不銹鋼管穿孔(kong)(kong)坯(pi)(pi)料的(de)(de)預鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)和直接擠壓坯(pi)(pi)料的(de)(de)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)都需要采用深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)。深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)按其(qi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)運動的(de)(de)傳遞方式來區分有三種(zhong)不同的(de)(de)形式，即工(gong)具(ju)轉(zhuan)(zhuan)動、坯(pi)(pi)料轉(zhuan)(zhuan)動、工(gong)具(ju)和坯(pi)(pi)料反向(xiang)轉(zhuan)(zhuan)動。
為(wei)了減(jian)小振動，較合理的形(xing)式是坯料轉(zhuan)動，但(dan)是最小的鉆孔偏(pian)心度是在鉆頭和坯料反(fan)向轉(zhuan)動時(shi)獲得的。
深(shen)孔鉆的切削制(zhi)度(du)與被加工的材料(liao)和所采(cai)用的工具有關(guan)，其(qi)大致在以下(xia)范圍(wei)內：
切削速度 70~100m/min (碳鋼和低合金(jin)鋼）
60~90m/min (不銹鋼）
進刀量 100~300mm/min (0.15~0.4mm/r）
硬質合(he)(he)金工(gong)具的(de)(de)使用壽命是高速鋼工(gong)具的(de)(de)4~8倍，所以(yi)盡管其(qi)價格(ge)較高（費(fei)用為深孔鉆機床工(gong)作1h的(de)(de)價值的(de)(de)6%~12%),但經濟上還是合(he)(he)算的(de)(de)。
深孔鉆床(chuang)有單軸和雙主(zhu)(zhu)軸式兩(liang)種結構(gou)。當同時(shi)要進(jin)行鉆孔和擴孔兩(liang)次(ci)操作(zuo)時(shi)，雙主(zhu)(zhu)軸結構(gou)的鉆床(chuang)就很方(fang)便完成，同時(shi)可(ke)以(yi)節(jie)約生(sheng)產面(mian)積。
該機床(chuang)配置有逐個接(jie)收坯料，并將坯料放置到工作位置上以及鉆孔后轉移到臺(tai)架上的機械(xie)化裝置，機械(xie)裝置自動化的工作。
T-40-750型深孔鉆床(chuang)的生產能力，在不銹鋼坯(pi)料鉆孔時(shi)在4~6件／h的范(fan)圍內。
鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級，孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。
