紙漿生產和造紙工業的工作環境腐蝕性強，常對工藝裝置造成嚴重的腐蝕破壞。據統計，由腐蝕造成的損失，每噸紙漿高達6美元。為維持生產的順利進行和減少生產成本，不銹鋼和耐(nai)蝕合金(jin)在紙漿生產中得到廣泛應用，成為此領域不可缺少和不可取代的結構材料。采用不同紙漿生產原料和不同的造漿工藝，所使用不銹鋼牌號亦有差別，目前304不(bu)銹鋼、316不(bu)銹鋼(gang)、317L不銹鋼、254SMO不銹鋼、654SMO不銹鋼以及雙相不銹鋼等均在不同紙漿的生產中被廣泛使用。
1. 機械化造漿(jiang)
在機械化造(zao)漿(jiang)(jiang)(jiang)生產(chan)過(guo)程中，由于不(bu)使用(yong)化學藥(yao)品，其(qi)腐(fu)蝕程度不(bu)似硫酸(suan)鹽(yan)和亞(ya)硫酸(suan)鹽(yan)造(zao)漿(jiang)(jiang)(jiang)那么嚴重。早期，在此環(huan)境采用(yong)不(bu)銹鋼并(bing)不(bu)多，近年來，為了減(jian)少普通材料的維修費用(yong)和提高經濟效益以及防(fang)止鐵(tie)銹引起對紙漿(jiang)(jiang)(jiang)的污染，不(bu)銹鋼在機械化造(zao)漿(jiang)(jiang)(jiang)生產(chan)中得到了普遍采用(yong)，見(jian)表(biao)2-16。
2. 硫酸鹽法造漿
硫(liu)酸鹽法造(zao)漿的(de)工藝(yi)(yi)過程中的(de)介(jie)質腐蝕性(xing)不及(ji)亞硫(liu)酸鹽法。在此工藝(yi)(yi)中，漂浮(fu)海中的(de)木材，使用(yong)含(han)(han)鹽水以及(ji)化(hua)學藥(yao)品(pin)（結(jie)晶硫(liu)酸鈉，含(han)(han)0.3%NaCl)都將使工藝(yi)(yi)介(jie)質含(han)(han)有一(yi)定數量的(de)氯(lv)化(hua)物，加劇(ju)了設備的(de)腐蝕。實踐(jian)經驗(yan)證明，00Cr18Ni10和00Cr17Ni14Mo2可得到滿意的(de)使用(yong)效(xiao)果，不銹鋼在此工藝(yi)(yi)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)使用(yong)見表2-17。
3. 亞(ya)硫酸(suan)鹽法(fa)造(zao)紙(zhi)漿
亞(ya)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽法生(sheng)產(chan)紙漿(jiang)工(gong)(gong)藝是腐(fu)蝕(shi)(shi)最嚴重的(de)工(gong)(gong)藝流程、早期使用(yong)(yong)含(han)前過剩二(er)氧化(hua)(hua)硫(liu)的(de)亞(ya)硫(liu)酸(suan)(suan)氫鈣作(zuo)為(wei)蒸(zheng)煮(zhu)藥液(ye)，這種(zhong)(zhong)藥液(ye)呈酸(suan)(suan)性(xing)，僅能用(yong)(yong)于(yu)素(su)素(su)待定的(de)大(da)時原制、當藥流中(zhong)加(jia)(jia)入(ru)鎂、鈉和氨作(zuo)為(wei)基本(ben)熟煮(zhu)液(ye)，可得到不同(tong)，pH的(de)蒸(zheng)煮(zhu)液(ye)、使其能造用(yong)(yong)各種(zhong)(zhong)大(da)材(cai)東料。由于(yu)化(hua)(hua)學藥品昂(ang)貴，加(jia)(jia)之為(wei)防止(zhi)環(huan)境污染禁(jin)止(zhi)將亞(ya)硫(liu)酸(suan)(suan)氫鈣排放，因此(ci)必須(xu)(xu)通(tong)過蒸(zheng)發等(deng)工(gong)(gong)藝方法進(jin)行回(hui)收(shou)，致使工(gong)(gong)藝設(she)備必須(xu)(xu)在腐(fu)蝕(shi)(shi)苛刻(ke)的(de)環(huan)境中(zhong)工(gong)(gong)作(zuo)。在這種(zhong)(zhong)環(huan)境中(zhong)的(de)生(sheng)產(chan)設(she)備將遭(zao)到均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)、點(dian)蝕(shi)(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)、應力腐(fu)蝕(shi)(shi)、磨(mo)蝕(shi)(shi)等(deng)各種(zhong)(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)，因此(ci)所使用(yong)(yong)的(de)材(cai)料較前述(shu)工(gong)(gong)藝的(de)檔次更高，超(chao)級(ji)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)（2RK65、254SMO,654SMO)和超(chao)級(ji)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)均得到了成功(gong)應用(yong)(yong)。不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在亞(ya)硫(liu)酸(suan)(suan)鹽法造漿(jiang)工(gong)(gong)藝中(zhong)的(de)應用(yong)(yong)狀況見表2-18。
4. 半(ban)化學(xue)法造漿
半(ban)化(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)造(zao)(zao)漿的工藝(yi)過程介(jie)于化(hua)(hua)學(xue)和(he)機(ji)械法(fa)(fa)兩者之間，其(qi)結(jie)構材料的選擇(ze)視化(hua)(hua)學(xue)處理方法(fa)(fa)不(bu)同而有所差別，最常用的方法(fa)(fa)是中性亞(ya)硫酸鹽半(ban)化(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)，即(ji)NSSC法(fa)(fa)。半(ban)化(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)造(zao)(zao)漿工藝(yi)設備使用不(bu)銹(xiu)鋼狀(zhuang)況見(jian)表(biao)2-19。
5. 廢紙造漿
廢紙(zhi)造(zao)漿的工藝介(jie)質的腐蝕性不太(tai)苛(ke)刻，為(wei)(wei)了(le)保證紙(zhi)漿的白度，通常使(shi)用00Cr18Ni10作為(wei)(wei)設備結構材料(liao)，在需加入化學藥品（亞硫酸(suan)氫鋅(xin)和(he)過氧化鈉(na)、次氯酸(suan)鈉(na)）的工序，00Cr17Ni14Mo2鋼獲(huo)得了(le)滿意的使(shi)用效果。
6. 紙漿漂白
紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)漂(piao)白是紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)生(sheng)產的(de)最(zui)后一道工序，漂(piao)白過(guo)程需使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)化學藥劑。不同紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)生(sheng)產工藝(yi)所(suo)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)漂(piao)白藥劑存在(zai)較大差別。硫酸鹽(yan)(yan)和亞(ya)硫酸鹽(yan)(yan)法(fa)生(sheng)產的(de)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)在(zai)漂(piao)白時，需使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)氯(lv)氣、堿、次氯(lv)酸鹽(yan)(yan)和二氧(yang)化氯(lv)，而對于機械化紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)和半化學法(fa)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)的(de)漂(piao)白，常(chang)常(chang)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)過(guo)氧(yang)化物和亞(ya)硫酸氫鹽(yan)(yan)。在(zai)漂(piao)白過(guo)程中，必然使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)循環(huan)水，因此導致(zhi)工藝(yi)介質氯(lv)化物急(ji)劇增加，與工藝(yi)過(guo)程中的(de)化學藥劑疊(die)加，使(shi)(shi)(shi)工藝(yi)介質的(de)腐蝕性變得非常(chang)苛刻。為(wei)滿(man)足生(sheng)產順利進行，漂(piao)白工藝(yi)裝置所(suo)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)耐蝕材料(liao)，最(zui)低檔的(de)材料(liao)為(wei) 00Cr17Ni14Mo2,00Cr19Ni13Mo3。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu,00Cr20Ni18Mo6CuN,超級雙相不銹鋼以及鎳基耐蝕合等高擋材料均得到普(pu)遍(bian)應用，可根據介質的實際條(tiao)件進行合理選擇。不銹鋼在漂白工藝過程的使用見表2-20和表2-21。
