不銹鋼擠壓技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)發展與工藝潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)改善有著極其密(mi)切的(de)(de)(de)關系，而(er)由于(yu)潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)涂敷(fu)和施加(jia)的(de)(de)(de)方法和設(she)備(bei)對(dui)潤(run)滑(hua)劑(ji)使用效果(guo)有著決定性(xing)的(de)(de)(de)影(ying)響，因此對(dui)于(yu)涂敷(fu)和施加(jia)工藝潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)研制(zhi)和改進也(ye)應給予極大的(de)(de)(de)關注(zhu)。
對(dui)于工藝潤滑劑(ji)施加和涂敷設備的(de)基(ji)本要求是：在(zai)線(xian)，緊(jin)湊性，盡(jin)量少(shao)的(de)產(chan)生(sheng)非(fei)生(sheng)產(chan)性損失，具有密封(feng)性，涂敷及施加的(de)均勻性。
不銹鋼(gang)管(guan)穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不銹鋼(gang)坯料的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一、坯料內(nei)外表面潤滑劑(ji)的涂敷和施加設備(bei)
坯料(liao)外表面涂敷(fu)和施加潤滑劑的(de)方法有以(yi)下兩種(zhong)：
1. 坯料滾過一層潤滑劑
潤滑劑(ji)(ji)為玻璃布(bu)或(huo)玻璃粉(fen)，當坯(pi)料(liao)在斜(xie)臺板上(shang)沿(yan)一層潤滑劑(ji)(ji)滾過時黏到其(qi)表面(mian)(mian)上(shang)，然(ran)后臺面(mian)(mian)上(shang)的潤滑劑(ji)(ji)周(zhou)期地(di)清理、布(bu)料(liao)、平(ping)整一次。斜(xie)臺面(mian)(mian)的長(chang)度應不小(xiao)于坯(pi)料(liao)周(zhou)長(chang)的2倍（圖8-22).滾動涂(tu)粉(fen)方(fang)法(fa)的缺點(dian)是涂(tu)抹的潤滑劑(ji)(ji)不夠均勻(yun)，設備(bei)的輪廓尺寸比較大；設備(bei)密封(feng)困難；不能涂(tu)抹所有斷面(mian)(mian)的坯(pi)料(liao)，如方(fang)形坯(pi)、三角(jiao)坯(pi)或(huo)多角(jiao)形的坯(pi)料(liao)。
2. 在(zai)坯料旋轉的同時，向其表面撒涂(tu)上(shang)潤滑劑(ji)
采用旋轉式(shi)涂粉(fen)(fen)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，即(ji)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)在涂粉(fen)(fen)的(de)過程中，由夾(jia)持裝(zhuang)置(zhi)(zhi)夾(jia)住(zhu)，通過傳動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)帶動坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)轉動。此時(shi)，由玻璃粉(fen)(fen)振動箱（粉(fen)(fen)斗計量器(qi)(qi)）向坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)撒(sa)出(chu)玻璃粉(fen)(fen)，進行(xing)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)涂敷(fu)。粉(fen)(fen)斗計量器(qi)(qi)裝(zhuang)設在粉(fen)(fen)臺的(de)上方，以專(zhuan)門的(de)輪子沿著軌道擺(bai)過坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)，當坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)與輪子接觸時(shi)，打開活門開始撒(sa)粉(fen)(fen)。坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)圍繞固定軸旋轉進行(xing)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)外(wai)表(biao)(biao)面(mian)涂撒(sa)潤滑(hua)劑的(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)（圖8-23)最(zui)為緊湊，并(bing)能消除潤滑(hua)劑的(de)非(fei)生產性(xing)損失，使(shi)之(zhi)返回循環使(shi)用，并(bing)且容(rong)易密封，保證(zheng)潤滑(hua)劑的(de)均勻(yun)分布(bu)，實現在線(xian)布(bu)置(zhi)(zhi)。
另有資料(liao)報道(dao)，對于加熱(re)后空心坯的潤滑劑(ji)的施加，采(cai)用先在(zai)兩(liang)個同向轉(zhuan)動的輥子上(shang)旋轉(zhuan)的空心坯，由一(yi)(yi)個長勺將玻(bo)璃(li)粉(fen)放入空心坯內(nei)部(bu)，長勺在(zai)空心坯料(liao)內(nei)轉(zhuan)動一(yi)(yi)周的時(shi)間內(nei)緩慢翻轉(zhuan)，空心坯內(nei)部(bu)的玻(bo)璃(li)粉(fen)均勻(yun)地撒(sa)在(zai)內(nei)表(biao)面上(shang)，被(bei)熔化并(bing)覆蓋在(zai)內(nei)表(biao)面上(shang)，然后通過玻(bo)璃(li)滾板(ban)完成外涂粉(fen)。
法(fa)國(guo)的(de)塞(sai)菲拉克公司在方坯(pi)(pi)(pi)涂粉(fen)(fen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)上獲(huo)得了專利。該(gai)涂粉(fen)(fen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)是沿著(zhu)帶一定深槽(cao)形(xing)(xing)的(de)導軌，借助于(yu)帶推鋼(gang)機的(de)鏈式運輸機的(de)移動(dong)和翻轉，由與坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)同步移動(dong)或在坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)整個行程(cheng)上噴撒潤(run)滑劑的(de)斗式布(bu)粉(fen)(fen)器撒粉(fen)(fen)。該(gai)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)也適用于(yu)其他(ta)斷面的(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)，如帶尖角的(de)四方形(xing)(xing)或多邊(bian)形(xing)(xing)斷面的(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)。其優點(dian)是對任何斷面坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)使用都具有可能性，涂潤(run)滑劑的(de)均勻性；缺點(dian)是設(she)備比較笨重(zhong)、密封困難以(yi)及潤(run)滑劑非(fei)生產性的(de)消(xiao)耗較大(da)。
圓形斷面坯(pi)料(liao)(liao)在輥子(zi)上旋轉(zhuan)時(shi)涂撒潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)方法被認為(wei)是最(zui)簡單和可靠的(de)(de)方法。但(dan)是此方法存在著當潤(run)滑(hua)(hua)劑局部黏(nian)在輥子(zi)上時(shi)破壞坯(pi)料(liao)(liao)表(biao)面潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)連續性的(de)(de)缺點。為(wei)了(le)避免這(zhe)個(ge)缺點，在輥子(zi)上安置了(le)一個(ge)“松鼠輪”型(xing)的(de)(de)轉(zhuan)鼓，將坯(pi)料(liao)(liao)放在其中，由計量器出來的(de)(de)粉狀潤(run)滑(hua)(hua)劑撒落到轉(zhuan)鼓的(de)(de)網格表(biao)面上，然后均勻地分布(bu)在坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)表(biao)面上。坯(pi)料(liao)(liao)與轉(zhuan)鼓的(de)(de)接(jie)觸面不太大(da)，但(dan)會使(shi)裝置本身(shen)變得復雜一些。
在有的(de)情況下，潤滑劑的(de)施加(jia)與坯料從加(jia)熱爐送到擠壓機(ji)的(de)工序一起進(jin)行(xing)。為(wei)此，采用(yong)帶施加(jia)潤滑劑機(ji)械(xie)的(de)移動臺。
圖8-24所示為俄(e)羅斯(si)科羅明斯(si)克重型機器廠設計制(zhi)造的(de)用于將直徑為Φ170~370mm的(de)坯料從(cong)環形爐運送(song)至63MN(6300t)擠(ji)壓機的(de)移動臺結構。
俄(e)羅斯科羅明(ming)斯克重型機器(qi)廠用來將(jiang)直徑為φ170~370mm的坯(pi)料從環形(xing)爐運送至6300t臥式擠(ji)壓機的移動臺(tai)式結構的玻璃潤滑裝置的操作順(shun)序(xu)是：
坯料(liao)1從帶(dai)保護氣氛的環形加熱爐(lu)(lu)出爐(lu)(lu)后(hou)通過輥道送至移(yi)動(dong)式潤滑臺上，玻璃潤滑劑由(you)帶(dai)有振動(dong)器的料(liao)斗5施加到(dao)坯料(liao)表(biao)面上，料(liao)倉就安裝在翻料(liao)車(che)上。
在翻料(liao)車沿著導軌3移動(dong)時，坯(pi)料(liao)轉動(dong)并被覆(fu)蓋上一層均勻的玻璃粉潤滑劑。
玻(bo)璃潤(run)滑劑層也可以施加到滾動的坯料上。在此時，玻(bo)璃粉潤(run)滑劑在臺架(jia)2上撒落厚(hou)厚(hou)的一(yi)層。
翻料車(che)4在臺架(jia)上借助(zhu)于電動機(ji)6和鏈條傳(chuan)動裝置7移動。
整個潤(run)滑(hua)臺沿導軌8從環形爐向擠壓機移(yi)動(dong)，臺架的移(yi)動(dong)是借助于電動(dong)機9和減速機10完(wan)成。
德國的31.5MN(3150t)管型材擠壓機(ji)組(zu)的坯料玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)滑(hua)裝置(zhi)(zhi)(zhi)：坯料的外(wai)表面潤(run)滑(hua)采用(yong)(yong)斜(xie)置(zhi)(zhi)(zhi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)滾(gun)板(ban)裝置(zhi)(zhi)(zhi)，而坯料的內表面潤(run)滑(hua)則(ze)是采用(yong)(yong)液壓長勺裝置(zhi)(zhi)(zhi)。外(wai)涂粉(fen)裝置(zhi)(zhi)(zhi)的性能，即(ji)31.5MN(3150t)擠壓機(ji)組(zu)坯料潤(run)滑(hua)裝置(zhi)(zhi)(zhi)的性能見表8-22。
空(kong)心(xin)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)內表面潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)敷(fu)和(he)施加裝(zhuang)置(zhi)(zhi)往往是和(he)外表面潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)敷(fu)和(he)施加裝(zhuang)置(zhi)(zhi)做成(cheng)一體（圖8-25),即在(zai)空(kong)心(xin)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)進(jin)入(ru)涂(tu)(tu)粉(fen)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)后(hou)進(jin)行外涂(tu)(tu)粉(fen)之前，先借助于(yu)U形長勺，裝(zhuang)滿一定量的(de)(de)(de)粉(fen)狀玻璃潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)(ji)自動送入(ru)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)內孔，并且將潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)(ji)傾倒于(yu)能(neng)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)內孔后(hou)，U形長勺即自動退出。當坯(pi)(pi)料(liao)(liao)在(zai)進(jin)行旋(xuan)轉(zhuan)外涂(tu)(tu)粉(fen)的(de)(de)(de)過程中，完成(cheng)了(le)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)內涂(tu)(tu)粉(fen)。坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)內涂(tu)(tu)粉(fen)解(jie)決了(le)擠(ji)壓芯棒的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)。
當(dang)芯(xin)棒的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)采(cai)用(yong)直(zhi)接向芯(xin)棒噴(pen)涂(tu)懸(xuan)(xuan)濁的(de)(de)(de)或者是(shi)(shi)黏稠的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)，或是(shi)(shi)在(zai)(zai)懸(xuan)(xuan)濁液中(zhong)浸漬芯(xin)棒時(shi)，則(ze)是(shi)(shi)借助于安裝在(zai)(zai)臥(wo)式擠壓機(ji)張力(li)柱上(shang)專門設計(ji)的(de)(de)(de)機(ji)械，涂(tu)抹芯(xin)棒上(shang)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)。該專用(yong)機(ji)械借助安裝于潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)上(shang)的(de)(de)(de)彈性環狀(zhuang)元件(jian)。當(dang)芯(xin)棒在(zai)(zai)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)內往復運動時(shi)，使芯(xin)棒得到潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)。即芯(xin)棒的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)是(shi)(shi)在(zai)(zai)導出(chu)狀(zhuang)態，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)內的(de)(de)(de)圓盤噴(pen)涂(tu)懸(xuan)(xuan)濁的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)，而潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)則(ze)停在(zai)(zai)芯(xin)棒的(de)(de)(de)軸心位置。
該裝置的優點(dian)是能使噴涂潤(run)滑(hua)劑機(ji)械化，并能在芯棒上形成一層均勻的潤(run)滑(hua)層，同(tong)時也縮(suo)短了非生(sheng)產時間。
芯棒(bang)潤(run)滑方法除(chu)了(le)采用涂粉裝置在坯(pi)料內孔加(jia)入(ru)玻璃粉之外，還有以下幾(ji)種方法：
1. 將玻璃布條繞在芯棒(bang)(bang)上。為了防(fang)止玻璃帶散開，可采用水玻璃作(zuo)為黏結劑（圖8-26(a)).這對(dui)小直徑芯棒(bang)(bang)能起到良好的隔熱和潤(run)滑作(zuo)用，但操作(zuo)費(fei)時。
2. 用玻璃纖維織成的套(tao)纏在芯棒(bang)上（圖8-26(b)),這種(zhong)方(fang)法操作簡便，效果良(liang)好，但(dan)需要專門的織套(tao)裝置。
3. 將玻璃管套(tao)在芯棒上（圖(tu)8-26(c)).為防(fang)止玻璃管進入坯(pi)料時(shi)因(yin)受急熱而崩碎，應(ying)先將玻璃管緩慢(man)預(yu)熱接近其軟化溫度，然(ran)后套(tao)在芯棒上進入坯(pi)料內孔。玻璃套(tao)帶制作(zuo)方便，潤滑(hua)效果好，但(dan)操作(zuo)要求較高。
4. 將(jiang)玻璃(li)粉黏(nian)在(zai)芯棒上(shang)（圖8-26(d)),需要采用不影響(xiang)隔(ge)熱(re)和潤(run)滑效果(guo)的(de)黏(nian)結劑。另外涂層厚(hou)度不易(yi)均勻。
二、擠(ji)壓模的潤滑(hua)裝置
擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)潤滑(hua)裝置與潤滑(hua)劑的(de)(de)(de)狀(zhuang)態有(you)關。早期的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)潤滑(hua)劑采(cai)用(yong)(yong)有(you)泡沫(mo)狀(zhuang)、玻璃絲狀(zhuang)和裝于(yu)易熔金(jin)屬殼體內(nei)的(de)(de)(de)玻璃粉狀(zhuang)的(de)(de)(de)，也有(you)在專用(yong)(yong)的(de)(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具中由(you)摻有(you)各種調合劑的(de)(de)(de)玻璃粉形成(cheng)的(de)(de)(de)圓盤，由(you)操作工手工送到(dao)(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)前面(mian)固(gu)(gu)定(ding)。在近代的(de)(de)(de)臥式擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)上(shang)，模(mo)(mo)(mo)子的(de)(de)(de)潤滑(hua)采(cai)用(yong)(yong)由(you)玻璃粉加(jia)黏結劑經壓(ya)制烘烤而成(cheng)的(de)(de)(de)玻璃墊。絕大部分擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機(ji)(ji)上(shang)，還是采(cai)用(yong)(yong)人工操作送到(dao)(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)中心線，直(zhi)接(jie)固(gu)(gu)定(ding)在模(mo)(mo)(mo)子入口錐的(de)(de)(de)表面(mian)上(shang)。如實心的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)墊借(jie)助于(yu)橡皮(pi)環固(gu)(gu)定(ding)，帶孔的(de)(de)(de)玻璃墊則借(jie)助于(yu)彈性線的(de)(de)(de)元件固(gu)(gu)定(ding)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)上(shang)。也有(you)將圓形玻璃墊的(de)(de)(de)邊緣加(jia)厚后(hou)直(zhi)接(jie)放到(dao)(dao)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內(nei)，這樣玻璃墊放在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)筒內(nei)比較穩定(ding)，便于(yu)實現機(ji)(ji)械化(hua)操作。
英(ying)國采(cai)用(yong)從擠(ji)壓(ya)桿(gan)一側將玻(bo)璃墊送入臥式擠(ji)壓(ya)機擠(ji)壓(ya)筒的(de)機械裝(zhuang)置(zhi)。用(yong)一個帶凸緣的(de)爪子(zi)抓住潤(run)滑(hua)墊，送到擠(ji)壓(ya)中心線上，然后和坯(pi)料一起推入擠(ji)壓(ya)筒直至模子(zi)前(qian)面(mian)。
俄(e)羅(luo)斯也有采(cai)用類似的(de)裝置，將玻璃墊(dian)(dian)放(fang)人帶有推出器的(de)匣體中，再(zai)將其送到模具一側的(de)擠壓中心線上，并將潤滑墊(dian)(dian)推入(ru)擠壓筒中。為(wei)提高潤滑墊(dian)(dian)在擠壓筒中推進(jin)時的(de)穩定性，一般(ban)在潤滑墊(dian)(dian)的(de)邊緣都進(jin)行加(jia)厚，以確(que)保玻璃墊(dian)(dian)在擠壓筒中推進(jin)時不會翻倒。
擠壓(ya)模(mo)用玻璃墊送進(jin)工序的機(ji)械化，能縮(suo)短擠壓(ya)周期達到10%.近期法國已經(jing)有(you)專利裝置，可實現擠壓(ya)模(mo)潤滑墊送進(jin)的自動化操作。
