浙江至(zhi)德鋼業(ye)有限公司在香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生(sheng)產過程中，為了降低擠壓鋼管(guan)的(de)壁厚偏心（差），主要采取如下各項措施：
1. 改善擠壓機和工模(mo)具(ju)的對中(zhong)
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹鋼(gang)管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。
2. 維護工模(mo)具的形狀
擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)桿(gan)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)以(yi)及(ji)模(mo)座，每經一次(ci)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，即(ji)經受一次(ci)高壓(ya)(ya)(ya)力(li)的壓(ya)(ya)(ya)縮，在短時(shi)間內會引(yin)起屈服(fu)。通常為(wei)了保持工模(mo)具(ju)形狀的正確性，要(yao)進(jin)行維(wei)護。可以(yi)將擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)次(ci)數或使用(yong)天數等作為(wei)尺度進(jin)行定期(qi)的檢修。
3. 防止坯料偏心
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹(xiu)鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調整(zheng)坯料和工(gong)模(mo)(mo)具、工(gong)模(mo)(mo)具和工(gong)模(mo)(mo)具之間(jian)的間(jian)隙
坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒、坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)穿孔芯(xin)棒之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙都會影響到坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)開(kai)始前鐓粗時的(de)(de)形(xing)狀變化(hua)。間(jian)隙過大(da)(da)會引起鐓粗不均勻(yun)(yun)，但如(ru)果間(jian)隙過小則(ze)在裝坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)、插入穿孔芯(xin)棒時，使(shi)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)內(nei)外表面(mian)上的(de)(de)玻璃(li)潤滑劑刮落的(de)(de)傾向增(zeng)大(da)(da)，因而引起潤滑不均勻(yun)(yun)，使(shi)管(guan)壁壁厚偏差增(zeng)大(da)(da)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)熱和(he)(he)穿孔芯(xin)棒之間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，對擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后管(guan)材的(de)(de)后部(bu)管(guan)壁偏差的(de)(de)影響特別大(da)(da)。以上所有的(de)(de)工藝間(jian)隙，都應用試驗(yan)的(de)(de)方法來(lai)確定，根(gen)據經驗(yan)形(xing)成標準化(hua)。
5. 均勻加熱(re)坯(pi)料(liao)
擠壓不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)，將造成變(bian)形阻(zu)(zu)力(li)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)，兩者同時(shi)會導致玻璃潤滑劑的(de)(de)(de)黏度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)均(jun)(jun)，促使擠壓鋼(gang)管的(de)(de)(de)壁厚偏差(cha)加大。在(zai)(zai)僅用感(gan)應(ying)加熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)加熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)情況下，重要(yao)的(de)(de)(de)是正確(que)地把坯(pi)(pi)(pi)料(liao)置(zhi)于(yu)感(gan)應(ying)線圈的(de)(de)(de)中心，正確(que)保(bao)(bao)持坯(pi)(pi)(pi)料(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)垂直度(du)(du)，保(bao)(bao)持下部坯(pi)(pi)(pi)料(liao)與托(tuo)盤平面(mian)的(de)(de)(de)水平度(du)(du)。在(zai)(zai)采(cai)用環形爐(lu)(lu)(lu)(lu)預(yu)熱(re)(re)(re)(re)(re)和工頻(pin)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)加熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)兩步(bu)法加熱(re)(re)(re)(re)(re)工藝(yi)加熱(re)(re)(re)(re)(re)壞(huai)料(liao)時(shi)，根據(ju)各種材料(liao)不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)(de)無氧(yang)化加熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)最高溫(wen)度(du)(du)（對于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)一(yi)般為800~900℃),在(zai)(zai)環形爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)進行均(jun)(jun)勻(yun)地熱(re)(re)(re)(re)(re)透很重要(yao)。在(zai)(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)再進入(ru)立式(shi)工頻(pin)感(gan)應(ying)再加熱(re)(re)(re)(re)(re)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)內(nei)進行快速(su)再加熱(re)(re)(re)(re)(re)，才(cai)有條件實現(xian)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)加熱(re)(re)(re)(re)(re)。對于(yu)大尺寸坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)加熱(re)(re)(re)(re)(re)，往往會在(zai)(zai)立式(shi)工頻(pin)感(gan)應(ying)再加熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)(lu)后(hou)面(mian)設置(zhi)一(yi)座室式(shi)的(de)(de)(de)、能容(rong)納3~5支(zhi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)電阻(zu)(zu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)。一(yi)方面(mian)是為了均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，另(ling)一(yi)方面(mian)又可以保(bao)(bao)證擠壓機的(de)(de)(de)作業節(jie)奏。
