浙江至(zhi)德鋼業有限(xian)公司(si)在香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管生產過程中，為(wei)了降低(di)擠壓鋼管的壁厚偏心（差），主要(yao)采取如下(xia)各項措施：
1. 改善擠壓機和工模具的(de)對(dui)中(zhong)
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓不銹(xiu)鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。
2. 維護(hu)工模具的形狀
擠壓(ya)(ya)桿(gan)、擠壓(ya)(ya)墊、擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)以(yi)及(ji)模(mo)(mo)座，每(mei)經一(yi)次(ci)擠壓(ya)(ya)，即經受一(yi)次(ci)高(gao)壓(ya)(ya)力的壓(ya)(ya)縮，在短時間內會引起屈服。通常(chang)為(wei)了保持工模(mo)(mo)具形狀的正(zheng)確性(xing)，要(yao)進行維護。可(ke)以(yi)將擠壓(ya)(ya)次(ci)數或使用天數等作為(wei)尺度(du)進行定期的檢修。
3. 防(fang)止(zhi)坯料偏心
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹(xiu)鋼管(guan)坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調整(zheng)坯料和(he)(he)工模具(ju)、工模具(ju)和(he)(he)工模具(ju)之間的間隙
坯(pi)(pi)(pi)料和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒、坯(pi)(pi)(pi)料和(he)穿(chuan)孔芯(xin)棒之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)(xi)都(dou)會影(ying)響到坯(pi)(pi)(pi)料在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)開始前鐓粗時(shi)的(de)形狀(zhuang)變化。間(jian)隙(xi)(xi)過大(da)(da)(da)會引(yin)起鐓粗不均(jun)勻(yun)，但如果間(jian)隙(xi)(xi)過小則在裝坯(pi)(pi)(pi)料、插入穿(chuan)孔芯(xin)棒時(shi)，使坯(pi)(pi)(pi)料內外表(biao)面上(shang)的(de)玻(bo)璃潤滑劑刮(gua)落的(de)傾(qing)向增(zeng)大(da)(da)(da)，因(yin)而引(yin)起潤滑不均(jun)勻(yun)，使管(guan)壁(bi)壁(bi)厚偏差增(zeng)大(da)(da)(da)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)熱和(he)穿(chuan)孔芯(xin)棒之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)(xi)，對擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)后管(guan)材的(de)后部管(guan)壁(bi)偏差的(de)影(ying)響特別大(da)(da)(da)。以(yi)上(shang)所(suo)有的(de)工藝間(jian)隙(xi)(xi)，都(dou)應用試驗的(de)方法來確定，根據經驗形成標準化。
5. 均勻加熱坯料
擠(ji)(ji)壓不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)度不均(jun)，將造成變形(xing)阻力的(de)(de)不均(jun)，兩者(zhe)同(tong)時會導致(zhi)玻璃(li)潤滑(hua)劑的(de)(de)黏度不均(jun)，促使擠(ji)(ji)壓鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)壁厚偏差(cha)加(jia)大。在(zai)(zai)(zai)僅用(yong)感(gan)應加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)情況下，重要(yao)的(de)(de)是正確(que)地把(ba)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)置于(yu)感(gan)應線圈的(de)(de)中心，正確(que)保持坯(pi)(pi)(pi)料(liao)端面(mian)的(de)(de)垂直度，保持下部坯(pi)(pi)(pi)料(liao)與(yu)托盤(pan)平面(mian)的(de)(de)水(shui)平度。在(zai)(zai)(zai)采(cai)用(yong)環(huan)形(xing)爐(lu)(lu)(lu)預熱(re)(re)(re)(re)(re)和工(gong)(gong)頻感(gan)應加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)兩步法加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工(gong)(gong)藝加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)壞料(liao)時，根據各種材(cai)料(liao)不同(tong)的(de)(de)無(wu)氧化加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)最高溫(wen)度（對(dui)于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一(yi)般為(wei)800~900℃),在(zai)(zai)(zai)環(huan)形(xing)爐(lu)(lu)(lu)內進行(xing)均(jun)勻(yun)地熱(re)(re)(re)(re)(re)透很重要(yao)。在(zai)(zai)(zai)此(ci)基(ji)礎上，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)再(zai)進入(ru)立(li)式(shi)工(gong)(gong)頻感(gan)應再(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，爐(lu)(lu)(lu)內進行(xing)快(kuai)速再(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，才有(you)條件實現不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)均(jun)勻(yun)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。對(dui)于(yu)大尺寸坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，往往會在(zai)(zai)(zai)立(li)式(shi)工(gong)(gong)頻感(gan)應再(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)后(hou)面(mian)設置一(yi)座(zuo)室式(shi)的(de)(de)、能容納3~5支(zhi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)電阻爐(lu)(lu)(lu)。一(yi)方(fang)(fang)面(mian)是為(wei)了(le)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，另一(yi)方(fang)(fang)面(mian)又可以保證擠(ji)(ji)壓機的(de)(de)作業節奏(zou)。
