不銹鋼線材（≤40mm棒）采用摩根式45°二輥或考克斯三輥（Y型）軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m/s(鐵素體不銹鋼）或70~60m/s(奧氏體不銹鋼）。由于采用無扭轉軋制，產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm,?40mm棒材可以達到±0.2mm,盤重可以達到2噸。生產工藝流程見圖3-14。

1. 鋼坯準備和(he)加熱

 90~180mm方坯(pi)(pi)或(huo)(huo)連鑄坯(pi)(pi)經研磨機全面剝皮或(huo)(huo)部分修磨后入爐(lu)(lu)。加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)采用步進床式連續加(jia)(jia)熱爐(lu)(lu)，其優點是沒有托架造(zao)成(cheng)的黑印，鋼(gang)坯(pi)(pi)間距(ju)易(yi)控制。均熱段長度(du)上的坯(pi)(pi)溫按(an)梯形控制，尾(wei)部溫度(du)高于頭部溫度(du)。采用氧化氣氛加(jia)(jia)熱。

2. 軋制(zhi)

鋼坯(pi)出爐后(hou)(hou)(hou)經高壓（200kg/c㎡)水除鱗，有(you)利(li)于表(biao)面質量和孔(kong)(kong)型(xing)壽命，鋼坯(pi)首先在8架(jia)(jia)?450mm平立式軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進(jin)行粗軋(ya)(ya)，采用(yong)箱形→橢(tuo)圓孔(kong)(kong)型(xing)。經飛剪切頭(tou)后(hou)(hou)(hou)進(jin)人由8架(jia)(jia)或(huo)10架(jia)(jia)組成的(de)(de)平立式軋(ya)(ya)機(ji)(ji)進(jin)行中軋(ya)(ya)，如果生(sheng)產大(da)盤卷，應(ying)設(she)1~2架(jia)(jia)三輥考克(ke)斯軋(ya)(ya)機(ji)(ji)定徑(jing)。采用(yong)方橢(tuo)和圓橢(tuo)孔(kong)(kong)型(xing)。軋(ya)(ya)件(jian)經飛剪切頭(tou)后(hou)(hou)(hou)經過(guo)約70m長的(de)(de)并(bing)設(she)有(you)三個(ge)水冷箱的(de)(de)管道(dao)活套(tao)進(jin)入精軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，使精軋(ya)(ya)開終軋(ya)(ya)溫度(du)控制在950℃和1060℃.精軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組由8~10架(jia)(jia)45°軋(ya)(ya)機(ji)(ji)或(huo)考克(ke)斯軋(ya)(ya)機(ji)(ji)組成，成品(pin)規格(ge)為?5.5~12mm.采用(yong)圓→橢(tuo)孔(kong)(kong)型(xing)，精軋(ya)(ya)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)線材集卷后(hou)(hou)(hou)離(li)線熱(re)裝進(jin)行熱(re)處理(li)，以(yi)確保良好均一的(de)(de)冷加工性(xing)(xing)能，具有(you)代表(biao)性(xing)(xing)的(de)(de)德國南威斯特(te)法倫特(te)殊(shu)鋼公司的(de)(de)線材軋(ya)(ya)機(ji)(ji)性(xing)(xing)能見表(biao)3-18。

3. 熱處理(li)和酸(suan)洗

  為了確(que)保(bao)線材(cai)具(ju)有良好、均(jun)一的冷加(jia)工(gong)性能，不銹鋼(gang)(gang)線材(cai)應進(jin)行離線熱處理。奧氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)在(zai)旋(xuan)轉爐(lu)或(huo)車(che)(che)底式(shi)爐(lu)退(tui)火，鐵素體(ti)、馬氏(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)在(zai)罩式(shi)爐(lu)或(huo)車(che)(che)底式(shi)爐(lu)退(tui)火。

 不(bu)銹鋼線材的(de)(de)酸(suan)洗(xi)(xi)工藝對表面質量和(he)金屬損失有(you)明(ming)顯的(de)(de)影(ying)響，酸(suan)洗(xi)(xi)方法主要以硫酸(suan)和(he)硝氟酸(suan)為主，同(tong)時(shi)由于表面的(de)(de)酸(suan)洗(xi)(xi)產(chan)物不(bu)易(yi)清除，所以高壓(ya)水噴射也是非常重(zhong)要的(de)(de)操(cao)作。酸(suan)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)程(cheng)和(he)目的(de)(de)見(jian)表3-19

  鹽酸(suan)或硫酸(suan)→噴(pen)射器(qi)(qi)→堿(jian)性溶鹽（鹽溶）→急冷→鹽酸(suan)或硫酸(suan)→噴(pen)射器(qi)(qi)→硝(xiao)氟酸(suan)→噴(pen)射器(qi)(qi)→硝(xiao)酸(suan)→噴(pen)射器(qi)(qi)→中和(he)