1. 馬(ma)氏體不銹鋼焊接工(gong)藝要點

  ①. 焊件應進行預(yu)熱，焊接(jie)過程中應嚴格控制焊道間(jian)的(de)溫(wen)度。

  ②. 正(zheng)確(que)選擇焊接順序。

  ③. 多層焊(han)時必須對每道焊(han)縫(feng)進行嚴格的清渣，要保證焊(han)透（厚度大的焊(han)件采(cai)用鎢極氬弧焊(han)打(da)底）。

  ④. 焊接材料應按(an)相關技術(shu)文(wen)件(jian)要求(qiu)嚴格清理(li)、烘干、儲存和使(shi)用，防止產生氫致裂紋。

  ⑤. 必須填滿弧(hu)坑，以避免產生(sheng)弧(hu)坑裂紋。

  ⑥. 為了獲得具有足夠韌性的(de)細晶粒組織，應在焊縫冷卻到120~150℃時，保溫(wen)2h,使(shi)奧氏(shi)(shi)體(ti)的(de)主要部分轉變(bian)為馬氏(shi)(shi)體(ti)，再進行高溫(wen)回火處(chu)理(li)。

  ⑦. 點、縫(feng)焊可采用軟規范進行焊接(jie)，點焊時，還可采用具有(you)二次脈(mo)沖電(dian)流的焊接(jie)參數，使得點焊得到及時的回火處理。縫(feng)焊時，為避(bi)免淬硬而引(yin)起的裂紋，一般(ban)不用外部水冷。

  ⑧. 焊接馬氏體不銹鋼應優先選用氬弧焊或焊條電弧焊。

2. 馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)焊接材料及預熱、焊后熱處理

  馬氏體不銹鋼的(de)焊(han)(han)接材(cai)料及(ji)預熱、焊(han)(han)后熱處理規范見表3-38.

  馬氏體(ti)不銹鋼焊接(jie)是通過選擇合適的低碳馬氏體不銹鋼填充材料，采用合理的焊接工藝及熱處理工藝，可以獲得良好綜合力學性能和耐腐蝕性能。

  一(yi)般認為，焊接(jie)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)時效不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)應選擇馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)或(huo)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)的填(tian)充材料。從(cong)受壓容(rong)器的等強(qiang)度破(po)壞(huai)(huai)理(li)論分析，這是(shi)合理(li)的。但也有一(yi)種(zhong)“等韌性破(po)壞(huai)(huai)理(li)論”，從(cong)這一(yi)點出(chu)發，焊接(jie)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，又可選用奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)作為填(tian)充材料。

  對(dui)于1Cr13和(he)2Cr13馬氏(shi)體鋼焊(han)(han)接，要求(qiu)(qiu)焊(han)(han)縫金屬(shu)抗氣蝕(shi)時，可(ke)選(xuan)用G202或G207焊(han)(han)條。若要求(qiu)(qiu)焊(han)(han)后(hou)不進(jin)行熱(re)處理(li)，并要求(qiu)(qiu)焊(han)(han)縫具(ju)有(you)良好的塑性，則(ze)可(ke)選(xuan)擇奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼焊(han)(han)條。

3. 焊接工藝參數(shu)的選定

  ①. 馬(ma)氏體不(bu)銹鋼熔焊(han)的焊(han)接參數可參照奧氏體不(bu)銹鋼的相(xiang)關得接參數選(xuan)定

  ②. 馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼點焊和縫焊的焊接(jie)參數見表3-39和表3-40。