超(chao)級不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)主(zhu)要(yao)是(shi)指超(chao)級鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(高(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)、高(gao)鉬量(liang)(liang),且耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥35),超(chao)級奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(高(gao)鉻(ge)量(liang)(liang)、高(gao)鉬量(liang)(liang)、高(gao)氮(dan)量(liang)(liang),且耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40)及(ji)超(chao)級雙相不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)(liang)值≥40)。它們的耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng),特別是(shi)耐(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)、耐(nai)縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)遠優于原有不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),并填補了長期以來不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(鐵基(ji)(ji)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金(jin))與高(gao)鎳(鐵鎳基(ji)(ji)和(he)鎳基(ji)(ji))耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合(he)金(jin)之間沒(mei)有高(gao)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的空白(bai)。主(zhu)要(yao)應用于石油、化工、石化、機(ji)械(xie)、能(neng)源(yuan)(燃煤、燃油電廠和(he)核電以及(ji)陸(lu)地(di)、海洋(yang)深(shen)井(jing)和(he)超(chao)深(shen)井(jing)油氣田開(kai)發(fa)(fa)等(deng))、工業(ye)以及(ji)環(huan)保(如煙氣脫硫)、海洋(yang)開(kai)發(fa)(fa)(海水(shui)淡化、海洋(yang)工程)等(deng)領(ling)域中(zhong),大(da)型裝置和(he)關鍵裝備、構建、件等(deng)。
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 香蕉視頻app下載蘋果版:254SMO 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的基礎上提高(gao)(gao)(gao)鉻、鎳、鉬含(han)量二發展(zhan)的一種 7Mo型(xing)(xing)超級奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。654SMO不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的PRE值(zhi)(耐點蝕(shi)當(dang)量值(zhi))高(gao)(gao)(gao)達(da)55.鋼(gang)(gang)(gang)中含(han)氮量可(ke)達(da)約0.5%,這幾乎是(shi)高(gao)(gao)(gao)鉻(約24%)、低錳(約3%)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)常壓下最(zui)高(gao)(gao)(gao)的固溶氮量。654SMO 不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)耐各種類(lei)型(xing)(xing)腐(fu)蝕(shi)的性能優異,在(zai)許多介質中可(ke)以代替鐵鎳基,甚至鎳基耐蝕(shi)合金,從而(er)填(tian)補了不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和高(gao)(gao)(gao)鎳耐蝕(shi)合金之間(jian)沒有高(gao)(gao)(gao)耐點蝕(shi)、高(gao)(gao)(gao)耐縫隙腐(fu)蝕(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的空白。
一、化學成分(fen)和(he)組織(zhi)特點(dian)
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)是(shi)所謂 7Mo超(chao)(chao)級不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中的(de)主要牌(pai)號(hao)之一,從(cong)其(qi)化學成(cheng)分可(ke)知,借加入3%錳(meng)以(yi)提高鋼(gang)中含(han)氮量并與高鉻、鎳、鉬相(xiang)(xiang)結合使此鋼(gang)的(de)PRE值(zhi)(zhi)達到約55 ,此值(zhi)(zhi)不(bu)(bu)(bu)僅優于所有含(han)鉬6%的(de)超(chao)(chao)級奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang),而且也超(chao)(chao)過現有超(chao)(chao)級鐵素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和超(chao)(chao)級雙相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。雖然鋼(gang)的(de)PRE值(zhi)(zhi)并不(bu)(bu)(bu)能(neng)完全代替(ti)鋼(gang)的(de)性能(neng),但可(ke)以(yi)預期此鋼(gang)會具(ju)有較高的(de)耐蝕(shi)(shi)性,特別是(shi)耐點蝕(shi)(shi)和耐縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)等性能(neng)。在此鋼(gang)的(de)化學成(cheng)分中值(zhi)(zhi)得注意的(de)是(shi)其(qi)含(han)硫量要求(qiu)≤0.005%,遠低于其(qi)他錳(meng)>2%的(de)超(chao)(chao)級奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang),其(qi)目(mu)的(de)是(shi)防止(zhi)劉華美(mei)夾雜物的(de)形成(cheng),降低鋼(gang)的(de)耐蝕(shi)(shi)性。
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)S32654不銹鋼(gang)的化學成分 % | ||||||||||
牌號 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN UNS S32654 / 654 SMO | ≤0.02 | ≤0.50 | 2.0~4.0 | ≤0.03 | ≤0.005 | 24.0~25.0 | 21.0~23.0 | 7.0~8.0 | 0.30~0.60 | 0.45~0.55 |
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織,與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高,因此,當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時,更易有金屬間相和Cr2N等在基體上沉淀,從而損害鋼的各種性能,特別是塑、韌性和耐蝕性。
二(er)、力學性能
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹鋼的(de)力學性能 | |||||
牌 號 | 力 學 性 能(neng) | ||||
σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 沖擊功/J | ||
20℃ | -196℃ | ||||
(00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN)654SMO不銹鋼 | ≥750 | ≥410 | ≥40 | 250 | 125 |
(00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不銹鋼 | ≥650 | ≥310 | ≥35 | 一 | 一(yi) |
(00Cr17Ni12Mo2) 316L不銹鋼(gang) | ≥490 | ≥170 | ≥45 | 一 | 一(yi) |
(0Cr22Ni60Mo9Nb4) Inconel625合(he)金 | ≥830 | ≥415 | ≥35 | 一(yi) | 一(yi) |
(00Cr16Ni60Mo16W4) Hastelloy C-276合金(jin) | ≥750 | ≥310 | ≥30 | 一 | 一 |
654SMO / S32654不(bu)銹(xiu)鋼(gang)固溶態具有(you)優良塑、韌性和(he)高于普通(tong)奧氏體(ti)和(he)6%Mo型奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)強度性能,其力學(xue)性能甚至可與一(yi)些鎳基耐(nai)蝕合金相媲(pi)美。
三、耐蝕性能
1. 全面(mian)腐蝕
654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L,在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。
2. 點蝕(shi)和縫隙(xi)腐蝕(shi)
654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和(022Cr25Ni7Mo4N)2507 超級雙相不銹鋼,而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。
3. 應力腐蝕(shi)
采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗,從所取得的結果可以看出,在所試驗的條件下,當外加應力達到 σ0.2時,654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼,有些牌號(316 2205)還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。
4. 實際(ji)介質(zhi)中的耐蝕性
在造紙(zhi)廠紙(zhi)漿(jiang)漂白(bai)工序中,存在著用氯氣的“C”段(duan)和(he)二氧(yang)化(hua)碳的“D”段(duan)以及二者相結合作為漂白(bai)化(hua)學劑(ji)的非(fei)常苛刻的腐蝕(shi)環境。通過模(mo)擬“C”段(duan)介質條(tiao)件的腐蝕(shi)試驗所取得的結果(guo),可(ke)以看出 654 SMO 不銹鋼的耐蝕(shi)性明(ming)顯優(you)于(yu) 254 SMO 和(he)鎳基(ji)耐蝕(shi)合金 Inconel 625 和(he) Hastelloy C-276 。
四、冷(leng)熱加工性(xing)能(neng)
654SMO 不銹(xiu)鋼(gang)是(shi)超級奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)中合(he)金(jin)元素含量(liang)最(zui)高的(de)牌(pai)號之(zhi)一,由于(yu)鋼(gang)中的(de)鉻、鉬、氮含量(liang)高,此鋼(gang)的(de)熱(re)塑性低,高溫強度又高,因而(er)熱(re)加工(gong)(gong)性能相對較差,易出(chu)現熱(re)裂(lie)紋,特別是(shi)邊裂(lie)。此鋼(gang)的(de)冷(leng)加工(gong)(gong)和(he)冷(leng)成型,優于(yu)此鋼(gang)易于(yu)冷(leng)加工(gong)(gong)硬(ying)化(hua),因此一次冷(leng)變形不宜太大,以≤15%為宜。
五(wu)、焊接性能
S32654 超級不銹鋼(gang)焊(han)接性能尚好,可(ke)采(cai)(cai)用奧氏體不銹鋼(gang)所采(cai)(cai)用的焊(han)接方法進(jin)行焊(han)接。手工電弧焊(han)時,推薦采(cai)(cai)用P16焊(han)條(P16 含24%鉻,60%鎳,15%鉬)。
六(liu)、熱處理工藝
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼(gang)的適宜熱處理工藝(yi)為 ≥1150℃加熱保溫后快(kuai)冷。
七、材料應用
015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良,在許多強腐蝕性介質中,此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼,而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫(FGD)等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。