擠壓表是計算擠壓(ya)不銹鋼管工藝過程中各項工藝參數的擠壓程序表，是不銹鋼管廠(chang)家在制定擠壓工藝制度、保證產品質量、提高設備生產率、確保擠壓生產不銹鋼管過程有序進行的基礎。
擠壓(ya)表編(bian)制的(de)主要內容包括產(chan)品(pin)品(pin)種規格、選(xuan)用的(de)坯(pi)料(liao)尺寸、穿孔和擠壓(ya)時的(de)工藝(yi)參數的(de)選(xuan)擇、工模(mo)具(ju)尺寸的(de)確(que)定以及其力能參數的(de)計算。
擠壓表的計算主要由(you)以下(xia)三個部(bu)分組成：
1. 選擇擠壓工(gong)藝過(guo)程的主要工(gong)藝參數；
2. 確定金屬的消耗系數；
3. 計算主要擠壓設備的生產能力。
擠壓表(biao)編制(zhi)的(de)(de)(de)主(zhu)要原則：在(zai)現有的(de)(de)(de)擠壓設備上或設計新的(de)(de)(de)擠壓設備時，利用積(ji)累的(de)(de)(de)生產(chan)實際經驗，通過(guo)工藝(yi)計算(suan)，獲(huo)得具有最高質量的(de)(de)(de)擠壓產(chan)品(pin)和達到最高生產(chan)率(lv)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
以下三種(zhong)情況(kuang)需要編制擠(ji)壓表：
1. 根據產品大綱，設(she)計新的擠壓設(she)備；
2. 根據(ju)現有(you)的(de)擠壓(ya)設(she)備，評估其再利用的(de)可能性；
3. 在現有的擠壓(ya)設備上(shang)，根據(ju)合(he)同的要求，編制擠壓(ya)生產工藝。
擠壓表(biao)的(de)計(ji)算(suan)必須是(shi)在擠壓設備的(de)生產不(bu)銹鋼管大綱(gang)確(que)定之后(hou)開始。擠壓表(biao)的(de)計(ji)算(suan)一般采用逆工藝流(liu)程(cheng)的(de)順(shun)序進行(xing)。
以(yi)下擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)表的(de)(de)編(bian)制是根(gen)據尼科波爾南方(fang)鋼管(guan)廠，于1959年(nian)(nian)建(jian)成的(de)(de)15MN和12.5MN擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)以(yi)及(ji)(ji)1962年(nian)(nian)投產(chan)(chan)的(de)(de)16MN和31.5MN 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，多年(nian)(nian)來生產(chan)(chan)碳素鋼、合(he)金鋼鋼管(guan)和型材(cai)(cai)，特別是生產(chan)(chan)不銹鋼、高合(he)金鋼鋼管(guan)和型材(cai)(cai)的(de)(de)經驗，以(yi)及(ji)(ji)在新進(jin)行(xing)的(de)(de)工藝試(shi)驗的(de)(de)基礎上(shang)，結合(he)國內外擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)和型材(cai)(cai)的(de)(de)生產(chan)(chan)經驗所制定(ding)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)表的(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法。其(qi)目的(de)(de)主要是為了在獲得高質量產(chan)(chan)品的(de)(de)同時，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)設(she)備實現高的(de)(de)生產(chan)(chan)率。
首先(xian)要(yao)(yao)提供擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)原始資料(liao)，主要(yao)(yao)包括成品不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)規格、外(wai)徑、內徑、厚(hou)度(du)、長度(du)及鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)材(cai)料(liao)牌號、標準、性能(neng)等。其次是確認擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)孔尺(chi)寸(cun)(cun)，熱擠(ji)壓(ya)(ya)過程中諸多因(yin)素影響擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)精(jing)(jing)度(du)。比如，擠(ji)壓(ya)(ya)溫度(du)、產品材(cai)質、潤滑(hua)劑(ji)的(de)種類、工具制(zhi)造精(jing)(jing)度(du)及其使用(yong)的(de)磨損、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)產品的(de)冷卻和(he)模(mo)具的(de)加(jia)熱等。因(yin)此(ci)，在確定(ding)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具模(mo)孔的(de)最終尺(chi)寸(cun)(cun)時，應(ying)考慮(lv)到所以的(de)因(yin)素。為(wei)了增(zeng)加(jia)擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)模(mo)具的(de)使用(yong)周期，模(mo)孔尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)選擇按成品尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)負(fu)公差(cha)考慮(lv)。此(ci)外(wai)，還必須考慮(lv)玻璃(li)潤滑(hua)劑(ji)層的(de)厚(hou)度(du)，或者其他硅酸鹽潤滑(hua)劑(ji)層的(de)厚(hou)度(du)，此(ci)值一般(ban)為(wei)0.05~0.15mm。因(yin)此(ci)，模(mo)環內尺(chi)寸(cun)(cun)應(ying)該(gai)增(zeng)加(jia)。對于小尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)，選擇較大的(de)系數(shu)，而較大尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)，則選擇較小的(de)系數(shu)。
原始坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)除了(le)以上各(ge)工(gong)序計算(suan)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)以外(wai)，還包括(kuo)以下金(jin)屬(shu)消耗(hao)(hao)：全部(bu)加熱過(guo)程中坯料(liao)(liao)(liao)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)燒損(sun)。不(bu)銹鋼(gang)(gang)管和其他(ta)高(gao)合金(jin)管的(de)(de)(de)燒損(sun)取1%；碳素鋼(gang)(gang)管和低合金(jin)鋼(gang)(gang)管的(de)(de)(de)燒損(sun)取2%。不(bu)銹鋼(gang)(gang)管和其他(ta)高(gao)合金(jin)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)剝皮消耗(hao)(hao)，一(yi)般坯料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)剝皮量(liang)(liang)按(an)(an)直徑(jing)的(de)(de)(de)5mm計算(suan)。長坯料(liao)(liao)(liao)切割成(cheng)定尺(chi)長度(du)的(de)(de)(de)坯料(liao)(liao)(liao)和倒棱時的(de)(de)(de)損(sun)耗(hao)(hao)，每米(mi)按(an)(an)坯料(liao)(liao)(liao)質量(liang)(liang)的(de)(de)(de)0.009倍(bei)計算(suan)。不(bu)可(ke)避免的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)損(sun)耗(hao)(hao)，按(an)(an)照(zhao)坯料(liao)(liao)(liao)質量(liang)(liang)或(huo)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管總支數的(de)(de)(de)0.5%計算(suan)。
擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管生產(chan)(chan)工藝是一(yi)(yi)個由諸多工序(xu)組成的(de)(de)綜合的(de)(de)系(xi)(xi)(xi)統工程。整(zheng)個工程各(ge)個工序(xu)的(de)(de)工作(zuo)質(zhi)量(liang)是保證不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管生產(chan)(chan)能(neng)力(li)和產(chan)(chan)品質(zhi)量(liang)的(de)(de)關(guan)鍵。擠(ji)壓(ya)設備的(de)(de)生產(chan)(chan)能(neng)力(li)一(yi)(yi)般(ban)是按擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)生產(chan)(chan)能(neng)力(li)來確(que)定(ding)的(de)(de)。機組其余(yu)設備能(neng)力(li)的(de)(de)選(xuan)擇應以(yi)確(que)保擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)生產(chan)(chan)能(neng)力(li)為前(qian)提。現(xian)代擠(ji)壓(ya)機設計(ji)的(de)(de)理論(lun)工作(zuo)周期一(yi)(yi)般(ban)為25~45秒，這就確(que)定(ding)了擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)生產(chan)(chan)能(neng)力(li)，即(ji)每(mei)小時的(de)(de)擠(ji)壓(ya)次數為90~140次。但是，由于擠(ji)壓(ya)設備各(ge)機組的(de)(de)復雜性，不(bu)可能(neng)全部都以(yi)最大速度協調工作(zuo)。因此，計(ji)算擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管機組的(de)(de)年(nian)生產(chan)(chan)能(neng)力(li)，應考慮到生產(chan)(chan)的(de)(de)不(bu)均系(xi)(xi)(xi)數。對(dui)于擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)管車(che)間(jian)，一(yi)(yi)般(ban)推薦采(cai)用的(de)(de)不(bu)均勻系(xi)(xi)(xi)數為0.8~0.9。
