在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼(gang)管坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻(bo)璃(li)潤滑(hua)劑(ji)。

 2. 柱(zhu)塞帶動鐓粗桿(gan)和(he)穿孔桿(gan)下降至坯(pi)料(liao)的上(shang)端面，鐓粗頭和(he)穿孔頭與坯(pi)料(liao)上(shang)端面相接觸。

 3. 鐓粗和(he)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)坯料所需(xu)要的力，由(you)鐓粗桿(gan)和(he)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)桿(gan)通過鐓粗頭(tou)和(he)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)頭(tou)施加到坯料上。

4. 主(zhu)柱(zhu)塞開始工(gong)作(zuo)行程(cheng)。首先通過(guo)鐓粗(cu)頭以相應(ying)的鐓粗(cu)力壓(ya)縮坯料(liao)，使其充滿穿(chuan)孔(kong)筒后，鐓粗(cu)缸卸(xie)壓(ya)。此時，穿(chuan)孔(kong)坯料(liao)的外(wai)徑(jing)尺寸與穿(chuan)孔(kong)筒的內徑(jing)尺寸相同。

 5. 穿(chuan)孔(kong)(kong)缸(gang)以相應的(de)(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)力(li)，通過穿(chuan)孔(kong)(kong)頭(tou)進行(xing)坯(pi)料(liao)的(de)(de)穿(chuan)孔(kong)(kong)。與(yu)此同時，穿(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)料(liao)金屬借(jie)助于坯(pi)料(liao)變形向上(shang)延伸的(de)(de)作用力(li)，克服鐓粗桿和鐓粗頭(tou)的(de)(de)自重，上(shang)

行延伸流(liu)動。

 6. 穿孔頭繼續向下移動至(zhi)距離坯料直徑的1/3~1/2,接近(jin)下支承桿、剪切(qie)環封閉端(duan)的瞬間，下支承桿迅速下降，穿孔頭穿過剪切(qie)環模孔，剪切(qie)穿孔余(yu)料。

 7. 穿(chuan)孔桿帶穿(chuan)孔頭回程，使穿(chuan)孔頭與坯料(liao)(liao)分離，同時，下支承(cheng)桿將穿(chuan)孔坯料(liao)(liao)從穿(chuan)孔筒中(zhong)頂出。

 8. 穿孔筒移至(zhi)卸料(liao)位置(zhi)，卸料(liao)機械(xie)手取走(zou)頂出(chu)的穿孔坯料(liao)，進入(ru)下一道工序。

 9. 穿孔余(yu)料(liao)進(jin)入收集箱，穿孔頭(tou)和剪(jian)切(qie)環進(jin)入冷卻(que)、檢查工序。

 10. 穿孔筒(tong)進入(ru)檢查(cha)、冷卻、清理工(gong)序，為下一個穿孔周期做準備。