廢熱鍋爐是應用非常廣泛的一種換熱器，在不銹(xiu)鋼換熱管和管板連接處發生應力腐蝕的案例非常多。圖5-10是一廢熱鍋爐發生泄漏的位置，位于換熱管和管板連接處，如圖5-10(a)所示。在上次的檢修過程中也發現了泄漏點，采用堵管的方式進行了處理，如圖5-10(b)所示。

1. 換熱管材料：06Cr18Ni11Ti.

2. 換熱管尺寸： 25mm×2mm.

3. 工作環境

  殼(ke)程：過熱蒸汽。

  管程：水煤氣（H₂、CO、CO₂、H₂S、NH₃、H₂O等）。

  失效情況：不銹鋼換(huan)熱管(guan)和(he)管(guan)板連接處的管(guan)內有水滲入，如圖(tu)5-10所示。

 對(dui)泄漏位(wei)置(zhi)打磨(mo)后，在管(guan)內壁發現裂(lie)紋(wen)(wen)，隨著深入(ru)打磨(mo)，裂(lie)紋(wen)(wen)寬度逐漸增大(da)，如(ru)圖5-11所示，說明裂(lie)紋(wen)(wen)起(qi)源(yuan)于換熱管(guan)外壁。

 4. 分析過程

 切(qie)割(ge)一(yi)段(duan)泄漏的(de)換熱管進行分析。肉(rou)眼觀察(cha)到(dao)換熱管外壁有(you)一(yi)凹(ao)坑，從(cong)凹(ao)坑位置開(kai)始打(da)磨(mo)，在顯微鏡下觀察(cha)到(dao)樹(shu)枝狀(zhuang)裂紋，如(ru)圖5-12所示。

 材料的(de)金相組(zu)織(zhi)為典型(xing)的(de)奧氏體組(zu)織(zhi)，如圖5-13所(suo)示。在顯微鏡下觀(guan)察到有(you)明顯的(de)穿(chuan)晶裂(lie)紋，如圖5-14所(suo)示。

 同時，在廢熱鍋(guo)爐進口水中檢測出氯離子，綜合分析可(ke)判斷：不(bu)銹鋼換熱管泄漏是由應力(li)腐蝕(shi)開裂引起的。