擠壓表是計算擠(ji)壓不銹鋼管工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不銹鋼(gang)管廠(chang)家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。


 擠壓表編制的(de)(de)主(zhu)要內容包括產品(pin)品(pin)種規(gui)格、選用的(de)(de)坯料尺寸、穿孔和擠壓時的(de)(de)工藝參數(shu)的(de)(de)選擇、工模具尺寸的(de)(de)確(que)定以及其(qi)力能參數(shu)的(de)(de)計算。


 擠壓表(biao)的計算主要由以下三個部分組成：

 

  1. 選擇擠壓工藝過程的(de)主要工藝參數；


  2. 確定金屬(shu)的消(xiao)耗系數；


  3. 計算主要擠壓設備的生產能力。


擠(ji)(ji)壓(ya)表編制的(de)(de)主要原則：在現(xian)有的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)設備上或設計新的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)設備時，利用積累的(de)(de)生產實際(ji)經(jing)驗，通過(guo)工(gong)藝計算，獲得具(ju)有最(zui)高(gao)質(zhi)量的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)產品和達到最(zui)高(gao)生產率的(de)(de)目的(de)(de)。


 以下三種情(qing)況需要(yao)編制擠壓(ya)表：


 1. 根(gen)據產(chan)品大綱，設(she)計新的擠壓設(she)備(bei)；


 2. 根據現有(you)的擠(ji)壓設(she)備，評估其再利用的可(ke)能性；


 3. 在現有的(de)擠(ji)(ji)壓設備上，根據合同(tong)的(de)要求，編制擠(ji)(ji)壓生(sheng)產工(gong)藝。


  擠壓(ya)表(biao)的計算必須是在擠壓(ya)設備的生(sheng)產不銹鋼管大綱(gang)確定之后(hou)開(kai)始。擠壓(ya)表(biao)的計算一般采用(yong)逆工(gong)藝流(liu)程的順序進行。


  以(yi)下擠(ji)(ji)壓表的(de)(de)(de)編制(zhi)是根(gen)據尼科波爾(er)南方鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠，于1959年(nian)建成的(de)(de)(de)15MN和12.5MN擠(ji)(ji)壓機以(yi)及(ji)1962年(nian)投產(chan)的(de)(de)(de)16MN和31.5MN 擠(ji)(ji)壓機，多年(nian)來生(sheng)(sheng)產(chan)碳素鋼(gang)(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)和型(xing)材(cai)，特別是生(sheng)(sheng)產(chan)不銹鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)合金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)和型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)，以(yi)及(ji)在新進(jin)行的(de)(de)(de)工藝試驗(yan)的(de)(de)(de)基(ji)礎上，結合國內(nei)外擠(ji)(ji)壓鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)和型(xing)材(cai)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)經(jing)驗(yan)所制(zhi)定的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓表的(de)(de)(de)計(ji)算方法。其目的(de)(de)(de)主要是為了在獲得高(gao)質量產(chan)品的(de)(de)(de)同時，擠(ji)(ji)壓設備(bei)實現(xian)高(gao)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)率。


  首先要(yao)提供(gong)擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)原始資料(liao)，主要(yao)包括成品(pin)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)規格、外徑(jing)、內(nei)徑(jing)、厚(hou)(hou)(hou)度(du)、長度(du)及鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)材料(liao)牌號、標準、性(xing)能等。其(qi)次是(shi)確(que)認擠壓(ya)(ya)模孔(kong)尺(chi)(chi)寸，熱擠壓(ya)(ya)過(guo)程中諸多因素影(ying)響擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)精度(du)。比如，擠壓(ya)(ya)溫度(du)、產品(pin)材質、潤(run)(run)滑(hua)劑的(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)、工具制造精度(du)及其(qi)使用的(de)(de)(de)磨損、不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)產品(pin)的(de)(de)(de)冷卻(que)和模具的(de)(de)(de)加(jia)熱等。因此，在確(que)定(ding)擠壓(ya)(ya)模具模孔(kong)的(de)(de)(de)最終尺(chi)(chi)寸時，應考慮(lv)(lv)(lv)到所(suo)以的(de)(de)(de)因素。為(wei)了增(zeng)加(jia)擠壓(ya)(ya)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)模具的(de)(de)(de)使用周期(qi)，模孔(kong)尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)選擇按成品(pin)尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)負公差考慮(lv)(lv)(lv)。此外，還必須考慮(lv)(lv)(lv)玻璃潤(run)(run)滑(hua)劑層的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)，或者(zhe)其(qi)他(ta)硅酸(suan)鹽潤(run)(run)滑(hua)劑層的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)(hou)度(du)，此值(zhi)一般為(wei)0.05~0.15mm。因此，模環內(nei)尺(chi)(chi)寸應該增(zeng)加(jia)。對(dui)于小尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)，選擇較大的(de)(de)(de)系數(shu)，而較大尺(chi)(chi)寸的(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)，則選擇較小的(de)(de)(de)系數(shu)。


  原始(shi)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)質(zhi)量(liang)除(chu)了以上各(ge)工(gong)序(xu)計(ji)(ji)(ji)算的(de)質(zhi)量(liang)以外，還包括以下(xia)金(jin)(jin)(jin)屬消(xiao)耗(hao)：全部加熱過程中坯(pi)(pi)料(liao)(liao)金(jin)(jin)(jin)屬的(de)燒損(sun)(sun)(sun)。不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)其他高合金(jin)(jin)(jin)管(guan)(guan)的(de)燒損(sun)(sun)(sun)取(qu)1%；碳(tan)素鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)低合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)燒損(sun)(sun)(sun)取(qu)2%。不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)和(he)其他高合金(jin)(jin)(jin)鋼(gang)(gang)的(de)剝皮消(xiao)耗(hao)，一般坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)剝皮量(liang)按(an)直徑(jing)的(de)5mm計(ji)(ji)(ji)算。長坯(pi)(pi)料(liao)(liao)切割成定尺長度(du)的(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)和(he)倒(dao)棱時的(de)損(sun)(sun)(sun)耗(hao)，每(mei)米(mi)按(an)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)質(zhi)量(liang)的(de)0.009倍計(ji)(ji)(ji)算。不(bu)可避免(mian)的(de)工(gong)藝損(sun)(sun)(sun)耗(hao)，按(an)照坯(pi)(pi)料(liao)(liao)質(zhi)量(liang)或不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)總支數的(de)0.5%計(ji)(ji)(ji)算。


 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管生產(chan)工(gong)(gong)藝是(shi)(shi)一個由(you)諸多(duo)工(gong)(gong)序組(zu)成的(de)(de)(de)綜合(he)的(de)(de)(de)系(xi)統(tong)工(gong)(gong)程(cheng)。整個工(gong)(gong)程(cheng)各(ge)個工(gong)(gong)序的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)質量是(shi)(shi)保(bao)證不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管生產(chan)能(neng)(neng)力(li)(li)和產(chan)品質量的(de)(de)(de)關鍵。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)設(she)(she)備的(de)(de)(de)生產(chan)能(neng)(neng)力(li)(li)一般(ban)(ban)是(shi)(shi)按擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)生產(chan)能(neng)(neng)力(li)(li)來(lai)確(que)定的(de)(de)(de)。機(ji)組(zu)其(qi)余設(she)(she)備能(neng)(neng)力(li)(li)的(de)(de)(de)選擇(ze)應以(yi)確(que)保(bao)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)生產(chan)能(neng)(neng)力(li)(li)為(wei)(wei)前提。現代擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)理論工(gong)(gong)作(zuo)周期一般(ban)(ban)為(wei)(wei)25~45秒(miao)，這就確(que)定了擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)生產(chan)能(neng)(neng)力(li)(li)，即每小時(shi)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)次(ci)數(shu)為(wei)(wei)90~140次(ci)。但是(shi)(shi)，由(you)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)設(she)(she)備各(ge)機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)復雜性，不可(ke)能(neng)(neng)全部都以(yi)最大(da)速度協調(diao)工(gong)(gong)作(zuo)。因此，計(ji)算(suan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)年生產(chan)能(neng)(neng)力(li)(li)，應考慮到(dao)生產(chan)的(de)(de)(de)不均(jun)系(xi)數(shu)。對于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管車間，一般(ban)(ban)推薦采用的(de)(de)(de)不均(jun)勻系(xi)數(shu)為(wei)(wei)0.8~0.9。