廢熱鍋爐是應用非常廣泛的一種換熱器，在不銹(xiu)鋼換熱管和管板連接處發生應力腐蝕的案例非常多。圖5-10是一廢熱鍋爐發生泄漏的位置，位于換熱管和管板連接處，如圖5-10(a)所示。在上次的檢修過程中也發現了泄漏點，采用堵管的方式進行了處理，如圖5-10(b)所示。

1. 換熱管材料：06Cr18Ni11Ti.

2. 換熱管尺寸： 25mm×2mm.

3. 工(gong)作(zuo)環境

  殼程(cheng)：過熱蒸汽。

  管程：水煤氣（H₂、CO、CO₂、H₂S、NH₃、H₂O等）。

  失效情況(kuang)：不銹鋼(gang)換熱管和管板連接處(chu)的(de)管內有水滲入(ru)，如圖5-10所示。

 對泄漏(lou)位置打(da)磨后(hou)，在管內(nei)壁(bi)發現裂(lie)紋，隨著深(shen)入打(da)磨，裂(lie)紋寬度逐漸增(zeng)大，如圖5-11所示，說明裂(lie)紋起源于換熱管外(wai)壁(bi)。

 4. 分(fen)析(xi)過(guo)程(cheng)

 切(qie)割(ge)一段泄漏的換熱管進行分(fen)析。肉眼觀(guan)察(cha)到換熱管外壁有一凹(ao)(ao)坑，從凹(ao)(ao)坑位(wei)置(zhi)開始打磨，在(zai)顯微鏡下(xia)觀(guan)察(cha)到樹枝狀裂(lie)紋(wen)，如圖(tu)5-12所(suo)示。

 材料的(de)(de)金相(xiang)組織為典型的(de)(de)奧氏(shi)體(ti)組織，如(ru)圖(tu)5-13所示。在顯微(wei)鏡下(xia)觀(guan)察到有明顯的(de)(de)穿晶裂紋，如(ru)圖(tu)5-14所示。

 同(tong)時(shi)，在廢熱鍋爐進(jin)口水中檢測出氯離子(zi)，綜合分析可判斷：不銹鋼換熱管泄漏是(shi)由應(ying)力腐蝕開裂引起的。