鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉視頻app下載蘋果版:埋弧自動焊工藝特點如下：

1. 焊接(jie)工藝要點(dian)

  ①. 不銹鋼埋弧自動焊時(shi)，由(you)于(yu)熔(rong)深(shen)較淺，坡口(kou)鈍邊宜小。

  ②. 焊接(jie)線能量的選擇和焊絲伸出(chu)長度的確定均應小于焊接(jie)低碳(tan)鋼時的參數。

  ③. 雙面焊(han)時，焊(han)縫反面的清(qing)理工作應仔細進行(xing)。

2. 焊接材(cai)料的選擇

  埋弧自動焊焊接奧氏(shi)體不銹鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。

  我國國家標準GB4241-1984規(gui)定了(le)焊(han)接(jie)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)絲，適(shi)用于奧氏體不(bu)銹鋼(gang)埋弧自動焊(han)。

  常用奧氏體不(bu)銹鋼適用焊絲牌號見(jian)表3-34.

  奧氏體不銹(xiu)鋼埋弧焊用焊劑見表3-35.

3. 焊(han)接工(gong)藝參數的選擇

  奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)接(jie)參(can)數的選擇總的原(yuan)則是要(yao)求(qiu)選用較(jiao)低的焊(han)接(jie)線能量，即較(jiao)低的焊(han)接(jie)電(dian)流、較(jiao)高的焊(han)接(jie)速(su)度及與(yu)其(qi)相匹配的電(dian)弧電(dian)壓(ya)。

  由于奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹鋼的(de)導熱率比(bi)一般碳(tan)(tan)鋼低很多，在(zai)相同的(de)規(gui)范(fan)參數情況下(xia)可(ke)獲得較(jiao)大(da)的(de)熔深(shen)，要使奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹鋼焊縫達到與碳(tan)(tan)鋼焊接(jie)時相同的(de)熔深(shen)，焊接(jie)電流(liu)可(ke)下(xia)降15%~20%.為(wei)保證(zheng)熔寬與熔深(shen)比(bi)大(da)于2:1成(cheng)形較(jiao)好的(de)焊縫，選用(yong)的(de)焊接(jie)電流(liu)應比(bi)碳(tan)(tan)鋼焊接(jie)電流(liu)低20%~25%,焊接(jie)電壓在(zai)28~40V范(fan)圍內，對熔深(shen)無多大(da)的(de)影響，而相同的(de)焊接(jie)速(su)度可(ke)產生(sheng)較(jiao)大(da)的(de)熔深(shen)。

  18-8型不(bu)(bu)銹鋼電阻(zu)率(lv)比碳(tan)鋼高(gao)5倍，因此，在(zai)奧氏體不(bu)(bu)銹鋼埋弧自動(dong)焊(han)時，選用相同(tong)的(de)(de)(de)焊(han)絲伸(shen)出長(chang)度和相同(tong)規(gui)范(fan)參數，由于電阻(zu)熱的(de)(de)(de)增(zeng)加，可以產生(sheng)比碳(tan)鋼更加大的(de)(de)(de)熔(rong)化(hua)率(lv)。另外，不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)熔(rong)點（1440℃)低于碳(tan)鋼的(de)(de)(de)熔(rong)點（＜1020℃),焊(han)絲熔(rong)化(hua)率(lv)會進一步提高(gao)，為(wei)了保(bao)證焊(han)縫良(liang)好成形，工藝規(gui)范(fan)上應規(gui)定焊(han)絲伸(shen)出長(chang)度，否則容易出現寬窄不(bu)(bu)均勻(yun)的(de)(de)(de)焊(han)道。

  隨(sui)著(zhu)電弧(hu)電壓的(de)提高(gao)，電弧(hu)長度增加，焊(han)劑(ji)消耗量加大(da)。金屬熔(rong)滴在(zai)電弧(hu)中的(de)過渡時(shi)間延長，反應的(de)強烈程度增大(da)，合金元素燒損或滲合增加。

  奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)埋弧自動焊工(gong)藝參數(shu)見表3-36