馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)是一類可通過熱處(chu)理(li)（淬火回火）對其(qi)(qi)性能進行調(diao)整(zheng)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，通俗地(di)講是一類可硬化(hua)(hua)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，此類鋼(gang)(gang)具有(you)高(gao)的(de)硬度、良(liang)好的(de)力學性能和不(bu)銹性，這些特(te)性決定了此類鋼(gang)(gang)必(bi)須具備(bei)兩個基本條件：其(qi)(qi)一，在(zai)平(ping)衡相(xiang)圖中(zhong)必(bi)須有(you)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)區(qu)存在(zai)；其(qi)(qi)二(er)，為使鋼(gang)(gang)形成耐(nai)腐蝕(shi)的(de)鈍化(hua)(hua)膜，鉻(ge)含量(liang)必(bi)須在(zai)10.5％以(yi)上(shang)。馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)在(zai)淬火狀態下具有(you)體(ti)(ti)心四方晶體(ti)(ti)結構（馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)），具有(you)鐵磁(ci)性，在(zai)較弱腐蝕(shi)環(huan)境中(zhong)具有(you)耐(nai)蝕(shi)性。鋼(gang)(gang)中(zhong)的(de)鉻(ge)含量(liang)可達(da)18％，碳可以(yi)超(chao)過1.2％。
7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼三個牌號為高(gao)鉻香蕉視頻app下載蘋果版:馬氏體不銹鋼，可通過熱處(chu)理進(jin)行強化。三個(ge)牌(pai)號(hao)(hao)的差別(bie)在(zai)(zai)于(yu)鋼中的含(han)碳(tan)(tan)量不(bu)(bu)同(tong)，依其含(han)碳(tan)(tan)量從低到(dao)高(gao)(gao)(gao)(gao)的排(pai)(pai)列(lie)次(ci)序為7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)含(han)碳(tan)(tan)量不(bu)(bu)同(tong)，淬火(huo)回火(huo)后(hou)的硬(ying)度(du)也(ye)略有(you)不(bu)(bu)同(tong)，淬火(huo)回火(huo)后(hou)的硬(ying)度(du)排(pai)(pai)列(lie)次(ci)序為11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬(ying)度(du)最高(gao)(gao)(gao)(gao)。由于(yu)三個(ge)牌(pai)號(hao)(hao)均屬高(gao)(gao)(gao)(gao)碳(tan)(tan)、高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻(ge)馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，在(zai)(zai)生產(chan)時(shi)極易(yi)形成不(bu)(bu)均勻碳(tan)(tan)化物，從而(er)影響鋼的質量和性能，應予以特別(bie)關注。此類鋼在(zai)(zai)淬火(huo)回火(huo)狀態下，具有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)的強度(du)和硬(ying)度(du)，并(bing)兼(jian)有(you)不(bu)(bu)銹(xiu)、耐(nai)蝕性能，一般用于(yu)制(zhi)作要求(qiu)具有(you)不(bu)(bu)銹(xiu)性或耐(nai)稀氧化性酸(suan)、有(you)機酸(suan)和鹽類腐蝕的軸(zhou)承、閥(fa)件、優質刀(dao)具，醫用外科(ke)刀(dao)具，軸(zhou)類、桿、抓(zhua)等耐(nai)磨蝕的部件。
一、化學(xue)成分
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)牌號的化學(xue)成分見表3-57。
二、室(shi)溫力(li)學性能
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)牌號的室溫力學性(xing)能標(biao)準規定值和實(shi)際測定值分別見表3-58、表3-59和圖3-20。
三、高溫力學性(xing)能
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)高(gao)溫(wen)力學性能見圖3-21。在482℃回(hui)火，保溫(wen)時間和軟化效果(guo)見圖3-22。
11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的(de)高(gao)溫力學性能(neng)的(de)一些數據見表 3-60 。
四、耐蝕性
在淬火和消除應力(li)條件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼具(ju)有良好(hao)的耐蝕性，在淡水、蒸汽、原(yuan)油、汽油、汗液、酒精(jing)和食品中具(ju)有滿意的耐蝕性，具(ju)體數(shu)據(ju)可參閱(yue)9Cr18相關數(shu)據(ju)。
五、工藝性(xing)能(neng)
a. 熱加工(gong)
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼的熱加工(gong)溫(wen)度范圍為900～1200℃適宜(yi)的加熱溫(wen)度為1170～1190℃，熱加工(gong)加熱升溫(wen)應緩(huan)慢，加工(gong)后必須緩(huan)冷，推薦采用爐冷。
b. 冷加工
在最大軟化(hua)條件下，此鋼具(ju)有(you)中等冷成形(xing)性能，但(dan)較低碳、低鉻馬氏(shi)體不銹鋼困難，必要(yao)時需進(jin)行中間軟化(hua)退火。
c. 熱處理(li)
Cr17型(xing)馬氏(shi)體不(bu)銹鋼的熱處理(li)可區分有(you)退火，淬火和回火。
d．退火(huo)處(chu)理
816～871℃保溫后(hou)爐冷(leng)(leng)(leng)(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷(leng)(leng)(leng)(leng)，油冷(leng)(leng)(leng)(leng)或水(shui)冷(leng)(leng)(leng)(leng)或者在(zai)732～788℃保溫后(hou)在(zai)爐子中緩慢冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻。
e. 硬化處(chu)理(li)
緩慢(man)加(jia)熱到(dao)788℃保溫(wen)(wen)后(hou)升溫(wen)(wen)至(zhi)1010～1066℃，在溫(wen)(wen)油或空氣中淬火(huo)，硬度可達55～58HRC，淬火(huo)后(hou)應立即消除應力。為了(le)得到(dao)最(zui)大(da)硬化效果，推薦在-73.3℃冷處理。
f. 消(xiao)除(chu)應(ying)力處理
149～427℃保溫(wen)1～3h后空冷。
六、物理性能
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的物理性(xing)能(neng)見表3-63。
七、應用
7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼主要(yao)用(yong)于(yu)制造耐蝕(shi)刀具、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓(zhua)等。
