紙漿生產和造紙工業的工作環境腐蝕性強，常對工藝裝置造成嚴重的腐蝕破壞。據統計，由腐蝕造成的損失，每噸紙漿高達6美元。為維持生產的順利進行和減少生產成本，不銹鋼和耐(nai)蝕(shi)合金在紙漿生產中得到廣泛應用，成為此領域不可缺少和不可取代的結構材料。采用不同紙漿生產原料和不同的造漿工藝，所使用不銹鋼牌號亦有差別，目前304不銹鋼、316不銹鋼、317L不銹鋼、254SMO不銹鋼、654SMO不銹(xiu)鋼(gang)以及雙相不銹鋼等均在不同紙漿的生產中被廣泛使用。
1. 機(ji)械化造漿
在機械化(hua)造(zao)漿(jiang)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，由于不(bu)(bu)使用(yong)(yong)(yong)化(hua)學藥品，其腐蝕程(cheng)度不(bu)(bu)似硫(liu)酸(suan)鹽和(he)(he)亞硫(liu)酸(suan)鹽造(zao)漿(jiang)那(nei)么嚴(yan)重。早期，在此環境采(cai)用(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)銹鋼并不(bu)(bu)多，近年來，為了(le)減少普(pu)通材料的維修費用(yong)(yong)(yong)和(he)(he)提(ti)高經濟效益以及(ji)防止鐵銹引起對紙(zhi)漿(jiang)的污染，不(bu)(bu)銹鋼在機械化(hua)造(zao)漿(jiang)生(sheng)產(chan)中得到了(le)普(pu)遍采(cai)用(yong)(yong)(yong)，見表2-16。
2. 硫酸鹽法造漿
硫(liu)酸鹽法(fa)造漿的工藝(yi)(yi)過程中(zhong)的介(jie)質腐(fu)蝕性不及(ji)亞硫(liu)酸鹽法(fa)。在此(ci)(ci)工藝(yi)(yi)中(zhong)，漂浮海中(zhong)的木材，使(shi)用(yong)(yong)含鹽水以及(ji)化(hua)學藥品（結晶硫(liu)酸鈉，含0.3%NaCl)都將使(shi)工藝(yi)(yi)介(jie)質含有一定數量的氯化(hua)物(wu)，加劇了設備的腐(fu)蝕。實踐經驗證明，00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2可得到滿意的使(shi)用(yong)(yong)效果，不銹鋼在此(ci)(ci)工藝(yi)(yi)條件下的使(shi)用(yong)(yong)見表(biao)2-17。
3. 亞硫酸鹽(yan)法造(zao)紙漿
亞(ya)(ya)硫(liu)酸(suan)鹽法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)紙漿工(gong)藝是腐(fu)(fu)蝕(shi)最嚴重的工(gong)藝流(liu)程、早期使用含前過剩(sheng)二(er)氧化(hua)硫(liu)的亞(ya)(ya)硫(liu)酸(suan)氫(qing)鈣作(zuo)為蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)藥(yao)(yao)液，這(zhe)種(zhong)藥(yao)(yao)液呈酸(suan)性(xing)，僅能用于素素待定(ding)的大(da)時原制(zhi)、當藥(yao)(yao)流(liu)中(zhong)(zhong)加入鎂(mei)、鈉(na)和氨作(zuo)為基本熟煮(zhu)液，可得到(dao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，pH的蒸(zheng)(zheng)煮(zhu)液、使其能造用各種(zhong)大(da)材東料。由(you)于化(hua)學藥(yao)(yao)品昂貴，加之為防止(zhi)環境污染禁止(zhi)將(jiang)亞(ya)(ya)硫(liu)酸(suan)氫(qing)鈣排放，因此(ci)必(bi)須(xu)通過蒸(zheng)(zheng)發等工(gong)藝方(fang)法進行回收，致使工(gong)藝設備必(bi)須(xu)在腐(fu)(fu)蝕(shi)苛(ke)刻的環境中(zhong)(zhong)工(gong)作(zuo)。在這(zhe)種(zhong)環境中(zhong)(zhong)的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設備將(jiang)遭到(dao)均勻腐(fu)(fu)蝕(shi)、點蝕(shi)、縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)、應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)、磨(mo)蝕(shi)等各種(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)，因此(ci)所使用的材料較前述工(gong)藝的檔次更(geng)高，超級(ji)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)（2RK65、254SMO,654SMO)和超級(ji)雙相不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)均得到(dao)了成(cheng)功應用。不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)在亞(ya)(ya)硫(liu)酸(suan)鹽法造漿工(gong)藝中(zhong)(zhong)的應用狀況見表2-18。
4. 半化學法造漿
半(ban)化(hua)學法造漿的(de)工(gong)藝(yi)過程介于化(hua)學和機械法兩者(zhe)之間，其結(jie)構(gou)材料的(de)選擇視(shi)化(hua)學處(chu)理(li)方(fang)法不(bu)(bu)同而有所差別，最常用的(de)方(fang)法是(shi)中(zhong)性亞硫酸鹽(yan)半(ban)化(hua)學法，即NSSC法。半(ban)化(hua)學法造漿工(gong)藝(yi)設備(bei)使(shi)用不(bu)(bu)銹鋼狀況見(jian)表2-19。
5. 廢紙(zhi)造漿
廢(fei)紙(zhi)造漿(jiang)的工(gong)藝介質(zhi)的腐(fu)蝕(shi)性不太(tai)苛刻(ke)，為(wei)了(le)保證紙(zhi)漿(jiang)的白度，通常使用(yong)00Cr18Ni10作為(wei)設備結構材(cai)料，在需加入化(hua)學(xue)藥品（亞硫(liu)酸(suan)(suan)氫鋅(xin)和過氧化(hua)鈉(na)、次氯酸(suan)(suan)鈉(na)）的工(gong)序，00Cr17Ni14Mo2鋼獲(huo)得(de)了(le)滿意的使用(yong)效果。
6. 紙漿漂白
紙(zhi)(zhi)漿漂白(bai)(bai)是紙(zhi)(zhi)漿生產(chan)(chan)的(de)(de)最(zui)后一(yi)道工(gong)(gong)序，漂白(bai)(bai)過(guo)程需(xu)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)化(hua)(hua)學(xue)藥(yao)劑。不同紙(zhi)(zhi)漿生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)所使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)漂白(bai)(bai)藥(yao)劑存在(zai)較(jiao)大差別。硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)和亞硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)法生產(chan)(chan)的(de)(de)紙(zhi)(zhi)漿在(zai)漂白(bai)(bai)時，需(xu)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)氯(lv)氣(qi)、堿(jian)、次氯(lv)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)和二氧化(hua)(hua)氯(lv)，而對于(yu)機械化(hua)(hua)紙(zhi)(zhi)漿和半(ban)化(hua)(hua)學(xue)法紙(zhi)(zhi)漿的(de)(de)漂白(bai)(bai)，常常使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)過(guo)氧化(hua)(hua)物(wu)和亞硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)氫鹽(yan)。在(zai)漂白(bai)(bai)過(guo)程中，必然(ran)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)循環水，因此導致工(gong)(gong)藝(yi)(yi)介(jie)質氯(lv)化(hua)(hua)物(wu)急劇(ju)增加，與工(gong)(gong)藝(yi)(yi)過(guo)程中的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)藥(yao)劑疊加，使(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)介(jie)質的(de)(de)腐蝕性變(bian)得非常苛(ke)刻。為滿足生產(chan)(chan)順利(li)進(jin)行(xing)，漂白(bai)(bai)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裝(zhuang)置所使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)耐蝕材料，最(zui)低檔的(de)(de)材料為 00Cr17Ni14Mo2,00Cr19Ni13Mo3。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu,00Cr20Ni18Mo6CuN,超級(ji)雙相不銹鋼(gang)以及鎳基耐蝕(shi)合等(deng)高擋材料均得到普遍應用，可根據介(jie)質的實(shi)際條(tiao)件(jian)進(jin)行合理選擇。不銹鋼(gang)在漂白工藝過程(cheng)的使(shi)用見表2-20和(he)表2-21。
