［實例5-1] 將難以成型的不銹鋼管子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)彎(wan)管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這種部件所(suo)使用(yong)的(de)原(yuan)材(cai)料為材(cai)，生產時按下列順序經九道工序成型。

①. 用無齒鋸(ju)將管子(zi)切割成158.75mm定尺長度，然后(hou)去降毛刺(ci)。

②. 在每個工(gong)件內填人低熔點合金。

③. 在大(da)功率(lv)拉拔彎曲機上將工件(jian)彎曲成(cheng)160°,并對彎曲度行(xing)測量。

④. 用手動(dong)彎管機將工(gong)件彎曲成24°,并測量彎曲度。

⑤. 在(zai)夾具固定(ding)下利用無(wu)齒鋸對管子兩端(duan)進行修切，使其長符合要求。

⑥. 將填充物熔化排出(chu)。

⑦. 使用手動砂輪清除毛刺。

⑧. 在化學(xue)溶液中進(jin)行鈍化處(chu)理(li)。

⑨. 全面檢查工件尺寸，同時用一精(jing)度很高的圓球滾過成品(pin)管(guan)件，進(jin)行“過球”檢驗。

彎曲后可(ke)能有約為5°的彈性回彈變形，這可(ke)以根據測量所得的彎曲度(du)進行過彎曲來(lai)加以矯正。

［實例5-2] 微型管的(de)彎(wan)曲(qu)。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于彈(dan)性回彈(dan)作(zuo)用(yong)非(fei)常劇烈(lie)且有時(shi)(shi)很不穩(wen)定，因此彎頭需(xu)圍繞在一個半徑(jing)為1.588mm的(de)(de)工具(ju)(ju)上才(cai)能成(cheng)型。彎頭成(cheng)型采用(yong)人工手動方法(fa)，使用(yong)專(zhuan)用(yong)的(de)(de)小(xiao)型低碳鋼(gang)工具(ju)(ju)，同時(shi)(shi)還(huan)采用(yong)了小(xiao)型成(cheng)型塊(kuai)和(he)小(xiao)型夾具(ju)(ju)。

管子成型(xing)需經過四道(dao)工序，現(xian)分述于下：

①. 用一臺厚度為0.533mm的無(wu)齒鋸(ju)將管子切(qie)成定長。

②. 用(yong)一臺專用(yong)工具清除內(nei)毛(mao)(mao)刺，并(bing)且(qie)用(yong)一個優質黃銅絲刷清除管子外毛(mao)(mao)刺。最后用(yong)放大鏡檢查管子毛(mao)(mao)刺清除情況。

③. 進行第一次彎曲。

④. 管子卸載(zai)后調(diao)換頭尾，再進行第(di)二次彎曲。

為了(le)測量零件(jian)(jian)的精(jing)度(du)，設置了(le)一條檢查線。零件(jian)(jian)長(chang)度(du)公差為±0.254mm,彎曲度(du)公差為±2°.管子在彎曲以(yi)后，放在乙基三氯化(hua)物溶液(ye)中(zhong)進(jin)行超聲波清洗，然后再在熱水中(zhong)沖洗。