相比于碳鋼和其他特殊鋼品類，不銹(xiu)鋼是為了解決和降低鋼鐵易銹蝕的問題而研發的。隨著人們開創性地將鉻、鎳、鉬、氮等元素加入鋼鐵材料中，各種圍繞“不銹性”開發的不銹鋼材料及相應的檢測技術應運而生，并在國計民生領域得到廣泛的使用，深刻地改變著人們的生活和社會的發展。

“不(bu)(bu)銹”是相對的，是有條件(jian)的。不(bu)(bu)同(tong)的環境(jing)、不(bu)(bu)同(tong)的介(jie)質、不(bu)(bu)同(tong)的時長(chang)，不(bu)(bu)銹鋼(gang)同(tong)碳鋼(gang)一樣也可(ke)能會(hui)發生銹蝕。

  不(bu)銹鋼鈍(dun)化(hua)處理就是讓不銹鋼表面與鈍化劑反應形成一層穩定的鈍化膜，從而保護不銹鋼基材不被氧化腐蝕導致生銹。鈍化膜的破壞也是不銹鋼發生腐蝕的原因，其本質是一種電化學反應。不銹鋼表面狀態即鈍化膜的性能、組成、結構與點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕及應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞等各類局部腐蝕的萌生有關，表面鈍化膜結構的完整性與均一性是不銹鋼耐腐蝕的重要原因之一。

  人們(men)在(zai)金屬腐(fu)(fu)蝕(shi)電(dian)(dian)化(hua)學測試理論(lun)(lun)(lun)基礎之上，圍繞(rao)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)的(de)形成、破壞(huai)行(xing)為(wei)(wei)進(jin)行(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)行(xing)為(wei)(wei)的(de)研究(jiu)。通常采用(yong)電(dian)(dian)化(hua)學或機械劃傷方法除去表面膜(mo)后，在(zai)介質環境(jing)中記錄不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)生長的(de)電(dian)(dian)流(liu)密度(du)隨時間的(de)變化(hua)關系(xi)(xi)。在(zai)金屬鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)的(de)電(dian)(dian)化(hua)學性能研究(jiu)方面，我(wo)(wo)國(guo)的(de)曹楚(chu)南(nan)院士進(jin)行(xing)了(le)(le)深入(ru)系(xi)(xi)統(tong)的(de)研究(jiu)，他領(ling)導和(he)(he)開拓了(le)(le)我(wo)(wo)國(guo)腐(fu)(fu)蝕(shi)電(dian)(dian)化(hua)學領(ling)域的(de)發展(zhan)，專著《腐(fu)(fu)蝕(shi)電(dian)(dian)化(hua)學原(yuan)理》論(lun)(lun)(lun)述了(le)(le)腐(fu)(fu)蝕(shi)電(dian)(dian)化(hua)學的(de)特殊規律，形成了(le)(le)比較完整的(de)理論(lun)(lun)(lun)體系(xi)(xi)。他創造(zao)性地(di)提出利用(yong)載(zai)(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)改(gai)進(jin)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)穩(wen)定(ding)性的(de)思想并經實(shi)(shi)驗(yan)證明。從(cong)前(qian)國(guo)外(wai)研究(jiu)者(zhe)認為(wei)(wei)，在(zai)直流(liu)上疊加(jia)交流(liu)會使(shi)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)困難(nan)、鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)穩(wen)定(ding)性下降，但曹楚(chu)南(nan)院士分析(xi)了(le)(le)國(guo)外(wai)實(shi)(shi)驗(yan)條件(jian)后認為(wei)(wei)這(zhe)一觀點不(bu)(bu)全面，在(zai)適當控(kong)制條件(jian)下疊加(jia)交流(liu)應該使(shi)鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)穩(wen)定(ding)性提高(gao)。后來的(de)實(shi)(shi)驗(yan)證實(shi)(shi)了(le)(le)曹楚(chu)南(nan)的(de)理論(lun)(lun)(lun)分析(xi)，發現對于合金含量(liang)低的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)Cr13鋼(gang)經優選條件(jian)載(zai)(zai)波鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)后，鈍(dun)(dun)(dun)(dun)化(hua)膜(mo)穩(wen)定(ding)性可以提高(gao)幾個數量(liang)級。這(zhe)就(jiu)為(wei)(wei)延長不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)構件(jian)的(de)使(shi)用(yong)壽命和(he)(he)擴大Cr13鋼(gang)的(de)應用(yong)范圍開辟了(le)(le)廣闊(kuo)前(qian)景。

  不銹鋼的腐蝕形式多是局部腐蝕，據統計，點蝕約占23％，應力(li)腐(fu)蝕約占49％，全面腐蝕、晶間(jian)腐蝕、腐蝕疲勞各占約9％。另外，在不銹鋼的研發過程中，往往需要采用某種加速腐蝕試驗，以測試研發的不銹鋼的耐蝕性能到底好不好。各種腐蝕形態有不同的耐蝕性標示方法，均勻腐蝕可用腐蝕率定量表征，如壓力容器標準中規定了可采用腐蝕裕量的方法提高安全性，推薦不銹鋼的腐蝕裕量一般應不小于2毫米。但大多數的局部腐蝕無法直接采用腐蝕率表征，耐蝕性表征方法各不相同，如晶間腐蝕常用通過性試驗進行判斷；點腐蝕和縫隙腐蝕常用標準試驗方法測定其在6％FeCl3溶液中的臨界點腐蝕溫度（CPT）和臨界縫隙腐蝕溫度（CCT）來定量標示；耐應力腐蝕性能常用標準的MgCl2或NaCl溶液，在規定應力下產生應力腐蝕的時間來標示；腐蝕疲勞常用規定介質中規定振幅和頻率的周期應力下具有107小時不斷裂的腐蝕疲勞強度來標示。

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