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015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、654 SMO、S32654、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 香蕉視頻app下載蘋果版:254SMO 不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的基礎(chu)上提(ti)高鉻、鎳(nie)(nie)、鉬含量二發展的一(yi)種 7Mo型(xing)超級奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)。654SMO不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的PRE值（耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量值）高達(da)55.鋼(gang)中含氮量可達(da)約0.5%，這(zhe)幾乎是高鉻（約24%）、低錳（約3%）不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)在(zai)常壓下最高的固(gu)溶氮量。654SMO 不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)耐(nai)(nai)各種類(lei)型(xing)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的性能(neng)優異，在(zai)許多介質中可以代替鐵鎳(nie)(nie)基，甚(shen)至鎳(nie)(nie)基耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金，從而填補了不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)和高鎳(nie)(nie)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金之間沒有高耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)、高耐(nai)(nai)縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的空白。

一、化(hua)學成(cheng)分和組織(zhi)特點

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是所謂 7Mo超級(ji)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)(de)主(zhu)要(yao)牌號(hao)之(zhi)一，從其(qi)化學成(cheng)分(fen)可知，借加(jia)入3%錳以(yi)提高(gao)鋼(gang)(gang)中(zhong)含氮量(liang)并(bing)與高(gao)鉻、鎳(nie)、鉬(mu)相(xiang)結合使此(ci)鋼(gang)(gang)的(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)達(da)到約(yue)55 ，此(ci)值(zhi)(zhi)不(bu)(bu)僅優于所有(you)含鉬(mu)6%的(de)(de)超級(ji)奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，而(er)且也超過現(xian)有(you)超級(ji)鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和超級(ji)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。雖然鋼(gang)(gang)的(de)(de)PRE值(zhi)(zhi)并(bing)不(bu)(bu)能完(wan)全代替鋼(gang)(gang)的(de)(de)性(xing)(xing)能，但可以(yi)預期此(ci)鋼(gang)(gang)會具(ju)有(you)較高(gao)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)，特別(bie)是耐(nai)點蝕(shi)和耐(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)等(deng)性(xing)(xing)能。在此(ci)鋼(gang)(gang)的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)中(zhong)值(zhi)(zhi)得注意的(de)(de)是其(qi)含硫量(liang)要(yao)求≤0.005%，遠低于其(qi)他錳＞2%的(de)(de)超級(ji)奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，其(qi)目(mu)的(de)(de)是防止劉華美夾雜(za)物的(de)(de)形成(cheng)，降低鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織，與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高，因此，當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時，更易有金屬間相和Cr₂N等在基體上沉淀，從而損害鋼的各種性能，特別是塑、韌性和耐蝕性。

二、力學(xue)性能

  654SMO / S32654不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)固溶態具(ju)有優良(liang)塑、韌性(xing)和(he)高于普通奧氏(shi)體和(he)6%Mo型奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的強度性(xing)能，其力學性(xing)能甚至可與一些鎳基耐(nai)蝕合金相媲美。

三、耐蝕性(xing)能(neng)

   1. 全(quan)面(mian)腐蝕  

    654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L，在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。

   2. 點蝕和(he)縫(feng)隙腐蝕

  654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和（022Cr25Ni7Mo4N）2507 超級雙相不銹鋼，而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。

   3. 應力(li)腐蝕

   采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗，從所取得的結果可以看出，在所試驗的條件下，當外加應力達到 σ0.2時，654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼，有些牌號（316 2205）還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。

  4. 實際(ji)介質中的耐蝕性

  在造紙廠紙漿漂白工序中，存在著用氯(lv)氣的(de)(de)(de)“C”段(duan)(duan)(duan)和二氧(yang)化碳的(de)(de)(de)“D”段(duan)(duan)(duan)以(yi)及二者(zhe)相結合(he)作為漂白化學劑的(de)(de)(de)非(fei)常(chang)苛刻的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)環境。通(tong)過模擬“C”段(duan)(duan)(duan)介質條件的(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)試驗所(suo)取得(de)的(de)(de)(de)結果(guo)，可以(yi)看出(chu) 654 SMO 不銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性明顯(xian)優于(yu) 254 SMO 和鎳基(ji)耐蝕(shi)(shi)合(he)金(jin) Inconel 625 和 Hastelloy C-276 。

四、冷(leng)熱(re)加工性能

   654SMO 不銹鋼(gang)(gang)是超(chao)級奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)中(zhong)合(he)金元素含量最高的牌號之一，由于鋼(gang)(gang)中(zhong)的鉻、鉬、氮含量高，此(ci)(ci)鋼(gang)(gang)的熱(re)(re)塑性(xing)低，高溫強度又高，因(yin)而熱(re)(re)加工性(xing)能相對較差(cha)，易出(chu)現熱(re)(re)裂紋(wen)，特(te)別是邊裂。此(ci)(ci)鋼(gang)(gang)的冷(leng)(leng)加工和(he)冷(leng)(leng)成型，優于此(ci)(ci)鋼(gang)(gang)易于冷(leng)(leng)加工硬化，因(yin)此(ci)(ci)一次冷(leng)(leng)變形不宜(yi)太(tai)大(da)，以(yi)≤15%為宜(yi)。

五(wu)、焊(han)接性能

   S32654 超(chao)級不銹鋼焊接性能(neng)尚好(hao)，可采用(yong)奧氏體不銹鋼所采用(yong)的焊接方法進(jin)行焊接。手工電弧焊時，推(tui)薦采用(yong)P16焊條（P16 含(han)24%鉻，60%鎳，15%鉬）。

六、熱處理工(gong)藝

   015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)銹鋼的適宜(yi)熱處理工藝為 ≥1150℃加(jia)熱保溫后快冷。

七、材料應用

    015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良，在許多強腐蝕性介質中，此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼，而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫（FGD）等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。