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奧氏體不銹鋼縫焊工藝條件介紹

奧氏體不銹鋼的縫焊(han)(han)(han)，其焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的力學性能、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)質量及(ji)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)條件等，都與(yu)點焊(han)(han)(han)一樣。選擇焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)條件時(shi)(shi)，因為母材的高強度高，應采用(yong)較(jiao)高的電(dian)(dian)(dian)極壓力來抑制產生焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)缺(que)陷。通(tong)電(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)間宜短，通(tong)電(dian)(dian)(dian)中電(dian)(dian)(dian)極移動距離要小。通(tong)電(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)間短，電(dian)(dian)(dian)流(liu)強度就要加(jia)大，電(dian)(dian)(dian)極的消耗就加(jia)快(kuai)。若是斷(duan)續通(tong)電(dian)(dian)(dian)，斷(duan)電(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)間應是...

馬氏體低溫用鋼（9Ni鋼）的焊接性

9%Ni鋼以其優(you)異的(de)低(di)(di)溫韌性被(bei)認為(wei)是(shi)制造低(di)(di)溫壓力容(rong)器的(de)優(you)良材(cai)料(liao)。焊接9%Ni鋼時可能(neng)遇到的(de)問(wen)題(ti)主要是(shi)焊接接頭的(de)低(di)(di)溫韌性、熱裂紋(wen)、冷裂紋(wen)、電弧磁(ci)偏(pian)吹和熔合(he)不良等。這些(xie)問(wen)題(ti)與焊接方法、焊接材(cai)料(liao)和焊接工藝有很(hen)大關系(xi)。1.焊接接頭的(de)低(di)(di)溫韌性問(wen)題(ti) 焊接接頭的(de)低(di)(di)溫...

低合金耐熱鋼焊接材料的選配

低合金(jin)耐(nai)熱鋼(gang)焊(han)接材料的(de)(de)選配原(yuan)則(ze)是(shi)焊(han)縫金(jin)屬的(de)(de)合金(jin)成(cheng)分與強度性能(neng)應基本符合母材標(biao)準規(gui)定的(de)(de)下限值或應達到(dao)產品技術(shu)條件(jian)規(gui)定的(de)(de)最低性能(neng)指標(biao)。如焊(han)件(jian)焊(han)后(hou)需經退火、正火或熱成(cheng)形，則(ze)應選擇合金(jin)成(cheng)分和強度級(ji)別較高的(de)(de)焊(han)接材料。為提高焊(han)縫金(jin)屬的(de)(de)抗裂性，通常焊(han)接材料中的(de)(de)碳含量應低于母材的(de)(de)含碳...

低溫鋼的焊接材料的選擇及化學成分與焊縫金屬力學性能

1.低(di)合(he)金低(di)溫(wen)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)材料的(de)選(xuan)擇低(di)合(he)金低(di)溫(wen)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)材料的(de)選(xuan)擇可參照表2-13。焊(han)(han)接(jie)-40℃級(ji)16MnDR可采用E5015-G或E5016-G高韌性(xing)焊(han)(han)條。埋弧焊(han)(han)時(shi)，可用中性(xing)熔煉焊(han)(han)劑(ji)配合(he)Mn-Mo焊(han)(han)絲或堿性(xing)熔煉焊(han)(han)劑(ji)配合(he)含(han)Ni焊(han)(han)絲；也可采用C-Mn鋼(gang)焊(han)(han)絲配合(he)堿性(xing)非熔煉焊(han)(han)劑(ji)，...

鉻鎳奧氏體不銹鋼埋弧自動焊工藝特點及參數介紹

鉻鎳奧(ao)氏(shi)體不銹鋼埋弧(hu)自動(dong)焊(han)(han)工藝(yi)特點(dian)如下：1.焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)要點(dian) ①.不銹鋼埋弧(hu)自動(dong)焊(han)(han)時(shi)，由于熔(rong)深較淺，坡口鈍邊(bian)宜小。 ②.焊(han)(han)接(jie)線能量的(de)選擇和(he)焊(han)(han)絲伸出長度的(de)確定均應小于焊(han)(han)接(jie)低碳鋼時(shi)的(de)參數(shu)。 ③.雙面焊(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)縫反面的(de)清理工作應仔細進行...

鐵素體不銹鋼焊接工藝要點介紹

1.鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)要點 ①.焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時采用(yong)小電流、快(kuai)速焊(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)條不(bu)做橫(heng)向擺動，盡量采用(yong)窄焊(han)(han)(han)道(dao)施焊(han)(han)(han)。 ②.多層焊(han)(han)(han)時，要控制層間溫(wen)度，待前(qian)條焊(han)(han)(han)道(dao)冷(leng)卻(que)到預熱溫(wen)度后，再(zai)焊(han)(han)(han)下(xia)一(yi)道(dao)。 ③.焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)厚度較大的(de)焊(han)(han)(han)件時，每焊(han)(han)(han)完一(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)縫(feng)，采用(yong)輕輕敲擊焊(han)(han)(han)縫(feng)表(biao)面的(de)...

馬氏體不銹鋼的焊接材料及預熱、焊后熱處理

1.馬氏體不銹鋼焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)要(yao)點 ①.焊(han)(han)件應進行預熱，焊(han)(han)接(jie)過程中應嚴(yan)格控制焊(han)(han)道(dao)間的(de)溫度。 ②.正(zheng)確選(xuan)擇(ze)焊(han)(han)接(jie)順序(xu)。 ③.多(duo)層焊(han)(han)時必須(xu)對(dui)每(mei)道(dao)焊(han)(han)縫進行嚴(yan)格的(de)清渣，要(yao)保證焊(han)(han)透（厚度大(da)的(de)焊(han)(han)件采用鎢(wu)極氬弧焊(han)(han)打底）。 ④.焊(han)(han)接(jie)材料應按相關技...

雙相不銹鋼焊接工藝特點說明介紹

雙相不(bu)銹鋼（A-F型）的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)要遵守一定的(de)(de)焊接(jie)(jie)(jie)工藝，關鍵的(de)(de)一點是要有適宜的(de)(de)冷卻(que)(que)速(su)度。冷卻(que)(que)速(su)度過(guo)快，會(hui)(hui)在(zai)(zai)焊接(jie)(jie)(jie)熱(re)影響(xiang)區產(chan)生過(guo)多的(de)(de)鐵素(su)體；冷卻(que)(que)速(su)度過(guo)慢，會(hui)(hui)在(zai)(zai)熱(re)影響(xiang)區形(xing)成(cheng)過(guo)多粗(cu)大的(de)(de)品粒及析出氨化鉻(ge)等析出物。應在(zai)(zai)焊接(jie)(jie)(jie)材料的(de)(de)選擇及焊接(jie)(jie)(jie)方法(fa)和焊接(jie)(jie)(jie)條件的(de)(de)配合上，使得焊縫金(jin)...

雙相不銹鋼焊接方法選擇與介紹

1.焊接方(fang)法的(de)(de)選擇由于雙相(xiang)不銹(xiu)鋼自身的(de)(de)冶金特點(dian)，在選擇焊接方(fang)法上應(ying)注(zhu)意(yi)以(yi)下幾點(dian)。①.焊接線能(neng)量和層間溫(wen)度過低(di)的(de)(de)焊接線能(neng)量會使奧氏(shi)體(ti)轉變量減(jian)少，甚(shen)至于會抑制焊后冷卻過程的(de)(de)鐵(tie)素體(ti)向奧氏(shi)體(ti)的(de)(de)轉變，而得到單相(xiang)鐵(tie)素體(ti)組織，使其失(shi)去雙相(xiang)不銹(xiu)鋼的(de)(de)特點(dian)，使用性能(neng)大...

不銹鋼釬焊工藝要點及焊后清洗方法

不銹(xiu)(xiu)鋼可(ke)以(yi)用(yong)烙鐵、火(huo)焰、高頻(pin)感(gan)應(ying)、爐(lu)中氣體保護、真空爐(lu)等方法進行(xing)釬(han)焊。不銹(xiu)(xiu)鋼軟(ruan)釬(han)焊主(zhu)要用(yong)烙鐵配合(he)錫鉛(qian)釬(han)料釬(han)焊承受載荷不大的(de)工件(jian)。其接(jie)頭(tou)抗(kang)剪強度(du)(du)見表(biao)3-45。以(yi)磷(lin)酸水溶(rong)液釬(han)劑為最佳，見表(biao)3-46。火(huo)焰和高頻(pin)感(gan)應(ying)釬(han)焊可(ke)用(yong)于(yu)釬(han)焊對工作溫(wen)度(du)(du)要求高的(de)工件(jian)...

珠光體型耐熱鋼的焊接工藝介紹

1.珠光體(ti)型(xing)耐熱(re)(re)鋼焊(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝(yi)要點 ①.要件進(jin)行定位焊(han)(han)(han)(han)時、焊(han)(han)(han)(han)前(qian)仍應按預(yu)(yu)熱(re)(re)規范(fan)進(jin)行預(yu)(yu)熱(re)(re)（小薄壁管(guan)可(ke)不(bu)進(jin)行預(yu)(yu)熱(re)(re)）。 ②.采用焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)也可(ke)選(xuan)用奧(ao)氏體(ti)型(xing)焊(han)(han)(han)(han)條（如A202、A302、A307、A312等）、焊(han)(han)(han)(han)前(qian)按預(yu)(yu)熱(re)(re)規范(fan)預(yu)(yu)熱(re)(re)，焊(han)(han)(han)(han)后一般不(bu)進(jin)行回大處理、奧(ao)氏體(ti)型(xing)焊(han)(han)(han)(han)條...

奧氏體型耐熱鋼的焊接工藝說明介紹

1.焊(han)接(jie)工藝要點 ①.奧氏體(ti)型(xing)耐(nai)熱鋼可用于氯弧(hu)焊(han)、埋弧(hu)自動焊(han)以(yi)及點焊(han)、縫焊(han)，其焊(han)接(jie)工藝可參考奧氏體(ti)不(bu)銹鋼的焊(han)接(jie)。 ②.焊(han)接(jie)時，盡量采用低線能量的工藝參數。 ③.焊(han)條電弧(hu)焊(han)應(ying)采用短弧(hu)焊(han)，焊(han)條不(bu)做(zuo)橫(heng)向擺動。 ④.焊(han)接(jie)過程中可以(yi)...

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