［實例5-1] 將難以成型的不銹鋼管(guan)子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不(bu)銹鋼彎管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這(zhe)種部件所使用的原材(cai)料(liao)為材(cai)，生產(chan)時按下(xia)列順序經(jing)九道工序成型(xing)。

①. 用無齒鋸將管子切割(ge)成158.75mm定尺長度，然后去降毛刺。

②. 在每個工件內填人低(di)熔(rong)點(dian)合(he)金(jin)。

③. 在大功率(lv)拉拔彎(wan)曲(qu)機上(shang)將工件彎(wan)曲(qu)成160°,并對彎(wan)曲(qu)度(du)行測(ce)量。

④. 用手動彎管機將(jiang)工件彎曲(qu)成(cheng)24°,并測量(liang)彎曲(qu)度(du)。

⑤. 在夾具(ju)固定下利用(yong)無齒(chi)鋸對(dui)管子兩端進行(xing)修切，使其長符合要(yao)求(qiu)。

⑥. 將填(tian)充物熔化(hua)排出。

⑦. 使用(yong)手動砂輪清除毛(mao)刺。

⑧. 在化學溶液(ye)中(zhong)進(jin)行鈍化處理。

⑨. 全(quan)面檢(jian)查(cha)工件(jian)尺寸，同時用(yong)一精(jing)度很高的圓球滾過成品(pin)管件(jian)，進(jin)行(xing)“過球”檢(jian)驗。

彎曲后可(ke)能有(you)約為5°的彈(dan)性回彈(dan)變形，這可(ke)以(yi)根據測(ce)量(liang)所(suo)得的彎曲度(du)進行過(guo)彎曲來加以(yi)矯正。

［實例(li)5-2] 微(wei)型(xing)管(guan)的彎(wan)曲。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于彈(dan)性回彈(dan)作(zuo)用(yong)(yong)非常劇烈(lie)且有時(shi)很不穩定，因此彎頭需圍繞(rao)在一個半(ban)徑為1.588mm的(de)工具上才(cai)能(neng)成型。彎頭成型采用(yong)(yong)人工手(shou)動方法，使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的(de)小(xiao)型低碳鋼工具，同時(shi)還采用(yong)(yong)了小(xiao)型成型塊和小(xiao)型夾具。

管子成型(xing)需經過四道工序，現(xian)分述于下(xia)：

①. 用一臺厚度為(wei)0.533mm的無齒鋸將管(guan)子(zi)切成定長。

②. 用(yong)一(yi)(yi)臺(tai)專用(yong)工具清(qing)除(chu)內毛刺(ci)，并且用(yong)一(yi)(yi)個優質(zhi)黃銅(tong)絲刷清(qing)除(chu)管(guan)子外(wai)毛刺(ci)。最后用(yong)放大鏡檢查(cha)管(guan)子毛刺(ci)清(qing)除(chu)情況(kuang)。

③. 進行第一(yi)次(ci)彎曲(qu)。

④. 管子卸載后調換頭尾，再進行第二次彎曲。

為了測量零件(jian)(jian)的精度，設置(zhi)了一條檢查線。零件(jian)(jian)長度公差(cha)為±0.254mm,彎(wan)曲(qu)度公差(cha)為±2°.管子在(zai)彎(wan)曲(qu)以后，放在(zai)乙基三氯化物溶液中(zhong)進行超聲(sheng)波清洗(xi)，然(ran)后再在(zai)熱水中(zhong)沖洗(xi)。