不(bu)銹鋼坯(pi)料(liao)的端(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)工(gong)設備主要完成兩道(dao)工(gong)序，即平端(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)工(gong)和加(jia)(jia)工(gong)潤滑劑錐形(xing)體。采用多軸加(jia)(jia)工(gong)機床加(jia)(jia)工(gong)坯(pi)料(liao)端(duan)面(mian)(mian)的一(yi)個(ge)例子(zi)是(shi)德國的DSM12/1400=2/1型加(jia)(jia)工(gong)機床，在此機床上可同時完成端(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)工(gong)和潤滑劑錐體的加(jia)(jia)工(gong)。

  不銹(xiu)鋼(gang)坯料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加工(gong)平端(duan)面的表面粗糙度為5μm,平端(duan)面與坯料(liao)軸線(xian)垂直度的偏(pian)差不(bu)大(da)于0.2mm,錐體部軸線(xian)與坯料(liao)軸線(xian)的偏(pian)差不(bu)超(chao)過0.25mm,在端(duan)面加工(gong)中，被(bei)車(che)削的金屬層(ceng)深度為2mm.

  不銹(xiu)鋼(gang)坯(pi)料(liao)必(bi)須在(zai)前端(duan)(duan)(duan)（相(xiang)當于(yu)穿(chuan)孔筒(tong)內襯的(de)下端(duan)(duan)(duan)）加工成圓角，在(zai)尾端(duan)(duan)(duan)加工成喇(la)叭(ba)口。而用于(yu)穿(chuan)孔的(de)碳(tan)素(su)鋼(gang)和低合金鋼(gang)坯(pi)料(liao)，只需在(zai)前端(duan)(duan)(duan)倒棱即可。機械加工后的(de)不銹(xiu)鋼(gang)坯(pi)料(liao)需要(yao)進行脫脂處理。一般采用3%的(de)堿溶(rong)液，溫(wen)度為(wei)60~80℃,噴洗(xi)壓力500kPa.堿洗(xi)后再用熱水沖洗(xi)，然后熱風吹干，防止在(zai)加熱和擠(ji)壓過程中表面滲碳(tan)。