奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼具有面心(xin)立(li)方晶體結構，無磁性(xing)，不(bu)(bu)(bu)能(neng)通過(guo)熱處理強化(hua)，只能(neng)采用冷加工強化(hua)手段提(ti)高(gao)強度。由于(yu)其(qi)(qi)耐蝕，良好的常溫(wen)(wen)和(he)低溫(wen)(wen)韌(ren)性(xing)、易成(cheng)型(xing)性(xing)和(he)良好的可(ke)焊(han)性(xing)而(er)廣泛(fan)應用于(yu)各工業領域和(he)日常消費領域。奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹鋼產量約占不(bu)(bu)(bu)銹鋼產量的70%，其(qi)(qi)產品(pin)涵蓋板、管(guan)、絲、帶、棒材、鍛件等幾乎(hu)所有的冶金(jin)產品(pin)類(lei)型(xing)。
1Cr18Ni9（AISI 302不(bu)銹鋼(gang)）是一種歷史最悠久的奧氏體不銹鋼，鋼的塑性、韌性、熱冷加工性能良好，可生產板、管、絲、帶、棒材、鍛件等各類冶金產品。它不能通過熱處理手段進行強化，可通過冷變形獲得較高的強度。在固溶狀態下，在氧化性酸中、大氣、水、蒸汽等介質中具有良好的耐蝕性。鋼的耐晶間腐蝕性能不佳，經650℃敏化處理或在中溫長期保溫后，此鋼具有晶間腐蝕傾向，若消除這種傾向，必須經過固溶處理，否則，僅能改用穩定化型或超低碳鋼種。此外，1Cr18Ni9不銹鋼的無磁性能及低溫性能較好。因此，1Cr18Ni9不銹鋼主要應用于對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件，亦可用于無磁部件和低溫裝置的部件。在具有晶間腐蝕的環境中，不宜以焊接狀態下使用。
一、化學成(cheng)分
1Cr18Ni9不銹鋼化學成份見下表(biao)，為了比較也列(lie)入了 ASTM標(biao)準中所規定的(de)化學成分。
| 標準 | 牌號 | （12Cr18Ni9）302不銹鋼化學成分(fen) | ||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | ||
| GB/T 14976-2012 | 12Cr18Ni9 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17.0～19.0 | 8.0～10.0 |
| ASTM A276 | 302 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17.0～19.0 | 8.0～10.0 |
二、耐(nai)蝕性能
1. 均勻腐蝕
固溶處(chu)理狀態(tai)下12Cr18Ni9不銹鋼耐均勻(yun)腐蝕性能 | ||||
| 試驗時間 | 腐蝕速度 | |||
| 介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 小時 | mm/a |
| 硝(xiao)酸 | 0.5～99 | 20 | ＜0.1 | |
| 7～37 | 沸 | 0.1～1.0 | ||
| 65 | 沸 | ＜1.0 | ||
| 93 | 37 | 0.01 | ||
| 93 | 55 | 0.21 | ||
| 97 | 55 | 0.76 | ||
| 99 | 55 | 1.25 | ||
| 99 | 沸 | ＜10.0 | ||
| 醋酸 | 10 | 沸 | ＜0.1 | |
| 50 | 沸 | ＜1.0 | ||
| 80 | 沸 | ＜3.0 | ||
| 硫酸(suan) | 0.5 | 190 | 100 | 0.06～0.14 |
| 1 | 20～90 | 360 | 0.002 | |
| 5 | 20 | 384 | 0.6 | |
| 5 | 40 | ＜3.0 | ||
| 5 | 50 | 3.0～4.5 | ||
| 5 | 100～105 | 16～43 | 3.3～15.0 | |
| 10～50 | 20 | 2.0～5.0 | ||
| 80 | 20 | 120 | 0.46 | |
| 90～95 | 20 | 360～1032 | 0.0006～0.008 | |
| 檸檬酸 | 1～50 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 140 | ＜1.0 | ||
| 50 | 沸 | ＜10.0 | ||
| 95 | 20～140 | ＜0.1 | ||
| 鹽(yan)酸 | 2 | 35 | 2.86 | |
2. 晶間(jian)腐蝕
1Cr18Ni9不銹鋼耐晶間(jian)腐蝕性能(neng)不良，敏化態(tai)(tai)不能(neng)通(tong)過(guo)晶間(jian)腐蝕檢(jian)驗，固溶(rong)態(tai)(tai)可通(tong)過(guo)晶間(jian)腐蝕檢(jian)驗。因此(ci)在焊(han)接狀態(tai)(tai)在產生(sheng)晶間(jian)腐蝕的(de)介質中不宜采用。
三(san)、物理性能
| （12Cr18Ni9）302不銹鋼的物(wu)理性能(neng) | |
| 項目 | 數值 |
| 密度 g/cm3 | 8 |
| 彈性模量 E.GPa | 193 |
| 線膨脹系數a. 10-6/k | |
| 0～100℃ | 17.2 |
| 0～315℃ | 178 |
| 0～538℃ | 18.4 |
| 導熱系(xi)數 W/M·K | |
| 100℃ | 16.2 |
| 500℃ | 21.5 |
| 比熱 J/Kg·K | |
| 0～100℃ | 500 |
| 電阻 nΩ·m | 720 |
| 導磁率 | 1.02 |
| 熔(rong)點范圍 ℃ | 1400～1420 |
四、工藝性能:
1. 熱加工性能(neng)
1Cr18Ni9不銹(xiu)鋼(gang)熱(re)加工性能良好，適(shi)宜的熱(re)加工溫度(du)范圍為1160~1200℃，終加工溫度(du)應大于(yu)850℃。
2. 冷加工性能
固溶狀(zhuang)態下，1Cr18Ni9不銹鋼(gang)具有良好的(de)冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工性能，可順利進行冷(leng)(leng)軋(ya)，冷(leng)(leng)拔操(cao)作(zuo)加(jia)(jia)工。鋼(gang)的(de)冷(leng)(leng)成形(xing)性能良好，可進行冷(leng)(leng)沖壓和(he)冷(leng)(leng)彎等冷(leng)(leng)成形(xing)作(zuo)業(ye)，鋼(gang)的(de)極限拉深系(xi)數約為2.06，工作(zuo)拉深系(xi)數為1.80~1.90.
3. 熱(re)處理
1Cr18Ni9不銹(xiu)鋼鋼的固溶熱處理溫度(du)為(wei)1100~1150℃，冷加工中間(jian)熱處理溫度(du)為(wei)850~970℃，冷卻方式為(wei)水冷，對于截面尺(chi)寸較小的材料(liao)亦可空冷。
4.焊接性(xing)能
1Cr18Ni9不(bu)銹鋼的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)性(xing)(xing)能(neng)(neng)良(liang)好(hao)，可(ke)(ke)采(cai)用各種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)焊(han)(han)(han)接(jie)，手工電弧焊(han)(han)(han)可(ke)(ke)采(cai)用奧102，奧107焊(han)(han)(han)條，焊(han)(han)(han)后可(ke)(ke)通過L法(fa)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)檢驗(yan)。采(cai)用奧132和奧137焊(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)接(jie)且經敏化(hua)(hua)處理后亦(yi)可(ke)(ke)通過L法(fa)晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)檢驗(yan)。為確保鋼的(de)耐晶(jing)(jing)間腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)，焊(han)(han)(han)后應進(jin)行固溶處理，若(ruo)不(bu)能(neng)(neng)進(jin)行固溶，宜選用抗敏化(hua)(hua)性(xing)(xing)能(neng)(neng)優(you)異(yi)的(de)鋼種(zhong)(zhong)。
五(wu)、材料應用(yong)
1Cr18Ni9不銹鋼(gang)(gang)主要(yao)(yao)用(yong)于制(zhi)造(zao)中等溫度下(xia)耐腐蝕(shi)而強度要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)不高的部件以及低溫應用(yong)。在要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)耐腐蝕(shi)及無磁的環(huan)境中，該鋼(gang)(gang)可以制(zhi)造(zao)各相應部件和設備，如彈簧、管道(dao)、緊固件、容器、換熱器等。
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