擠壓表是計算擠壓不(bu)銹鋼管工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不銹(xiu)鋼管(guan)廠家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。

 擠壓表編制的(de)主(zhu)要內(nei)容包括產品品種規格(ge)、選用的(de)坯料尺(chi)寸(cun)、穿孔和擠壓時的(de)工藝參數的(de)選擇、工模具尺(chi)寸(cun)的(de)確定以及(ji)其力能參數的(de)計算(suan)。

 擠壓(ya)表(biao)的計算(suan)主要由以下三個部分組成：

  1. 選(xuan)擇擠壓工藝(yi)(yi)過(guo)程(cheng)的主要工藝(yi)(yi)參數；

  2. 確定金屬的消(xiao)耗系數；

  3. 計算主要擠壓設備的生產能力。

擠壓(ya)(ya)表(biao)編制的(de)(de)主要原則(ze)：在現有(you)的(de)(de)擠壓(ya)(ya)設(she)備(bei)上(shang)或設(she)計新的(de)(de)擠壓(ya)(ya)設(she)備(bei)時，利用積(ji)累的(de)(de)生產(chan)(chan)實際經驗(yan)，通過工(gong)藝(yi)計算，獲得(de)具有(you)最高質量的(de)(de)擠壓(ya)(ya)產(chan)(chan)品和達到最高生產(chan)(chan)率的(de)(de)目的(de)(de)。

 以(yi)下三(san)種情況(kuang)需要編制擠壓表：

 1. 根(gen)據產(chan)品大綱，設計新的擠壓設備；

 2. 根據現(xian)有的擠壓(ya)設(she)備，評估其再利(li)用的可能性；

 3. 在現有的擠壓(ya)設備上，根據合同的要求(qiu)，編制擠壓(ya)生產(chan)工藝。

  擠(ji)(ji)壓(ya)表(biao)的計算必(bi)須是(shi)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)設備的生產不銹鋼管大綱確(que)定之(zhi)后開始。擠(ji)(ji)壓(ya)表(biao)的計算一般(ban)采用逆工藝流程的順序進行。

  以下擠(ji)(ji)壓表(biao)(biao)的(de)(de)編(bian)制是根據尼科波爾(er)南方鋼管(guan)(guan)廠，于(yu)1959年建成的(de)(de)15MN和(he)(he)12.5MN擠(ji)(ji)壓機(ji)以及(ji)1962年投產(chan)(chan)的(de)(de)16MN和(he)(he)31.5MN 擠(ji)(ji)壓機(ji)，多年來生(sheng)產(chan)(chan)碳素鋼、合(he)(he)金(jin)鋼鋼管(guan)(guan)和(he)(he)型材，特(te)別是生(sheng)產(chan)(chan)不銹鋼、高(gao)(gao)合(he)(he)金(jin)鋼鋼管(guan)(guan)和(he)(he)型材的(de)(de)經驗(yan)，以及(ji)在(zai)新進行的(de)(de)工藝(yi)試驗(yan)的(de)(de)基礎上(shang)，結合(he)(he)國內外擠(ji)(ji)壓鋼管(guan)(guan)和(he)(he)型材的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)經驗(yan)所(suo)制定的(de)(de)擠(ji)(ji)壓表(biao)(biao)的(de)(de)計算(suan)方法(fa)。其(qi)目的(de)(de)主(zhu)要是為了在(zai)獲(huo)得高(gao)(gao)質量產(chan)(chan)品的(de)(de)同時，擠(ji)(ji)壓設備實現高(gao)(gao)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)率。

  首先要提(ti)供(gong)擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)原始資(zi)料，主(zhu)要包(bao)括成品(pin)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)規格、外(wai)徑、內徑、厚度、長度及鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)材料牌號(hao)、標準、性能等(deng)(deng)。其次是(shi)確認擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)孔尺(chi)寸(cun)，熱擠(ji)壓(ya)過(guo)程中諸多因素(su)影響(xiang)擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)精度。比如，擠(ji)壓(ya)溫(wen)度、產(chan)品(pin)材質(zhi)、潤(run)(run)滑劑的(de)(de)(de)(de)(de)種類、工具制造精度及其使用的(de)(de)(de)(de)(de)磨損、不(bu)銹鋼(gang)管(guan)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻和模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)加熱等(deng)(deng)。因此(ci)(ci)，在(zai)確定擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)具模(mo)(mo)(mo)孔的(de)(de)(de)(de)(de)最終(zhong)尺(chi)寸(cun)時，應考慮到所(suo)以(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)因素(su)。為了(le)增(zeng)加擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)(de)使用周期，模(mo)(mo)(mo)孔尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)按成品(pin)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)負(fu)公差(cha)考慮。此(ci)(ci)外(wai)，還必須考慮玻璃潤(run)(run)滑劑層的(de)(de)(de)(de)(de)厚度，或(huo)者其他硅酸鹽潤(run)(run)滑劑層的(de)(de)(de)(de)(de)厚度，此(ci)(ci)值一(yi)般為0.05~0.15mm。因此(ci)(ci)，模(mo)(mo)(mo)環內尺(chi)寸(cun)應該增(zeng)加。對于(yu)小尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，選(xuan)擇(ze)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)系數，而較(jiao)大(da)尺(chi)寸(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)，則選(xuan)擇(ze)較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)(de)系數。

  原始坯料的(de)質(zhi)量(liang)(liang)除了以(yi)上各(ge)工序計算的(de)質(zhi)量(liang)(liang)以(yi)外，還包括以(yi)下金屬(shu)消耗：全部加熱(re)過(guo)程中坯料金屬(shu)的(de)燒損(sun)。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)其(qi)他(ta)高合(he)金管(guan)(guan)的(de)燒損(sun)取1%；碳素鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)低合(he)金鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)燒損(sun)取2%。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)其(qi)他(ta)高合(he)金鋼(gang)(gang)的(de)剝皮消耗，一般坯料的(de)剝皮量(liang)(liang)按直徑的(de)5mm計算。長(chang)坯料切割成定(ding)尺(chi)長(chang)度的(de)坯料和(he)倒棱時的(de)損(sun)耗，每米按坯料質(zhi)量(liang)(liang)的(de)0.009倍(bei)計算。不(bu)(bu)可避免的(de)工藝(yi)損(sun)耗，按照(zhao)坯料質(zhi)量(liang)(liang)或(huo)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)總支數的(de)0.5%計算。

 擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝是(shi)(shi)一(yi)(yi)個(ge)(ge)由諸多工(gong)(gong)(gong)序組(zu)成的(de)(de)(de)(de)綜(zong)合的(de)(de)(de)(de)系(xi)統(tong)工(gong)(gong)(gong)程。整個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)程各(ge)個(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作質(zhi)(zhi)量是(shi)(shi)保(bao)證不(bu)銹鋼(gang)管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)(li)和產(chan)品質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)(de)關鍵。擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)設(she)備的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)(li)一(yi)(yi)般(ban)是(shi)(shi)按擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)(li)來確定的(de)(de)(de)(de)。機(ji)組(zu)其余設(she)備能(neng)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)選擇應以確保(bao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)(li)為(wei)前提。現代擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)設(she)計的(de)(de)(de)(de)理論工(gong)(gong)(gong)作周期一(yi)(yi)般(ban)為(wei)25~45秒，這就確定了擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)(li)，即(ji)每(mei)小時的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)次數(shu)為(wei)90~140次。但是(shi)(shi)，由于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)設(she)備各(ge)機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)復(fu)雜性，不(bu)可能(neng)全部都(dou)以最大速度協調工(gong)(gong)(gong)作。因此(ci)，計算擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)(de)年生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)(li)，應考慮到(dao)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)(jun)系(xi)數(shu)。對于擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)車(che)間，一(yi)(yi)般(ban)推薦采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)(jun)勻系(xi)數(shu)為(wei)0.8~0.9。