao)大(da)時，也可用這種(zhong)成型(xing)輥生產小批(pi)(pi)量的型(xing)材(cai)，從而減小成型(xing)輥材(cai)料的成本。

當生產批量較大(da)時，應(ying)采用表面硬(ying)化、磨光的(de)工(gong)具鋼(gang)，如(ru)40Cr15.這種(zhong)(zhong)鋼(gang)比高(gao)合金工(gong)具鋼(gang)便(bian)宜，而且(qie)易(yi)于機加工(gong)和熱處理。在這種(zhong)(zhong)材料的(de)成型輥上鍍一層(ceng)鉻（25μm),可減少劃傷并(bing)增長重磨返修周期。

當生產批量很大時，采用高合金模具鋼（如12CrMoV)制造成型輥更(geng)為經濟。

除產品批量外，其他(ta)影響因(yin)素還有帶(dai)(dai)坯變形較為困難（如(ru)(ru)不銹鋼(gang)）、極小的彎曲半徑，以及帶(dai)(dai)坯的表(biao)面(mian)狀態（如(ru)(ru)未經酸洗的熱軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)或(huo)表(biao)面(mian)涂層帶(dai)(dai)卷(juan)）。