浙江至德鋼(gang)業有限(xian)公司在香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生產(chan)過(guo)程中(zhong)，為了降低擠壓鋼管(guan)的壁厚偏心（差），主要采(cai)取如(ru)下各項措施：
1. 改善擠壓機和工模具的對中(zhong)
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。
2. 維護工模具的形狀(zhuang)
擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)以(yi)及模(mo)座，每經一(yi)(yi)次擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)，即經受一(yi)(yi)次高壓(ya)(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)，在(zai)短(duan)時間(jian)內會引起屈服。通(tong)常為了保(bao)持工模(mo)具(ju)形狀的正確性，要進行(xing)維護。可以(yi)將擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)次數或使(shi)用天數等作為尺度(du)進行(xing)定期的檢(jian)修。
3. 防止坯料偏心(xin)
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調(diao)整坯料和工(gong)(gong)模(mo)(mo)具、工(gong)(gong)模(mo)(mo)具和工(gong)(gong)模(mo)(mo)具之間(jian)的間(jian)隙
坯料(liao)和擠壓(ya)筒、坯料(liao)和穿孔芯棒(bang)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)都會影(ying)響(xiang)到坯料(liao)在(zai)擠壓(ya)開始(shi)前鐓粗時的(de)(de)形(xing)狀變化。間(jian)隙(xi)過(guo)大(da)會引起鐓粗不均(jun)勻，但如果間(jian)隙(xi)過(guo)小則在(zai)裝坯料(liao)、插入穿孔芯棒(bang)時，使坯料(liao)內外表(biao)面上的(de)(de)玻璃(li)潤滑劑刮落的(de)(de)傾向增大(da)，因而引起潤滑不均(jun)勻，使管(guan)(guan)壁(bi)壁(bi)厚偏差增大(da)。擠壓(ya)筒和擠壓(ya)墊、擠壓(ya)熱和穿孔芯棒(bang)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)，對(dui)擠壓(ya)后管(guan)(guan)材的(de)(de)后部管(guan)(guan)壁(bi)偏差的(de)(de)影(ying)響(xiang)特別大(da)。以上所(suo)有的(de)(de)工藝間(jian)隙(xi)，都應用試驗的(de)(de)方法來(lai)確定，根據經(jing)驗形(xing)成(cheng)標準(zhun)化。
5. 均勻加熱(re)坯料
擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫度(du)(du)不(bu)均(jun)(jun)，將造成變形(xing)阻(zu)力的(de)不(bu)均(jun)(jun)，兩者(zhe)同時會導致玻璃潤滑劑的(de)黏度(du)(du)不(bu)均(jun)(jun)，促使(shi)擠壓(ya)鋼管的(de)壁厚偏差加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大。在僅用感應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)情況下(xia)，重要的(de)是(shi)正確地把坯(pi)料(liao)(liao)(liao)置于感應(ying)線圈的(de)中心(xin)，正確保持(chi)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)端面(mian)的(de)垂直度(du)(du)，保持(chi)下(xia)部坯(pi)料(liao)(liao)(liao)與托盤平面(mian)的(de)水(shui)平度(du)(du)。在采用環(huan)形(xing)爐預熱(re)(re)(re)(re)(re)和工(gong)(gong)(gong)頻感應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)兩步法加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)(gong)(gong)藝加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)壞料(liao)(liao)(liao)時，根據各種材料(liao)(liao)(liao)不(bu)同的(de)無氧化(hua)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)最(zui)高溫度(du)(du)（對(dui)(dui)于不(bu)銹(xiu)鋼一(yi)(yi)般為(wei)800~900℃),在環(huan)形(xing)爐內進行(xing)均(jun)(jun)勻地熱(re)(re)(re)(re)(re)透很重要。在此基礎上，坯(pi)料(liao)(liao)(liao)再進入立式(shi)工(gong)(gong)(gong)頻感應(ying)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，爐內進行(xing)快速再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，才有條(tiao)件實(shi)現不(bu)銹(xiu)鋼管坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)均(jun)(jun)勻加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。對(dui)(dui)于大尺寸坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，往往會在立式(shi)工(gong)(gong)(gong)頻感應(ying)再加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐后(hou)面(mian)設置一(yi)(yi)座室式(shi)的(de)、能容納(na)3~5支坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)電阻(zu)爐。一(yi)(yi)方面(mian)是(shi)為(wei)了均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)，另(ling)一(yi)(yi)方面(mian)又可以保證擠壓(ya)機的(de)作業節奏。
