不銹鋼坯料(liao)的(de)端面加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)設備(bei)主要完(wan)成兩(liang)道工(gong)(gong)序，即平端面加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和(he)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)潤滑劑(ji)錐形體(ti)。采用多軸加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機床加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)坯料(liao)端面的(de)一個例(li)子是德國的(de)DSM12/1400=2/1型加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)機床，在此機床上可同時完(wan)成端面加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和(he)潤滑劑(ji)錐體(ti)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。

  不銹鋼(gang)坯料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加工平端面(mian)的表面(mian)粗糙度(du)為5μm,平端面(mian)與坯料(liao)(liao)軸線垂直度(du)的偏差不(bu)(bu)大于(yu)0.2mm,錐體部軸線與坯料(liao)(liao)軸線的偏差不(bu)(bu)超過(guo)0.25mm,在端面(mian)加工中，被車削的金屬層深度(du)為2mm.

  不(bu)銹鋼坯(pi)料必(bi)須(xu)在前端（相當(dang)于穿孔筒內襯的下端）加(jia)(jia)(jia)(jia)工成圓(yuan)角，在尾端加(jia)(jia)(jia)(jia)工成喇(la)叭(ba)口。而用(yong)于穿孔的碳素鋼和低合金鋼坯(pi)料，只需(xu)(xu)在前端倒棱即可。機(ji)械加(jia)(jia)(jia)(jia)工后的不(bu)銹鋼坯(pi)料需(xu)(xu)要(yao)進行脫脂處理(li)。一般采用(yong)3%的堿溶液，溫度為60~80℃,噴洗壓力(li)500kPa.堿洗后再用(yong)熱水沖(chong)洗，然后熱風吹干(gan)，防止在加(jia)(jia)(jia)(jia)熱和擠壓過程中表面滲碳。