不銹鋼坯料(liao)的端(duan)(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)設備主要完(wan)成兩道工(gong)(gong)序，即平端(duan)(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)潤滑劑錐形體。采用多軸加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)坯料(liao)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的一個例子(zi)是德(de)國的DSM12/1400=2/1型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機(ji)床(chuang)，在此機(ji)床(chuang)上(shang)可同時完(wan)成端(duan)(duan)面(mian)(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和潤滑劑錐體的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。

  不銹鋼坯(pi)料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加(jia)工平(ping)端(duan)面的表面粗(cu)糙度(du)(du)(du)為5μm,平(ping)端(duan)面與坯料軸線垂直度(du)(du)(du)的偏(pian)差不大于0.2mm,錐體部軸線與坯料軸線的偏(pian)差不超過0.25mm,在(zai)端(duan)面加(jia)工中，被車削的金屬層深度(du)(du)(du)為2mm.

  不銹(xiu)鋼坯(pi)料必須(xu)在(zai)前端（相(xiang)當于(yu)穿孔筒(tong)內襯的(de)下端）加(jia)工(gong)成圓角，在(zai)尾端加(jia)工(gong)成喇叭(ba)口(kou)。而用(yong)于(yu)穿孔的(de)碳素鋼和(he)低(di)合金鋼坯(pi)料，只需(xu)在(zai)前端倒(dao)棱即可。機械(xie)加(jia)工(gong)后的(de)不銹(xiu)鋼坯(pi)料需(xu)要進(jin)行脫脂處理。一般采用(yong)3%的(de)堿(jian)(jian)溶液，溫度為60~80℃,噴洗(xi)壓力500kPa.堿(jian)(jian)洗(xi)后再(zai)用(yong)熱(re)水沖洗(xi)，然后熱(re)風吹(chui)干(gan)，防止在(zai)加(jia)熱(re)和(he)擠壓過程中表面滲碳。