在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。


圖 2-22.jpg


 不銹鋼管坯料的穿孔程序如下：


 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃潤滑劑。


 2. 柱塞帶動鐓粗桿(gan)和穿(chuan)(chuan)孔(kong)桿(gan)下降至坯料(liao)的上端面，鐓粗頭和穿(chuan)(chuan)孔(kong)頭與坯料(liao)上端面相(xiang)接觸。


 3. 鐓粗和(he)穿(chuan)孔(kong)坯料所需要的(de)力，由鐓粗桿和(he)穿(chuan)孔(kong)桿通過鐓粗頭和(he)穿(chuan)孔(kong)頭施(shi)加(jia)到坯料上。


4. 主柱塞開始工作行程(cheng)。首先(xian)通過鐓(dui)粗(cu)頭以相應的(de)鐓(dui)粗(cu)力壓縮坯料，使其(qi)充滿穿孔筒(tong)后，鐓(dui)粗(cu)缸卸壓。此時，穿孔坯料的(de)外徑尺寸與穿孔筒(tong)的(de)內徑尺寸相同。


 5. 穿(chuan)孔缸以相(xiang)應的(de)穿(chuan)孔力(li)，通過(guo)穿(chuan)孔頭(tou)進行坯(pi)料(liao)的(de)穿(chuan)孔。與此同時，穿(chuan)孔坯(pi)料(liao)金屬借助于坯(pi)料(liao)變形向(xiang)上延伸(shen)的(de)作用力(li)，克服鐓粗桿和(he)鐓粗頭(tou)的(de)自重，上

行延伸流動(dong)。


 6. 穿孔頭繼續(xu)向下(xia)(xia)(xia)移動至(zhi)距(ju)離坯料(liao)直徑的1/3~1/2,接近(jin)下(xia)(xia)(xia)支承桿(gan)、剪切(qie)環封閉端的瞬(shun)間，下(xia)(xia)(xia)支承桿(gan)迅速(su)下(xia)(xia)(xia)降(jiang)，穿孔頭穿過(guo)剪切(qie)環模孔，剪切(qie)穿孔余料(liao)。


 7. 穿(chuan)孔桿帶穿(chuan)孔頭回程(cheng)，使穿(chuan)孔頭與坯(pi)料分離，同時，下(xia)支承桿將穿(chuan)孔坯(pi)料從(cong)穿(chuan)孔筒(tong)中頂出。


 8. 穿孔(kong)筒(tong)移至卸料位置(zhi)，卸料機械手取(qu)走頂出的穿孔(kong)坯(pi)料，進入下一道(dao)工序(xu)。


 9. 穿孔(kong)(kong)余料(liao)進(jin)入收集箱，穿孔(kong)(kong)頭和剪切環(huan)進(jin)入冷(leng)卻、檢查工序。


 10. 穿孔(kong)筒進入檢查、冷卻、清(qing)理工序，為下一個穿孔(kong)周期做準備。