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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼三個牌號為高鉻香蕉視頻app下載蘋果版:馬氏體不銹鋼，可通(tong)過熱(re)處理進行強化(hua)。三個牌號的(de)(de)差(cha)別在于鋼(gang)中的(de)(de)含(han)碳量(liang)不(bu)同(tong)，依其含(han)碳量(liang)從低到高(gao)的(de)(de)排(pai)列(lie)次序為(wei)7Cr17、8Cr17、11Cr17。由于含(han)碳量(liang)不(bu)同(tong)，淬火回(hui)火后的(de)(de)硬度(du)也略有不(bu)同(tong)，淬火回(hui)火后的(de)(de)硬度(du)排(pai)列(lie)次序為(wei)11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度(du)最高(gao)。由于三個牌號均屬高(gao)碳、高(gao)鉻馬氏體不(bu)銹鋼(gang)，在生產時極易形(xing)成(cheng)不(bu)均勻碳化(hua)物，從而影響鋼(gang)的(de)(de)質(zhi)量(liang)和(he)(he)性(xing)(xing)(xing)能，應予以特別關注。此類鋼(gang)在淬火回(hui)火狀態(tai)下，具有高(gao)的(de)(de)強度(du)和(he)(he)硬度(du)，并(bing)兼(jian)有不(bu)銹、耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)能，一般用(yong)于制(zhi)作要求具有不(bu)銹性(xing)(xing)(xing)或耐(nai)稀(xi)氧化(hua)性(xing)(xing)(xing)酸(suan)、有機(ji)酸(suan)和(he)(he)鹽類腐蝕的(de)(de)軸(zhou)承、閥件、優(you)質(zhi)刀具，醫用(yong)外科刀具，軸(zhou)類、桿、抓等耐(nai)磨(mo)蝕的(de)(de)部件。

一、化學(xue)成分

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼牌號(hao)的化學成分見表3-57。

二(er)、室溫力(li)學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼牌號的(de)室溫力學性能標準規定(ding)值和實際測(ce)定(ding)值分別見表3-58、表3-59和圖3-20。

三、高溫力(li)學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的高(gao)溫(wen)力學性能見(jian)圖3-21。在482℃回火，保溫(wen)時間和(he)軟化效果見(jian)圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性能的一(yi)些數據見表(biao) 3-60 。

四、耐蝕性

  在淬(cui)火(huo)和消(xiao)除應力條(tiao)件下，7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)良好的耐蝕(shi)性(xing)，在淡水、蒸(zheng)汽、原油、汽油、汗液、酒(jiu)精和食品中具(ju)有(you)滿(man)意的耐蝕(shi)性(xing)，具(ju)體數(shu)據可參閱9Cr18相關(guan)數(shu)據。

五、工藝(yi)性能(neng)

 a. 熱(re)加(jia)工

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的熱加工溫度(du)(du)范圍為(wei)900～1200℃適宜的加熱溫度(du)(du)為(wei)1170～1190℃，熱加工加熱升溫應緩慢，加工后必須緩冷，推薦采用爐冷。

 b. 冷加(jia)工 

  在(zai)最大(da)軟化(hua)(hua)條(tiao)件下，此鋼(gang)具(ju)有中等冷成形性(xing)能，但較低碳、低鉻馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)困難，必(bi)要(yao)時需(xu)進行中間軟化(hua)(hua)退(tui)火。

  c. 熱處(chu)理 

   Cr17型(xing)馬氏體不銹鋼的熱處理(li)可區分有退火(huo)(huo)，淬火(huo)(huo)和回火(huo)(huo)。

  d．退火(huo)處理 

   816～871℃保溫后(hou)爐(lu)冷(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然后(hou)空冷(leng)，油冷(leng)或水冷(leng)或者在732～788℃保溫后(hou)在爐(lu)子中緩(huan)慢冷(leng)卻(que)。

  e. 硬化處理 

   緩慢加熱到(dao)(dao)788℃保溫后升溫至1010～1066℃，在溫油或(huo)空(kong)氣中淬火，硬(ying)度(du)可達55～58HRC，淬火后應立(li)即消除應力(li)。為了得到(dao)(dao)最大(da)硬(ying)化效果，推薦在-73.3℃冷(leng)處理(li)。

  f. 消除應力(li)處理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六、物(wu)理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的(de)物理性(xing)能見表3-63。

七(qi)、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)主(zhu)要用于(yu)制造耐蝕刀具(ju)、閥門部件、軸承、桿件、鉤抓等(deng)。