鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉視頻app下載蘋果版:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工藝要點
①. 不銹鋼埋弧自(zi)動焊時，由于(yu)熔深(shen)較淺(qian)，坡口鈍邊宜小。
②. 焊(han)接線能量的選(xuan)擇和焊(han)絲(si)伸出長度的確(que)定(ding)均應小于(yu)焊(han)接低碳鋼時的參數。
③. 雙面焊(han)時(shi)，焊(han)縫反面的清理(li)工作應(ying)仔細進(jin)行(xing)。
2. 焊接(jie)材料的(de)選(xuan)擇
埋弧自動焊焊接奧(ao)氏體(ti)不銹鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我國國家標準GB4241-1984規定(ding)了焊接不銹(xiu)(xiu)鋼焊絲(si)，適用于奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼埋弧(hu)自動焊。
常用(yong)奧氏體不銹鋼適(shi)用(yong)焊絲牌號見表(biao)3-34.
奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)埋弧焊用焊劑見表(biao)3-35.
3. 焊接工藝參數的選(xuan)擇
奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)參數的(de)選(xuan)擇總的(de)原則是(shi)要求選(xuan)用較低的(de)焊(han)(han)接(jie)線能(neng)量，即(ji)較低的(de)焊(han)(han)接(jie)電流、較高的(de)焊(han)(han)接(jie)速度及與其相匹(pi)配的(de)電弧電壓。
由于奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)導熱率比(bi)一(yi)般碳鋼低很多，在相(xiang)(xiang)同的(de)(de)規范(fan)參(can)數(shu)情況下可獲得較(jiao)大的(de)(de)熔(rong)深，要使奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)縫達到與(yu)碳鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)時相(xiang)(xiang)同的(de)(de)熔(rong)深，焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流可下降15%~20%.為(wei)保證熔(rong)寬與(yu)熔(rong)深比(bi)大于2:1成形較(jiao)好的(de)(de)焊(han)(han)縫，選用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流應比(bi)碳鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流低20%~25%,焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)壓在28~40V范(fan)圍內，對熔(rong)深無多大的(de)(de)影響(xiang)，而相(xiang)(xiang)同的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)速度可產(chan)生較(jiao)大的(de)(de)熔(rong)深。
18-8型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)電阻率比碳鋼(gang)(gang)高(gao)5倍，因此(ci)，在(zai)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)埋弧自動焊(han)時，選(xuan)用相同(tong)的(de)焊(han)絲(si)伸出(chu)(chu)長(chang)度和(he)相同(tong)規(gui)(gui)范(fan)(fan)參數，由(you)于電阻熱(re)的(de)增加(jia)，可以產(chan)生比碳鋼(gang)(gang)更加(jia)大的(de)熔(rong)(rong)化率。另(ling)外(wai)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)熔(rong)(rong)點(dian)（1440℃)低于碳鋼(gang)(gang)的(de)熔(rong)(rong)點(dian)（＜1020℃),焊(han)絲(si)熔(rong)(rong)化率會進一步提(ti)高(gao)，為(wei)了保證焊(han)縫良好成形，工藝規(gui)(gui)范(fan)(fan)上應規(gui)(gui)定焊(han)絲(si)伸出(chu)(chu)長(chang)度，否(fou)則容易出(chu)(chu)現寬窄不(bu)均勻的(de)焊(han)道。
隨著電弧(hu)電壓的提高(gao)，電弧(hu)長(chang)度增(zeng)加，焊劑消(xiao)耗量(liang)加大(da)。金(jin)屬熔(rong)滴在電弧(hu)中的過渡時(shi)間(jian)延長(chang)，反應的強(qiang)烈程度增(zeng)大(da)，合(he)金(jin)元素燒損(sun)或滲合(he)增(zeng)加。
奧氏體不銹鋼(gang)埋弧自動焊工藝參數(shu)見表3-36
