不銹鋼可以用烙鐵、火焰(yan)、高頻(pin)感應、爐中(zhong)氣(qi)體(ti)保護、真空爐等方(fang)法進行釬焊。
不銹鋼軟釬(han)焊主要用烙鐵配合錫鉛(qian)釬(han)料釬(han)焊承受(shou)載荷不大的工件。其接頭(tou)抗剪強度見表(biao)(biao)3-45。以磷酸水(shui)溶(rong)液釬(han)劑為最佳，見表(biao)(biao)3-46。
火焰和高頻(pin)感應釬焊(han)可(ke)用(yong)于釬焊(han)對(dui)工作(zuo)溫度要求高的工件(jian)。如(ru)飛機空速(su)管(guan)(guan)、航空發動機各種(zhong)導管(guan)(guan)、燃燒室、各種(zhong)刀把、醫療器件(jian)等對(dui)稱性(xing)零件(jian)。
真空釬(han)焊和(he)爐(lu)中(zhong)氣(qi)體保護釬(han)焊可(ke)用(yong)于焊接波紋(wen)板夾(jia)層結構各(ge)種(zhong)換熱器(qi)、蜂(feng)窩結構各(ge)式(shi)構件、小型壓力容(rong)器(qi)以及各(ge)種(zhong)膜盒。不銹鋼表(biao)面覆(fu)蓋的難熔化(hua)的氧化(hua)膜防止(zhi)釬(han)料(liao)濕潤和(he)鋪展(zhan)，必須徹(che)底清除。
不銹鋼釬焊前表面(mian)經過汽油、苯類或酮(tong)類脫脂、機械清理(li)和化學(xue)清理(li)。已清理(li)好的待焊零件(jian)要(yao)防止(zhi)灰塵、油脂和手(shou)印沾污。
1. 不銹鋼清洗方法
不銹(xiu)鋼釬(han)(han)(han)焊(han)(han)前要嚴格清理(li)(li)。清理(li)(li)方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)包括機械方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)（表3-47)、化(hua)學方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)（表3-48)、電化(hua)學方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)（表3-49).用(yong)(yong)烙(luo)鐵(tie)釬(han)(han)(han)焊(han)(han)和火焰釬(han)(han)(han)焊(han)(han)前一般采(cai)用(yong)(yong)機械方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)清理(li)(li)。真空釬(han)(han)(han)焊(han)(han)和氣體保護釬(han)(han)(han)焊(han)(han)采(cai)用(yong)(yong)化(hua)學方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)或電化(hua)學方(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)進行清理(li)(li)。
2. 不銹鋼真空釬焊工藝要點(dian)
不銹(xiu)鋼真空釬(han)(han)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)真空機(ji)組應具有足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)(de)抽(chou)氣(qi)能力(li)，泄(xie)漏(lou)率在真空度(du)高于10Pa時小于10Pa/s,真空爐內溫(wen)(wen)度(du)分(fen)布均勻(yun)，可以精確地控制溫(wen)(wen)度(du)時間(jian)(jian)周期。對(dui)不銹(xiu)鋼真空釬(han)(han)焊(han)(han)而言，釬(han)(han)焊(han)(han)參(can)數(shu)優化對(dui)取(qu)得(de)優質(zhi)焊(han)(han)接接頭來說是(shi)(shi)很重要的(de)(de)(de)(de)(de)。所謂釬(han)(han)焊(han)(han)參(can)數(shu)優化指的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)對(dui)每種釬(han)(han)料／母(mu)材系統最適合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)釬(han)(han)焊(han)(han)溫(wen)(wen)度(du)、保(bao)溫(wen)(wen)時間(jian)(jian)、釬(han)(han)焊(han)(han)間(jian)(jian)歇等(deng)。圖3-13是(shi)(shi)一(yi)個典型的(de)(de)(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼釬(han)(han)焊(han)(han)周期。圖3-13所指的(de)(de)(de)(de)(de)釬(han)(han)焊(han)(han)溫(wen)(wen)度(du)應該是(shi)(shi)直接放在工件上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)熱電偶所指示的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)。
為(wei)了取得良好(hao)的釬焊效果，不(bu)銹(xiu)鋼真空釬焊的工藝要點如下。
①. 母材：零(ling)件兒何形狀如平面(mian)度，圓度和對稱性(xing)應盡量滿足寸要求，誤差最(zui)小。
②. 釬焊表(biao)面(mian)：不平度在(zai)10-25μm范圍內。加工溝槽方(fang)向與料流動(dong)方(fang)向一(yi)致。
③. 零件表面凈化：釬焊(han)件在(zai)全氯乙烯(xi)，三氯乙烯(xi)、甲醇或其溶劑的超聲槽或正常槽中(zhong)凈化和(he)脫脂。
④. 沖洗釬焊表面。
⑤. 干(gan)燥。
⑥. 凈化后(hou)不得與釬焊(han)表(biao)面接觸(chu)。
⑦. 零件凈化與裝爐的時間(jian)間(jian)隔應(ying)小于1h.
⑧. 間(jian)隙(xi)(xi)：釬(han)焊間(jian)隙(xi)(xi)盡(jin)可能均勻；釬(han)焊間(jian)隙(xi)(xi)應選擇在0~50μm范圍內；盡(jin)量采(cai)用(yong)自定位(wei)的(de)釬(han)焊接頭。
⑨. 針料：釬料量適當；最適合(he)的釬料形狀，如粉(fen)、絲、塊、片(pian)等；釬料盡可能(neng)靠近(jin)釬焊間隙。
⑩. 釬焊過程：確(que)定最(zui)優化釬焊參數；選定保護氣體純(chun)度(du)或真空(kong)度(du)；精確(que)控制釬焊溫度(du)和保溫時間(jian)。
