浙(zhe)江至德鋼業(ye)有限公司在香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生(sheng)產(chan)過程中,為了(le)降低擠壓鋼管的(de)壁厚偏心(差),主要采取如下各項措施:


 1. 改善(shan)擠壓(ya)機和工模(mo)具(ju)的對中


  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出,為了減小擠壓不銹鋼管的壁厚偏差,在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構,因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修,并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況,擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。


圖 2-48 臥式擠壓機工模具結構配置.jpg


 2. 維護工模具的(de)形(xing)狀


 擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)桿、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)以及模(mo)座,每(mei)經一次(ci)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya),即經受一次(ci)高壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)縮,在短時(shi)間內會引起屈服(fu)。通(tong)常為了保(bao)持工(gong)模(mo)具形狀的正(zheng)確性,要進(jin)行維護。可以將(jiang)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)次(ci)數(shu)或使用天數(shu)等作為尺度進(jin)行定(ding)期的檢修(xiu)。


 3. 防止坯料偏心


 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時,開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的,進而進行鐓粗時其結果是,金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出,坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均,但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外,在機加工內孔的坯料中,機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等,也都是影響坯料偏心的因素。


 4. 調整坯料和(he)工模(mo)具(ju)(ju)、工模(mo)具(ju)(ju)和(he)工模(mo)具(ju)(ju)之間的間隙


 坯(pi)料(liao)(liao)和(he)(he)擠(ji)壓筒、坯(pi)料(liao)(liao)和(he)(he)穿(chuan)孔(kong)(kong)芯(xin)棒之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)都會影響到坯(pi)料(liao)(liao)在(zai)擠(ji)壓開始前(qian)鐓(dui)粗時的(de)(de)(de)形狀(zhuang)變化(hua)。間(jian)(jian)隙(xi)(xi)過大會引起鐓(dui)粗不均勻,但(dan)如果(guo)間(jian)(jian)隙(xi)(xi)過小則在(zai)裝坯(pi)料(liao)(liao)、插入穿(chuan)孔(kong)(kong)芯(xin)棒時,使坯(pi)料(liao)(liao)內外表(biao)面上(shang)的(de)(de)(de)玻璃潤(run)滑劑刮落(luo)的(de)(de)(de)傾向增大,因而引起潤(run)滑不均勻,使管壁壁厚偏差增大。擠(ji)壓筒和(he)(he)擠(ji)壓墊(dian)、擠(ji)壓熱和(he)(he)穿(chuan)孔(kong)(kong)芯(xin)棒之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)(xi),對擠(ji)壓后管材的(de)(de)(de)后部(bu)管壁偏差的(de)(de)(de)影響特別大。以上(shang)所有的(de)(de)(de)工藝間(jian)(jian)隙(xi)(xi),都應用試驗的(de)(de)(de)方(fang)法來確定,根據經驗形成標準化(hua)。


 5. 均勻(yun)加(jia)熱坯料(liao)


  擠(ji)壓不銹(xiu)鋼管坯料(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)溫度(du)不均(jun)(jun)(jun)(jun),將造成(cheng)變(bian)形(xing)(xing)阻(zu)力的(de)(de)不均(jun)(jun)(jun)(jun),兩者同時會導致玻璃潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)黏度(du)不均(jun)(jun)(jun)(jun),促(cu)使(shi)擠(ji)壓鋼管的(de)(de)壁(bi)厚偏差加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大。在僅(jin)用感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)情況下,重(zhong)要的(de)(de)是正確地把坯料(liao)(liao)置于感(gan)(gan)應(ying)線圈的(de)(de)中(zhong)心,正確保(bao)(bao)持坯料(liao)(liao)端面(mian)的(de)(de)垂直度(du),保(bao)(bao)持下部(bu)坯料(liao)(liao)與托(tuo)盤平面(mian)的(de)(de)水(shui)平度(du)。在采用環(huan)形(xing)(xing)爐(lu)(lu)(lu)預(yu)熱(re)(re)和工(gong)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)兩步法(fa)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)工(gong)藝加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)壞料(liao)(liao)時,根據各(ge)種材料(liao)(liao)不同的(de)(de)無(wu)氧化加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)最高溫度(du)(對(dui)(dui)于不銹(xiu)鋼一般為(wei)800~900℃),在環(huan)形(xing)(xing)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)進行均(jun)(jun)(jun)(jun)勻(yun)地熱(re)(re)透很重(zhong)要。在此基(ji)礎上,坯料(liao)(liao)再(zai)進入立(li)式(shi)工(gong)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re),爐(lu)(lu)(lu)內(nei)進行快速再(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re),才有(you)條件(jian)實現(xian)不銹(xiu)鋼管坯料(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)(jun)勻(yun)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。對(dui)(dui)于大尺寸坯料(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re),往往會在立(li)式(shi)工(gong)頻(pin)感(gan)(gan)應(ying)再(zai)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)后(hou)面(mian)設置一座室式(shi)的(de)(de)、能容納3~5支坯料(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)(jun)(jun)(jun)熱(re)(re)電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)。一方面(mian)是為(wei)了均(jun)(jun)(jun)(jun)熱(re)(re)坯料(liao)(liao),另(ling)一方面(mian)又可(ke)以(yi)保(bao)(bao)證擠(ji)壓機的(de)(de)作業節奏。