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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)三個(ge)牌號為(wei)高鉻香蕉視頻app下載蘋果版:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強(qiang)(qiang)化。三(san)(san)個牌號的(de)(de)差別在于(yu)(yu)鋼中的(de)(de)含(han)碳(tan)量不(bu)同(tong)(tong)，依其含(han)碳(tan)量從低(di)到高(gao)的(de)(de)排(pai)列(lie)次(ci)(ci)序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)(yu)含(han)碳(tan)量不(bu)同(tong)(tong)，淬火回火后(hou)的(de)(de)硬度(du)也略有(you)不(bu)同(tong)(tong)，淬火回火后(hou)的(de)(de)硬度(du)排(pai)列(lie)次(ci)(ci)序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度(du)最高(gao)。由于(yu)(yu)三(san)(san)個牌號均(jun)屬高(gao)碳(tan)、高(gao)鉻馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼，在生產(chan)時極易形成不(bu)均(jun)勻(yun)碳(tan)化物，從而(er)影(ying)響鋼的(de)(de)質量和性能，應予以特別關注。此類鋼在淬火回火狀(zhuang)態下，具(ju)有(you)高(gao)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)和硬度(du)，并兼有(you)不(bu)銹(xiu)、耐蝕(shi)性能，一(yi)般用(yong)于(yu)(yu)制作要(yao)求具(ju)有(you)不(bu)銹(xiu)性或耐稀氧(yang)化性酸(suan)、有(you)機酸(suan)和鹽類腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)軸(zhou)承、閥件(jian)、優質刀具(ju)，醫用(yong)外(wai)科刀具(ju)，軸(zhou)類、桿(gan)、抓等耐磨蝕(shi)的(de)(de)部件(jian)。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)(gang)牌號的(de)化學成分見表(biao)3-57。

二(er)、室溫力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼牌號的室溫力學性能(neng)標準規(gui)定值和實際測定值分(fen)別(bie)見表3-58、表3-59和圖3-20。

三、高溫力學(xue)性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的高溫(wen)(wen)力學性能見圖(tu)3-21。在(zai)482℃回火，保溫(wen)(wen)時間和軟化(hua)效果見圖(tu)3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)高(gao)溫力(li)學(xue)性能(neng)的(de)一些數據見表 3-60 。

四、耐蝕性

  在淬火和消除應力條件下(xia)，7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼具(ju)有良好的耐(nai)蝕性，在淡水、蒸汽、原油(you)、汽油(you)、汗液、酒精和食品中具(ju)有滿意的耐(nai)蝕性，具(ju)體數據可(ke)參(can)閱9Cr18相關數據。

五、工(gong)藝性(xing)能

 a. 熱加(jia)工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)的(de)熱(re)加(jia)工溫度(du)(du)范圍為900～1200℃適(shi)宜的(de)加(jia)熱(re)溫度(du)(du)為1170～1190℃，熱(re)加(jia)工加(jia)熱(re)升(sheng)溫應(ying)緩慢，加(jia)工后(hou)必須緩冷，推薦采用爐冷。

 b. 冷加工 

  在最大軟化(hua)條件下(xia)，此鋼(gang)(gang)具(ju)有中(zhong)等(deng)冷成形性能(neng)，但較低碳、低鉻馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)困難(nan)，必要時需(xu)進(jin)行中(zhong)間(jian)軟化(hua)退火。

  c. 熱處理(li) 

   Cr17型馬氏(shi)體不銹鋼的(de)熱處理可區分有退火(huo)(huo)(huo)，淬火(huo)(huo)(huo)和回火(huo)(huo)(huo)。

  d．退火處理 

   816～871℃保溫后(hou)爐冷(leng)(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷(leng)(leng)，油冷(leng)(leng)或水冷(leng)(leng)或者在732～788℃保溫后(hou)在爐子中緩慢冷(leng)(leng)卻。

  e. 硬化處理 

   緩(huan)慢加(jia)熱(re)到(dao)788℃保溫后升(sheng)溫至(zhi)1010～1066℃，在(zai)(zai)溫油或空氣中(zhong)淬火(huo)，硬度可(ke)達(da)55～58HRC，淬火(huo)后應立即消(xiao)除應力。為了(le)得到(dao)最大(da)硬化效果，推(tui)薦在(zai)(zai)-73.3℃冷處理(li)。

  f. 消除應(ying)力處(chu)理(li) 

   149～427℃保(bao)溫1～3h后空冷。

六、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼的物(wu)理性(xing)能見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)主要用于制造耐蝕刀具、閥門部(bu)件(jian)、軸承、桿(gan)件(jian)、鉤抓等(deng)。