在眾多的工業用途中，香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即香蕉視頻app下載蘋果版:應力腐蝕開裂、香蕉視頻app下載蘋果版:點腐蝕、香蕉視頻app下載蘋果版:晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及香蕉視頻app下載蘋果版:縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。
應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)（SCC）：是指承(cheng)受應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)合(he)金在(zai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)環境(jing)中(zhong)由(you)于烈紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)展(zhan)而(er)(er)互生(sheng)失(shi)效的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種通用術語。應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)具有(you)(you)脆性(xing)斷(duan)(duan)(duan)口形(xing)貌，但它也可能發(fa)生(sheng)于韌(ren)性(xing)高(gao)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料中(zhong)。發(fa)生(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)必要(yao)條件是要(yao)有(you)(you)拉應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)（不論是殘余應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)還是外加(jia)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)，或者兩者兼而(er)(er)有(you)(you)之(zhi)）和特定的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)存(cun)在(zai)。型紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)和擴(kuo)展(zhan)大致(zhi)與拉應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)方向垂(chui)直。這(zhe)個導致(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)值，要(yao)比沒有(you)(you)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)存(cun)在(zai)時材(cai)(cai)料斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)值小(xiao)得多。在(zai)微觀(guan)上，穿過(guo)晶(jing)粒(li)的(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)稱(cheng)為穿晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，而(er)(er)沿晶(jing)界擴(kuo)圖的(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)稱(cheng)為沿晶(jing)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，當(dang)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)擴(kuo)展(zhan)至其一(yi)(yi)深(shen)度時（此處，承(cheng)受載荷的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料斷(duan)(duan)(duan)面(mian)上的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)達到它在(zai)空(kong)氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)(lie)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)），則材(cai)(cai)料就按正常的(de)(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)（在(zai)韌(ren)性(xing)材(cai)(cai)料中(zhong)，通常是通過(guo)顯微缺陷的(de)(de)(de)(de)聚合(he)）而(er)(er)斷(duan)(duan)(duan)開(kai)(kai)。因此，由(you)于應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)而(er)(er)失(shi)效的(de)(de)(de)(de)零件的(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)面(mian)，將包含有(you)(you)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開(kai)(kai)裂(lie)(lie)(lie)的(de)(de)(de)(de)特征(zheng)區域(yu)以及(ji)與已微缺陷的(de)(de)(de)(de)聚合(he)相聯系的(de)(de)(de)(de)“韌(ren)窩”區域(yu)。
點腐蝕(shi)(shi)：是一(yi)種導致腐蝕(shi)(shi)的局部腐蝕(shi)(shi)形式。
晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)：晶(jing)(jing)粒(li)(li)間(jian)界(jie)是結(jie)晶(jing)(jing)學取向不同的(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)(li)間(jian)紊(wen)亂(luan)錯合的(de)(de)界(jie)城，因而，它們是鋼中(zhong)各種溶質元素偏析(xi)或金(jin)屬化合物（如碳化物和δ相(xiang)）沉淀析(xi)出的(de)(de)有利區城。因此(ci)，在(zai)某些腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質中(zhong)，晶(jing)(jing)粒(li)(li)間(jian)界(jie)可能先行被腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)乃是不足(zu)為奇的(de)(de)。這種類型的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)被稱為晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，大多數的(de)(de)金(jin)屬和合金(jin)在(zai)特(te)定的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質中(zhong)都可能呈現晶(jing)(jing)間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。
縫隙(xi)腐蝕：是(shi)局(ju)部腐蝕的(de)(de)(de)一(yi)種形式，它(ta)可(ke)能(neng)發全(quan)于(yu)溶液(ye)停滯的(de)(de)(de)縫隙(xi)之中或屏蔽的(de)(de)(de)表面內。這樣的(de)(de)(de)縫隙(xi)可(ke)以在金(jin)屬與(yu)金(jin)屬或金(jin)屬與(yu)非(fei)金(jin)屬的(de)(de)(de)接(jie)合處形成，例(li)如，在與(yu)鉚釘(ding)、螺(luo)栓、墊(dian)片、閥座、松動的(de)(de)(de)表面沉積物(wu)以及(ji)海生(sheng)物(wu)相(xiang)接(jie)燭之處形成。
全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)：,是用來(lai)描(miao)述在(zai)(zai)整個合(he)金表面(mian)上以(yi)比較均勺的(de)(de)方(fang)式所發生的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)現象的(de)(de)術語。當發生全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)時，村料(liao)由于腐(fu)蝕(shi)(shi)而(er)逐漸變薄，甚至(zhi)材(cai)料(liao)腐(fu)蝕(shi)(shi)失效(xiao)。不(bu)銹(xiu)鋼在(zai)(zai)強酸和強堿中(zhong)可能呈現全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)。全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)所引起的(de)(de)失效(xiao)問題并不(bu)怎么令人擔(dan)心(xin)，因為，這種腐(fu)蝕(shi)(shi)通(tong)常可以(yi)通(tong)過簡單的(de)(de)浸泡試驗或(huo)查閱(yue)腐(fu)蝕(shi)(shi)方(fang)面(mian)的(de)(de)文(wen)獻資(zi)料(liao)而(er)預測(ce)它(ta)。
各種(zhong)不銹鋼的耐腐蝕性能：
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301不(bu)銹鋼(gang)在形(xing)變時呈(cheng)現出明顯的加工硬化現象，被(bei)用(yong)于要求較(jiao)高強度的各種場(chang)合。
302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗(kang)高溫氧(yang)化性能。
303和(he)303Se是(shi)分(fen)別含有(you)硫和(he)硒(xi)的易切(qie)削不(bu)銹鋼，用于主要(yao)要(yao)求易切(qie)削和(he)表而光浩度(du)高的場合。303Se不(bu)銹鋼也(ye)用于制作(zuo)需要(yao)熱鐓的機(ji)件，因為(wei)在(zai)這(zhe)類條件下，這(zhe)種不(bu)銹鋼具有(you)良好的可熱加(jia)工(gong)性。
304L不銹鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N是(shi)(shi)一(yi)種含氮(dan)的不銹鋼，加(jia)氮(dan)是(shi)(shi)為了提高鋼的強(qiang)度。
305和(he)384不銹鋼含有較高的(de)鎳(nie)，其加工硬化率低，適用于對冷成型性(xing)要求高的(de)各種場合。
308不銹鋼用于制作焊(han)條。
309S不銹鋼、310S不(bu)銹鋼、314不銹鋼及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316不銹鋼和317L不銹鋼型不銹鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321不銹鋼、347不(bu)銹(xiu)鋼及348不銹鋼是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
