［實例5-1] 將難以成型的不銹鋼管子彎曲成宇航構件（見圖5-47)。圖5-47所示為用于宇航部件的不(bu)銹鋼彎管，這種彎管要想加工到規定的公差范圍是比較困難的（尺寸公差：±0.254mm,角度公差：±0.5°;管子彎頭部分的扁平度不超過0.015mm)。

這(zhe)種部件所使用的原材料(liao)為材，生產時(shi)按下列順序經九道工序成型。

①. 用無齒鋸將管子(zi)切割成158.75mm定尺長度，然(ran)后去(qu)降毛刺(ci)。

②. 在(zai)每個工件內填(tian)人低(di)熔點(dian)合金。

③. 在(zai)大功率拉拔彎曲(qu)(qu)機上將工件(jian)彎曲(qu)(qu)成160°,并(bing)對彎曲(qu)(qu)度行測量。

④. 用手動彎(wan)(wan)管機將工件(jian)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)成24°,并測(ce)量彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)度。

⑤. 在夾具固定下利(li)用無齒鋸對(dui)管(guan)子兩端進行修(xiu)切，使(shi)其(qi)長(chang)符(fu)合要求。

⑥. 將填充(chong)物熔化(hua)排出。

⑦. 使用手動(dong)砂(sha)輪(lun)清除毛(mao)刺。

⑧. 在(zai)化(hua)學溶液(ye)中進(jin)行(xing)鈍化(hua)處(chu)理。

⑨. 全面檢(jian)查工件尺寸，同時(shi)用一精度很高的(de)圓球滾(gun)過成品管件，進行“過球”檢(jian)驗。

彎(wan)曲(qu)(qu)后可(ke)能有(you)約為5°的彈(dan)性回彈(dan)變形，這可(ke)以根據(ju)測量(liang)所得的彎(wan)曲(qu)(qu)度進行過彎(wan)曲(qu)(qu)來加以矯正(zheng)。

［實例5-2] 微型管的(de)彎曲。

 用于復寫器和其他記錄儀表的墨水管是用06Cr19Ni10(304)型不銹鋼管制成的，這種不銹鋼管的外徑為0.813mm,壁厚為0.027mm.每個墨水管的直線部分長度為76.2mm,另外每端有一個120°、長19.05mm的彎頭。這兩個彎頭均在同一平面內，其中心線半徑為4.63mm。

由于(yu)彈性回彈作用(yong)非常劇(ju)烈且有時(shi)很不(bu)穩(wen)定，因此彎頭需圍繞在一(yi)個半徑為1.588mm的(de)工具(ju)(ju)上才能(neng)成(cheng)型(xing)(xing)。彎頭成(cheng)型(xing)(xing)采用(yong)人工手動方法，使用(yong)專用(yong)的(de)小型(xing)(xing)低(di)碳鋼(gang)工具(ju)(ju)，同(tong)時(shi)還采用(yong)了小型(xing)(xing)成(cheng)型(xing)(xing)塊和小型(xing)(xing)夾(jia)具(ju)(ju)。

管子成型(xing)需(xu)經過四道工(gong)序，現分述于下：

①. 用一臺厚度為(wei)0.533mm的(de)無(wu)齒(chi)鋸將管子切成定長。

②. 用一臺專用工具清(qing)除內毛(mao)刺(ci)，并且用一個優(you)質黃銅絲刷清(qing)除管(guan)子(zi)外毛(mao)刺(ci)。最(zui)后用放(fang)大(da)鏡檢查(cha)管(guan)子(zi)毛(mao)刺(ci)清(qing)除情況。

③. 進行(xing)第一次彎曲。

④. 管子卸(xie)載后(hou)調換頭尾，再進行(xing)第(di)二次彎曲。

為(wei)了測量零件的(de)精度(du)，設置了一條檢查線。零件長度(du)公差為(wei)±0.254mm,彎曲度(du)公差為(wei)±2°.管(guan)子在(zai)彎曲以后，放(fang)在(zai)乙基三氯化物溶液中進行超聲波清洗，然后再在(zai)熱水中沖洗。