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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼三個牌號為高鉻香蕉視頻app下載蘋果版:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理(li)進行強(qiang)化。三個牌(pai)(pai)號(hao)的(de)差別在于鋼(gang)中的(de)含碳量不(bu)同(tong)，依(yi)其含碳量從低到(dao)高(gao)的(de)排(pai)列次序(xu)為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含碳量不(bu)同(tong)，淬火(huo)回(hui)火(huo)后的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)也(ye)略有不(bu)同(tong)，淬火(huo)回(hui)火(huo)后的(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)排(pai)列次序(xu)為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)(ying)度(du)(du)最高(gao)。由于三個牌(pai)(pai)號(hao)均屬高(gao)碳、高(gao)鉻馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，在生產時極易(yi)形(xing)成不(bu)均勻碳化物，從而影響鋼(gang)的(de)質量和性(xing)能，應予以特(te)別關注。此類(lei)鋼(gang)在淬火(huo)回(hui)火(huo)狀態下，具有高(gao)的(de)強(qiang)度(du)(du)和硬(ying)(ying)度(du)(du)，并兼有不(bu)銹(xiu)、耐蝕(shi)性(xing)能，一般用(yong)于制作要求具有不(bu)銹(xiu)性(xing)或耐稀氧化性(xing)酸、有機酸和鹽類(lei)腐(fu)蝕(shi)的(de)軸承、閥件、優質刀具，醫用(yong)外科刀具，軸類(lei)、桿、抓(zhua)等耐磨蝕(shi)的(de)部件。

一、化學成(cheng)分(fen)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)牌號的(de)化學成分見表3-57。

二、室溫力(li)學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼牌號的室溫力學性能標準規定值和(he)實際測(ce)定值分別見表3-58、表3-59和(he)圖3-20。

三、高溫力學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的高溫力(li)學性(xing)能見圖3-21。在482℃回火，保溫時間和軟(ruan)化效果見圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力(li)學性能的一些數據(ju)見表 3-60 。

四(si)、耐蝕性

  在淬火和(he)消除應力條件(jian)下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)銹鋼具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，在淡水、蒸汽(qi)、原油、汽(qi)油、汗液、酒精和(he)食品中(zhong)具(ju)有滿意的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，具(ju)體數據可參閱9Cr18相關數據。

五(wu)、工藝性能(neng)

 a. 熱加工(gong)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)熱加(jia)(jia)(jia)工溫度范(fan)圍為(wei)900～1200℃適宜的(de)加(jia)(jia)(jia)熱溫度為(wei)1170～1190℃，熱加(jia)(jia)(jia)工加(jia)(jia)(jia)熱升溫應緩慢，加(jia)(jia)(jia)工后必須緩冷，推薦采(cai)用(yong)爐冷。

 b. 冷加(jia)工 

  在最大軟(ruan)化條件下，此鋼具(ju)有中等冷成(cheng)形性能(neng)，但較低碳、低鉻馬氏體不銹(xiu)鋼困(kun)難，必要時需(xu)進行中間(jian)軟(ruan)化退火。

  c. 熱處理(li) 

   Cr17型馬氏體不銹(xiu)鋼的(de)熱處理(li)可區(qu)分有(you)退火，淬(cui)火和回火。

  d．退(tui)火處理 

   816～871℃保溫后爐(lu)冷(leng)至(zhi)538～649℃（11～27℃/h），然(ran)后空冷(leng)，油冷(leng)或水(shui)冷(leng)或者在732～788℃保溫后在爐(lu)子中緩慢冷(leng)卻。

  e. 硬(ying)化處(chu)理 

   緩慢加熱到788℃保溫后升溫至1010～1066℃，在(zai)溫油或空氣(qi)中(zhong)淬火，硬度可達55～58HRC，淬火后應立即(ji)消除(chu)應力。為了得到最大硬化(hua)效果，推薦在(zai)-73.3℃冷處理。

  f. 消除應力處理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷(leng)。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的物理性能(neng)見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼主(zhu)要用于制(zhi)造耐(nai)蝕刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等。