不銹(xiu)鋼擠壓技(ji)術的發展與工藝潤滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)的改善(shan)有著(zhu)極(ji)其密切(qie)的關系，而由于(yu)(yu)潤滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)的涂敷和(he)施(shi)(shi)加(jia)的方法和(he)設備對潤滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)使用效(xiao)果有著(zhu)決定性的影響，因此對于(yu)(yu)涂敷和(he)施(shi)(shi)加(jia)工藝潤滑(hua)劑(ji)(ji)(ji)的設備的研制和(he)改進也應給予極(ji)大的關注。
對于工(gong)藝潤滑劑施加(jia)和(he)涂敷(fu)設(she)備(bei)的(de)基本要求是：在線，緊湊(cou)性(xing)(xing)，盡量少的(de)產生(sheng)非生(sheng)產性(xing)(xing)損失，具(ju)有密封性(xing)(xing)，涂敷(fu)及施加(jia)的(de)均(jun)勻性(xing)(xing)。
不銹鋼管穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不(bu)銹鋼(gang)坯料的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一、坯料內外(wai)表面(mian)潤滑(hua)劑的涂敷和施加設(she)備
坯料外表面涂敷和施加潤滑劑的方法有以下兩種：
1. 坯料滾過(guo)一層潤滑劑
潤(run)滑劑(ji)為玻璃布或玻璃粉，當坯(pi)(pi)料(liao)在斜(xie)臺板上(shang)沿一(yi)層潤(run)滑劑(ji)滾過時黏到其表面(mian)上(shang)，然后臺面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)潤(run)滑劑(ji)周期地清理(li)、布料(liao)、平整(zheng)一(yi)次。斜(xie)臺面(mian)的(de)(de)(de)長度應不(bu)小(xiao)于坯(pi)(pi)料(liao)周長的(de)(de)(de)2倍（圖8-22).滾動涂(tu)粉方法的(de)(de)(de)缺點(dian)是涂(tu)抹(mo)的(de)(de)(de)潤(run)滑劑(ji)不(bu)夠(gou)均勻，設備(bei)的(de)(de)(de)輪廓(kuo)尺(chi)寸比較大(da)；設備(bei)密封困難；不(bu)能涂(tu)抹(mo)所有斷面(mian)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)，如(ru)方形坯(pi)(pi)、三角坯(pi)(pi)或多角形的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)。
2. 在坯(pi)料旋轉(zhuan)的同時，向其表(biao)面撒涂(tu)上(shang)潤(run)滑(hua)劑
采用旋轉式涂(tu)粉(fen)(fen)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，即坯(pi)(pi)料(liao)在(zai)涂(tu)粉(fen)(fen)的(de)(de)過(guo)程中，由(you)夾持裝(zhuang)置(zhi)(zhi)夾住，通(tong)過(guo)傳動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)帶動坯(pi)(pi)料(liao)轉動。此時(shi)，由(you)玻璃(li)粉(fen)(fen)振動箱（粉(fen)(fen)斗(dou)計量器）向坯(pi)(pi)料(liao)外表面撒(sa)出玻璃(li)粉(fen)(fen)，進行外表面涂(tu)敷(fu)。粉(fen)(fen)斗(dou)計量器裝(zhuang)設在(zai)粉(fen)(fen)臺的(de)(de)上(shang)方，以專門的(de)(de)輪(lun)子(zi)沿著軌道擺過(guo)坯(pi)(pi)料(liao)，當坯(pi)(pi)料(liao)與輪(lun)子(zi)接(jie)觸時(shi)，打開(kai)(kai)活門開(kai)(kai)始撒(sa)粉(fen)(fen)。坯(pi)(pi)料(liao)圍繞固定軸旋轉進行坯(pi)(pi)料(liao)外表面涂(tu)撒(sa)潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)（圖(tu)8-23)最為緊湊，并(bing)能消除潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)非生產性損失，使之返回循環使用，并(bing)且容易密封，保證潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)均勻分布(bu)，實(shi)現在(zai)線布(bu)置(zhi)(zhi)。
另有(you)資(zi)料報道，對于加(jia)熱后空(kong)心(xin)坯(pi)的(de)(de)潤滑劑的(de)(de)施加(jia)，采用先在兩個(ge)同向轉(zhuan)(zhuan)動的(de)(de)輥子上旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)空(kong)心(xin)坯(pi)，由一個(ge)長(chang)勺將玻(bo)璃粉放入空(kong)心(xin)坯(pi)內部，長(chang)勺在空(kong)心(xin)坯(pi)料內轉(zhuan)(zhuan)動一周(zhou)的(de)(de)時間內緩慢翻轉(zhuan)(zhuan)，空(kong)心(xin)坯(pi)內部的(de)(de)玻(bo)璃粉均勻地(di)撒在內表(biao)面上，被(bei)熔化并覆(fu)蓋在內表(biao)面上，然后通(tong)過(guo)玻(bo)璃滾板(ban)完成外(wai)涂粉。
法國(guo)的(de)(de)(de)塞菲拉克公司在(zai)方坯(pi)(pi)(pi)涂粉(fen)裝(zhuang)置上獲得了專利(li)。該涂粉(fen)裝(zhuang)置是(shi)沿(yan)著帶一定(ding)深槽形的(de)(de)(de)導軌，借助于帶推鋼機的(de)(de)(de)鏈式運輸機的(de)(de)(de)移(yi)動和翻轉(zhuan)，由與坯(pi)(pi)(pi)料同步(bu)移(yi)動或(huo)在(zai)坯(pi)(pi)(pi)料的(de)(de)(de)整個行(xing)程上噴(pen)撒(sa)潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)斗式布(bu)粉(fen)器撒(sa)粉(fen)。該裝(zhuang)置也適用于其他斷(duan)面(mian)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料，如帶尖角(jiao)的(de)(de)(de)四方形或(huo)多(duo)邊形斷(duan)面(mian)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料。其優(you)點是(shi)對任何斷(duan)面(mian)坯(pi)(pi)(pi)料的(de)(de)(de)使用都(dou)具有(you)可能性，涂潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)均勻性；缺點是(shi)設備比較笨重、密封困(kun)難以(yi)及潤(run)滑(hua)(hua)劑非生產性的(de)(de)(de)消(xiao)耗(hao)較大。
圓形斷面(mian)坯(pi)料在輥(gun)子上(shang)旋轉時涂撒潤(run)(run)滑劑的(de)(de)方法被認(ren)為是最(zui)簡單和可靠(kao)的(de)(de)方法。但是此方法存在著(zhu)當潤(run)(run)滑劑局部黏在輥(gun)子上(shang)時破壞坯(pi)料表面(mian)潤(run)(run)滑劑的(de)(de)連(lian)續性的(de)(de)缺(que)點。為了避(bi)免(mian)這個缺(que)點，在輥(gun)子上(shang)安(an)置(zhi)了一個“松鼠輪”型的(de)(de)轉鼓(gu)，將坯(pi)料放在其中(zhong)，由計量器出來的(de)(de)粉狀潤(run)(run)滑劑撒落到轉鼓(gu)的(de)(de)網格表面(mian)上(shang)，然后均勻地分布(bu)在坯(pi)料的(de)(de)表面(mian)上(shang)。坯(pi)料與(yu)轉鼓(gu)的(de)(de)接觸面(mian)不太大，但會(hui)使裝置(zhi)本身變得復雜一些。
在(zai)有的(de)(de)情(qing)況下，潤滑劑的(de)(de)施加與(yu)坯(pi)料從加熱爐送(song)到擠壓機(ji)的(de)(de)工序(xu)一起進行。為此，采用帶施加潤滑劑機(ji)械的(de)(de)移動臺。
圖(tu)8-24所示為俄(e)羅(luo)斯(si)科羅(luo)明斯(si)克重型機器廠設計制造的用于將(jiang)直徑為Φ170~370mm的坯料從環(huan)形爐(lu)運送至63MN(6300t)擠壓機的移動臺結(jie)構。
俄羅(luo)斯科羅(luo)明斯克重型機器廠用(yong)來將直徑(jing)為φ170~370mm的(de)(de)(de)坯料從(cong)環(huan)形爐(lu)運送(song)至6300t臥式(shi)擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)(de)移動臺式(shi)結(jie)構的(de)(de)(de)玻璃潤滑裝(zhuang)置的(de)(de)(de)操作順(shun)序是：
坯(pi)料(liao)(liao)1從帶(dai)保護氣氛的環形加熱爐出(chu)爐后通過(guo)輥(gun)道送至移動式潤(run)滑(hua)臺(tai)上，玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑由(you)帶(dai)有振動器的料(liao)(liao)斗5施加到(dao)坯(pi)料(liao)(liao)表面上，料(liao)(liao)倉就安(an)裝在(zai)翻料(liao)(liao)車上。
在翻料車沿著導(dao)軌3移動時，坯料轉動并被覆(fu)蓋上一層均(jun)勻(yun)的(de)玻璃(li)粉潤滑劑。
玻(bo)璃潤滑(hua)劑(ji)層(ceng)也(ye)可以(yi)施加到滾(gun)動的坯料(liao)上。在此時(shi)，玻(bo)璃粉潤滑(hua)劑(ji)在臺(tai)架2上撒落(luo)厚(hou)厚(hou)的一層(ceng)。
翻料(liao)車4在臺架上借助(zhu)于電動機(ji)6和鏈條傳動裝(zhuang)置7移動。
整(zheng)個潤(run)滑(hua)臺沿導軌8從環形爐向擠壓機移(yi)動，臺架(jia)的移(yi)動是借助(zhu)于電動機9和減速機10完(wan)成。
德國的31.5MN(3150t)管型材擠壓機組(zu)的坯(pi)料(liao)玻璃(li)潤滑裝(zhuang)(zhuang)置：坯(pi)料(liao)的外表面潤滑采用(yong)斜置玻璃(li)滾板裝(zhuang)(zhuang)置，而坯(pi)料(liao)的內表面潤滑則是采用(yong)液壓長勺裝(zhuang)(zhuang)置。外涂(tu)粉裝(zhuang)(zhuang)置的性能(neng)，即31.5MN(3150t)擠壓機組(zu)坯(pi)料(liao)潤滑裝(zhuang)(zhuang)置的性能(neng)見表8-22。
空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)料(liao)(liao)內(nei)表面潤(run)滑(hua)劑(ji)的涂(tu)敷和(he)施加(jia)(jia)裝(zhuang)置往(wang)(wang)往(wang)(wang)是和(he)外(wai)表面潤(run)滑(hua)劑(ji)的涂(tu)敷和(he)施加(jia)(jia)裝(zhuang)置做(zuo)成一(yi)體（圖(tu)8-25),即在空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)料(liao)(liao)進(jin)入涂(tu)粉(fen)裝(zhuang)置后(hou)進(jin)行外(wai)涂(tu)粉(fen)之前，先借助于U形長勺，裝(zhuang)滿一(yi)定(ding)量的粉(fen)狀玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)自動(dong)送入坯(pi)料(liao)(liao)的內(nei)孔，并且(qie)將(jiang)潤(run)滑(hua)劑(ji)傾倒于能旋(xuan)轉的坯(pi)料(liao)(liao)內(nei)孔后(hou)，U形長勺即自動(dong)退(tui)出(chu)。當坯(pi)料(liao)(liao)在進(jin)行旋(xuan)轉外(wai)涂(tu)粉(fen)的過程(cheng)中，完成了(le)坯(pi)料(liao)(liao)的內(nei)涂(tu)粉(fen)。坯(pi)料(liao)(liao)的內(nei)涂(tu)粉(fen)解決了(le)擠壓芯(xin)棒的潤(run)滑(hua)。
當芯(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)采(cai)用直接(jie)向芯(xin)(xin)棒噴(pen)涂(tu)懸(xuan)濁的(de)(de)(de)(de)或者是黏稠的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑，或是在(zai)懸(xuan)濁液中(zhong)浸(jin)漬芯(xin)(xin)棒時，則是借助(zhu)于(yu)安(an)裝在(zai)臥式擠(ji)壓(ya)機張(zhang)力柱上專門設(she)計的(de)(de)(de)(de)機械，涂(tu)抹芯(xin)(xin)棒上的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑。該專用機械借助(zhu)安(an)裝于(yu)潤(run)(run)(run)滑(hua)頭(tou)(tou)上的(de)(de)(de)(de)彈性環(huan)狀元(yuan)件。當芯(xin)(xin)棒在(zai)潤(run)(run)(run)滑(hua)頭(tou)(tou)內(nei)往復(fu)運(yun)動(dong)時，使芯(xin)(xin)棒得到潤(run)(run)(run)滑(hua)。即芯(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)是在(zai)導(dao)出狀態，潤(run)(run)(run)滑(hua)頭(tou)(tou)內(nei)的(de)(de)(de)(de)圓盤噴(pen)涂(tu)懸(xuan)濁的(de)(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑，而潤(run)(run)(run)滑(hua)頭(tou)(tou)則停在(zai)芯(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)心位置。
該裝置的優點(dian)是能使(shi)噴涂潤滑(hua)劑機(ji)械化，并(bing)能在芯棒上形成一層均勻的潤滑(hua)層，同(tong)時也縮短了非生產(chan)時間。
芯棒潤(run)滑方(fang)(fang)法除了(le)采用涂粉(fen)裝置在坯料內孔加入玻璃粉(fen)之外，還有以下幾(ji)種方(fang)(fang)法：
1. 將玻(bo)璃布條繞(rao)在芯(xin)棒(bang)上(shang)。為了防止玻(bo)璃帶散(san)開，可采用水(shui)玻(bo)璃作為黏結劑(ji)（圖8-26(a)).這對小直(zhi)徑(jing)芯(xin)棒(bang)能起到良(liang)好的隔熱和潤滑(hua)作用，但(dan)操作費時(shi)。
2. 用玻璃纖維織成的(de)套纏(chan)在芯棒上（圖8-26(b)),這種(zhong)方法操作(zuo)簡便，效果(guo)良好，但需要專門的(de)織套裝置(zhi)。
3. 將玻璃(li)管套在芯棒上（圖8-26(c)).為防止玻璃(li)管進(jin)入(ru)坯料時因受急熱而(er)崩碎(sui)，應先(xian)將玻璃(li)管緩慢(man)預熱接近其軟化溫(wen)度(du)，然(ran)后(hou)套在芯棒上進(jin)入(ru)坯料內孔。玻璃(li)套帶(dai)制作方便(bian)，潤滑效果好，但操作要(yao)求較高。
4. 將玻璃(li)粉黏(nian)在芯棒上（圖8-26(d)),需要(yao)采用不(bu)影響隔熱(re)和潤滑效果的黏(nian)結(jie)劑。另外(wai)涂層厚度不(bu)易均(jun)勻。
二、擠壓模的潤滑裝(zhuang)置
擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑裝(zhuang)置與潤(run)(run)滑劑的(de)(de)(de)狀(zhuang)態有(you)關。早(zao)期的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑劑采用有(you)泡沫狀(zhuang)、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)絲(si)狀(zhuang)和裝(zhuang)于(yu)易熔金屬(shu)殼體內(nei)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉狀(zhuang)的(de)(de)(de)，也有(you)在(zai)專用的(de)(de)(de)模(mo)(mo)具(ju)中(zhong)由摻有(you)各種調(diao)合劑的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉形成的(de)(de)(de)圓盤，由操作工手工送到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)前面固定(ding)。在(zai)近(jin)代的(de)(de)(de)臥(wo)式擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)，模(mo)(mo)子的(de)(de)(de)潤(run)(run)滑采用由玻(bo)(bo)(bo)璃(li)粉加(jia)黏結劑經(jing)壓(ya)(ya)(ya)(ya)制烘烤而(er)成的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)。絕(jue)大部分擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)，還是采用人工操作送到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中(zhong)心(xin)線(xian)(xian)，直(zhi)接(jie)固定(ding)在(zai)模(mo)(mo)子入口(kou)錐的(de)(de)(de)表面上(shang)。如實心(xin)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)借助于(yu)橡皮環固定(ding)，帶孔的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)則借助于(yu)彈性線(xian)(xian)的(de)(de)(de)元件固定(ding)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)上(shang)。也有(you)將圓形玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)的(de)(de)(de)邊緣(yuan)加(jia)厚后(hou)直(zhi)接(jie)放(fang)到(dao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)，這樣玻(bo)(bo)(bo)璃(li)墊(dian)放(fang)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)比較(jiao)穩(wen)定(ding)，便于(yu)實現機(ji)(ji)械化操作。
英(ying)國(guo)采用從擠壓(ya)桿一(yi)(yi)側將(jiang)玻璃墊送入臥式擠壓(ya)機(ji)擠壓(ya)筒的(de)機(ji)械裝置。用一(yi)(yi)個(ge)帶凸緣的(de)爪(zhua)子(zi)抓住(zhu)潤滑(hua)墊，送到(dao)擠壓(ya)中(zhong)心線上(shang)，然(ran)后和坯料一(yi)(yi)起推入擠壓(ya)筒直至模(mo)子(zi)前面。
俄(e)羅斯(si)也有(you)采用類(lei)似的裝置，將(jiang)玻璃墊(dian)放人帶有(you)推出器的匣(xia)體(ti)中(zhong)，再將(jiang)其送到模(mo)具一側的擠壓中(zhong)心線上，并將(jiang)潤(run)滑墊(dian)推入擠壓筒中(zhong)。為提高(gao)潤(run)滑墊(dian)在擠壓筒中(zhong)推進(jin)時的穩(wen)定性，一般在潤(run)滑墊(dian)的邊(bian)緣(yuan)都(dou)進(jin)行(xing)加厚，以確保玻璃墊(dian)在擠壓筒中(zhong)推進(jin)時不(bu)會翻倒。
擠壓模(mo)用玻璃墊送進工序(xu)的(de)機械(xie)化(hua)(hua)，能(neng)縮短(duan)擠壓周期(qi)達到10%.近期(qi)法國已經有(you)專利裝置，可實(shi)現擠壓模(mo)潤滑墊送進的(de)自動化(hua)(hua)操作(zuo)。
