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擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)表是計算(suan)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程(cheng)中(zhong)各項工(gong)(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)程(cheng)序表，是不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)廠家在制(zhi)定(ding)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)制(zhi)度、保證產(chan)品質量、提高設備生(sheng)產(chan)率、確保擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)生(sheng)產(chan)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)過程(cheng)有序進行(xing)的基礎。 擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)表編制(zhi)的主要內容(rong)包括產(chan)品品種規格、選用的坯料(liao)尺(chi)寸(cun)、穿(chuan)孔和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)時的工(gong)(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)的選擇、工(gong)(gong)(gong)模具尺(chi)...
浙(zhe)江(jiang)至德鋼業(ye)有(you)(you)限公(gong)司根據企(qi)業(ye)多年不(bu)銹鋼管生產經驗，結合技術(shu)人(ren)員(yuan)的研究，得出(chu)影(ying)(ying)響擠壓(ya)不(bu)銹鋼管斷面(mian)尺(chi)寸公(gong)差和(he)扭曲缺(que)陷的主要因素有(you)(you)以下幾點：1.擠壓(ya)溫度(du) 擠壓(ya)溫度(du)不(bu)僅決定著(zhu)擠壓(ya)不(bu)銹鋼管的冷卻(que)后的斷面(mian)收縮量，而且影(ying)(ying)響到擠壓(ya)時玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑劑的軟化(hua)過程和(he)玻(bo)(bo)璃(li)膜(mo)的厚度(du)。因此，擠壓(ya)溫度(du)...
浙江至德鋼業有(you)限公司在不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)生產(chan)過程中(zhong)(zhong)，為(wei)了降低擠(ji)壓鋼管(guan)(guan)的壁厚偏(pian)心（差），主要采取如(ru)下各項措施(shi)： 1.改(gai)善擠(ji)壓機(ji)和(he)工(gong)模具(ju)的對中(zhong)(zhong) 圖(tu)2-48所示為(wei)臥式擠(ji)壓機(ji)工(gong)模具(ju)結構配置。從圖(tu)2-48可以看(kan)出，為(wei)了減小擠(ji)壓不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的壁厚偏(pian)差，在擠(ji)壓過程中(zhong)(zhong)必(bi)須保持擠(ji)壓筒和(he)擠(ji)...
浙江至德鋼(gang)業有(you)限(xian)公(gong)司為了減少(shao)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯料(liao)與工模(mo)(mo)具(ju)接(jie)觸表面(mian)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)降，有(you)利(li)于玻璃潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)(de)軟化，提高潤滑(hua)效果(guo)，降低工模(mo)(mo)具(ju)表面(mian)熱(re)沖擊引起的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度應力，提高工模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命，擠(ji)(ji)壓(ya)工模(mo)(mo)具(ju)使(shi)用前(qian)應進(jin)行預熱(re)，其預熱(re)溫(wen)度與擠(ji)(ji)壓(ya)材料(liao)和工模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)材質有(you)關。擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)和型材時，工模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)預熱(re)溫(wen)度...
浙江(jiang)至德鋼業有限公司根據金屬變(bian)(bian)(bian)形的(de)(de)(de)體積不變(bian)(bian)(bian)定律，變(bian)(bian)(bian)形前(qian)的(de)(de)(de)體積V前(qian)和變(bian)(bian)(bian)形后的(de)(de)(de)體積V后相等，即(ji) 理論上(shang)的(de)(de)(de)擠壓(ya)比(bi)(bi)是(shi)擠壓(ya)前(qian)后面積之比(bi)(bi)或擠壓(ya)后前(qian)管長(chang)度之比(bi)(bi)。擠壓(ya)比(bi)(bi)的(de)(de)(de)選擇取決于一系列(lie)的(de)(de)(de)因素，如擠壓(ya)機的(de)(de)(de)能(neng)力(li)、擠壓(ya)材料的(de)(de)(de)性能(neng)、潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)類型等。根據試驗(yan)認為(wei)，當(dang)采用玻璃潤滑(hua)劑(ji)進行擠壓(ya)時(shi)，...
在(zai)(zai)(zai)20世紀70年代初，出現了(le)關于(yu)以(yi)結(jie)晶物(wu)質為(wei)基(ji)質的(de)潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)研究(jiu)和使(shi)用，發現這類潤(run)(run)滑(hua)劑比其他類型(xing)的(de)潤(run)(run)滑(hua)劑更(geng)為(wei)有效。 在(zai)(zai)(zai)英國(guo)采用在(zai)(zai)(zai)玄(xuan)武巖天然(ran)礦物(wu)質的(de)基(ji)礎上研制出的(de)結(jie)晶型(xing)潤(run)(run)滑(hua)劑。為(wei)了(le)降(jiang)低以(yi)玄(xuan)武巖為(wei)基(ji)礎的(de)結(jie)晶潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)熔化溫度，均(jun)質其化學成分和獲得一定的(de)...
為了(le)提(ti)高(gao)(gao)不銹鋼管擠壓機(ji)(ji)的(de)小時擠壓次數(shu)，提(ti)高(gao)(gao)生產率，在(zai)設(she)計擠壓機(ji)(ji)時，除工作(zuo)行程的(de)移動(dong)速(su)度必(bi)須根據(ju)工藝(yi)要求選(xuan)擇(ze)之外，往往把(ba)空(kong)程速(su)度提(ti)高(gao)(gao)，一般(ban)為300~500mm/s,有的(de)甚至高(gao)(gao)達600~700mm/s,為了(le)防(fang)止高(gao)(gao)速(su)回程對設(she)備造成的(de)沖擊和振動(dong)，采用了(le)回程速(su)度控制的(de)“慢(man)一快一...
根(gen)據擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中芯(xin)棒(bang)所外的(de)狀態(tai)，不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)熱擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)可以分(fen)為固定芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)、隨動芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)和浮動芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)三種。 固定芯(xin)棒(bang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)：不(bu)銹(xiu)鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，芯(xin)棒(bang)固定在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機穿孔裝置(zhi)的(de)芯(xin)棒(bang)座上(shang)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前預先將芯(xin)棒(bang)的(de)位(wei)置(zhi)調整到(dao)芯(xin)棒(bang)的(de)頭部工作(zuo)帶進(jin)入擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)定徑(jing)帶位(wei)置(zhi)，并加以固定。在整個...
立式(shi)不銹(xiu)鋼管穿（擴(kuo)(kuo)）孔機(ji)(ji)的工(gong)模具配置(zhi)取決于穿（擴(kuo)(kuo)）孔機(ji)(ji)的結(jie)構形(xing)式(shi)，穿（擴(kuo)(kuo)）孔過程的工(gong)藝要求(qiu)，以及穿（擴(kuo)(kuo)）孔時坯料金屬變形(xing)時的流動(dong)特點。和臥式(shi)擠壓機(ji)(ji)的工(gong)模具配置(zhi)一(yi)樣，穿（擴(kuo)(kuo)）孔機(ji)(ji)工(gong)模具配置(zhi)的基(ji)本形(xing)式(shi)由(you)穿（擴(kuo)(kuo)）孔筒（內襯和外(wai)套）、鐓粗桿(gan)、鐓粗頭(tou)、穿（擴(kuo)(kuo)）孔頭(tou)、支承桿(gan)、支...
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管坯(pi)(pi)料在穿(chuan)孔(kong)機上直(zhi)(zhi)(zhi)接穿(chuan)孔(kong)的工藝，適用(yong)于(yu)空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)(pi)直(zhi)(zhi)(zhi)徑大(da)(da)于(yu)100mm的孔(kong)。因為空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)(pi)的內孔(kong)大(da)(da)于(yu)100mm時(shi)，預鉆孔(kong)的金(jin)屬消耗太(tai)大(da)(da)，影響擠壓不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的經(jing)濟性(xing)(xing)。而內孔(kong)直(zhi)(zhi)(zhi)徑大(da)(da)于(yu)100mm的空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)(pi)，穿(chuan)孔(kong)時(shi)采用(yong)的芯棒(bang)直(zhi)(zhi)(zhi)徑比較(jiao)大(da)(da)。因此(ci)，穿(chuan)孔(kong)芯棒(bang)能承受壓力的剛性(xing)(xing)和穩定性(xing)(xing)增加(jia)，提(ti)高...
為了獲得高(gao)精度幾何尺(chi)寸的(de)(de)空心坯(pi)，浙江(jiang)至德鋼業有(you)限公(gong)司采用預鉆孔(kong)坯(pi)料(liao)的(de)(de)不(bu)銹鋼管擴(kuo)孔(kong)工藝(yi)。與穿(chuan)孔(kong)工藝(yi)相(xiang)比(bi)較，擴(kuo)孔(kong)工藝(yi)的(de)(de)特點主要是(shi)采用鉆有(you)小直(zhi)徑通孔(kong)的(de)(de)坯(pi)料(liao)。擴(kuo)孔(kong)過程(cheng)中(zhong)空心坯(pi)不(bu)鐓(dui)粗，坯(pi)料(liao)被送入穿(chuan)孔(kong)筒之后，將玻璃纖維束或擴(kuo)孔(kong)潤滑墊放進坯(pi)料(liao)上端面的(de)(de)圓錐(zhui)形中(zhong)心孔(kong)內（圖2...
在(zai)浙江至德鋼業有限公司的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立(li)式(shi)工頻感應加熱爐加熱的(de)(de)不銹鋼坯料，經在(zai)線高壓(ya)水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械(xie)手將(jiang)坯料送入穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)內，并和穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)一起(qi)移入穿(chuan)(chuan)孔機中(zhong)心線。下(xia)支(zhi)承缸帶動剪(jian)切環封閉穿(chuan)(chuan)孔筒(tong)的(de)(de)下(xia)端面。開始坯料的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔程序，如(ru)圖2-22所示...
