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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼三(san)個牌號(hao)為高鉻香蕉視頻app下載蘋果版:馬氏體不銹鋼，可(ke)通過熱(re)處(chu)理進行強(qiang)化(hua)(hua)。三個(ge)牌(pai)號的(de)差別在(zai)于(yu)鋼(gang)中的(de)含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)(bu)同，依其含(han)碳(tan)量(liang)從(cong)低到高(gao)的(de)排列次(ci)序為(wei)7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于(yu)含(han)碳(tan)量(liang)不(bu)(bu)同，淬火回火后的(de)硬度也略有(you)(you)不(bu)(bu)同，淬火回火后的(de)硬度排列次(ci)序為(wei)11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度最高(gao)。由于(yu)三個(ge)牌(pai)號均(jun)屬高(gao)碳(tan)、高(gao)鉻馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，在(zai)生產時極易形成不(bu)(bu)均(jun)勻碳(tan)化(hua)(hua)物，從(cong)而影響鋼(gang)的(de)質量(liang)和性能，應予以(yi)特別關注。此類(lei)鋼(gang)在(zai)淬火回火狀態下，具有(you)(you)高(gao)的(de)強(qiang)度和硬度，并(bing)兼有(you)(you)不(bu)(bu)銹、耐(nai)蝕性能，一(yi)般用(yong)于(yu)制(zhi)作要求具有(you)(you)不(bu)(bu)銹性或(huo)耐(nai)稀氧化(hua)(hua)性酸、有(you)(you)機酸和鹽(yan)類(lei)腐(fu)蝕的(de)軸(zhou)承、閥件(jian)、優質刀(dao)具，醫用(yong)外科刀(dao)具，軸(zhou)類(lei)、桿、抓等耐(nai)磨(mo)蝕的(de)部件(jian)。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼牌號的化(hua)學成分(fen)見(jian)表(biao)3-57。

二、室溫力學性(xing)能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌號的室溫力學性能(neng)標(biao)準規(gui)定值和實際測(ce)定值分別見(jian)表3-58、表3-59和圖3-20。

三、高溫(wen)力(li)學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高(gao)溫力(li)學性(xing)能見(jian)圖(tu)3-21。在(zai)482℃回(hui)火，保(bao)溫時間和(he)軟(ruan)化效果見(jian)圖(tu)3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性能的一些(xie)數據見表 3-60 。

四(si)、耐(nai)蝕(shi)性

  在淬(cui)火和消除應力條件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼具有良好的耐(nai)(nai)蝕(shi)性，在淡(dan)水、蒸汽、原(yuan)油、汽油、汗液、酒精和食品中具有滿(man)意的耐(nai)(nai)蝕(shi)性，具體數(shu)據(ju)可(ke)參(can)閱9Cr18相關(guan)數(shu)據(ju)。

五、工藝性能

 a. 熱加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)的熱加工溫度(du)范圍為(wei)900～1200℃適宜的加熱溫度(du)為(wei)1170～1190℃，熱加工加熱升(sheng)溫應緩慢(man)，加工后必(bi)須緩冷，推薦(jian)采用(yong)爐冷。

 b. 冷加工 

  在最(zui)大(da)軟(ruan)化條件(jian)下，此鋼具有中等冷成形性能，但較(jiao)低碳、低鉻(ge)馬(ma)氏(shi)體不銹鋼困難，必要時需進行中間(jian)軟(ruan)化退火。

  c. 熱處理 

   Cr17型馬氏體不銹鋼的熱處理可區分有退火，淬火和回(hui)火。

  d．退火處理 

   816～871℃保(bao)溫(wen)后爐冷(leng)(leng)(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然后空冷(leng)(leng)(leng)，油冷(leng)(leng)(leng)或水冷(leng)(leng)(leng)或者在732～788℃保(bao)溫(wen)后在爐子中緩(huan)慢冷(leng)(leng)(leng)卻(que)。

  e. 硬化處理 

   緩慢加熱(re)到788℃保溫后升溫至1010～1066℃，在溫油(you)或空氣中淬火，硬(ying)度可(ke)達55～58HRC，淬火后應立即消除(chu)應力。為了得到最大硬(ying)化效果(guo)，推薦在-73.3℃冷處理(li)。

  f. 消除(chu)應力處理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六(liu)、物理(li)性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的物(wu)理(li)性能見表3-63。

七、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼主(zhu)要(yao)用于制造耐(nai)蝕刀具、閥門(men)部件(jian)、軸(zhou)承、桿件(jian)、鉤抓等。