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馬氏體不銹(xiu)鋼的(de)高(gao)頻感應加(jia)(jia)熱(re)工(gong)藝要點如下：1.加(jia)(jia)熱(re)溫度(du) 馬氏體不銹(xiu)鋼因含(han)有較(jiao)多(duo)的(de)合金元素(su)，在奧(ao)氏體轉(zhuan)變和均勻化時(shi)需(xu)要更高(gao)的(de)加(jia)(jia)熱(re)溫度(du)，原則上比爐中整體加(jia)(jia)熱(re)提(ti)高(gao)30~80℃,加(jia)(jia)熱(re)速度(du)越快，溫度(du)提(ti)高(gao)幅度(du)越大。所以，馬氏體不銹(xiu)鋼感應加(jia)(jia)熱(re)溫度(du)應在1080~1150℃之間。2.加(jia)(jia)...
感(gan)應加熱表面淬(cui)火處理在保證工(gong)件(jian)基體(ti)具(ju)有優良的(de)強(qiang)度、塑性、韌性的(de)同時，提高(gao)了工(gong)件(jian)的(de)表面硬(ying)度、耐(nai)磨性和(he)抗疲(pi)勞性能(neng)。感(gan)應加熱表面淬(cui)火在馬(ma)氏體(ti)不銹鋼制(zhi)零件(jian)中的(de)應用(yong)越(yue)來越(yue)廣泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬(ma)氏體(ti)不銹鋼和(he)馬(ma)...
不銹(xiu)熱、冷(leng)軋帶(dai)鋼(gang)軟化和再結(jie)晶退(tui)火及酸洗分別(bie)采取連(lian)續處(chu)理的(de)方式(shi)，設備構成和流程(cheng)見圖3-7和圖3-8.機(ji)組的(de)熱處(chu)理溫度(du)用(yong)板溫進行自動控制(zhi)(zhi)。1.0~3.0mm厚(hou)的(de)帶(dai)鋼(gang)處(chu)理時間為(wei)67~95秒。退(tui)火爐內殘余氧濃度(du)應控制(zhi)(zhi)在3.5%~4.0%,易于酸洗。熱軋帶(dai)鋼(gang)的(de)酸洗工藝一般采用(yong)噴...
QPQ是QuenchPolishQuench的(de)縮(suo)寫，其原始完整(zheng)的(de)含意是：工件在液體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)（或(huo)(huo)液體(ti)(ti)氮(dan)(dan)碳共滲(shen)）并采用(yong)氧化鹽浴(yu)冷卻后，對表面進(jin)行機械拋光(guang)(guang)或(huo)(huo)研(yan)磨，再經(jing)氧化鹽浴(yu)表面氧化處理(li)的(de)工藝過(guo)程。有的(de)將(jiang)QPQ處理(li)稱為(wei)淬火－拋光(guang)(guang)－淬火處理(li)，這種(zhong)理(li)解(jie)值(zhi)得商榷。因(yin)為(wei)液體(ti)(ti)滲(shen)氮(dan)(dan)（或(huo)(huo)...
硫氮(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)(shen)實際上就是在氮(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)(shen)鹽(yan)中(zhong)(zhong)(zhong)加(jia)入硫元素，工件表面在滲(shen)(shen)(shen)入氮(dan)、碳(tan)(tan)的(de)(de)同時(shi)滲(shen)(shen)(shen)入硫的(de)(de)工藝過程。目(mu)前，在專業廠提供的(de)(de)作為硫氮(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)(shen)的(de)(de)鹽(yan)中(zhong)(zhong)(zhong)，已含有不小于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)(de)S2-。1.液體硫氮(dan)碳(tan)(tan)共滲(shen)(shen)(shen)層組織及效果 在共滲(shen)(shen)(shen)過程中(zhong)(zhong)(zhong)，以(yi)硫、氮(dan)為主(zhu)滲(shen)(shen)(shen)人元素，所以(yi)，工件經...
1.液體(ti)(ti)氮碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)設(she)備(bei)(bei) 液體(ti)(ti)氮碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)設(she)備(bei)(bei)一般采用帶(dai)有(you)(you)不(bu)銹鋼(gang)坩堝的(de)(de)(de)井式(shi)電(dian)爐。坩堝內(nei)鹽(yan)浴溫度波動范圍不(bu)應大于±10℃。 液體(ti)(ti)氮碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)爐應配備(bei)(bei)有(you)(you)抽風裝置，能有(you)(you)效地將熔鹽(yan)產生(sheng)的(de)(de)(de)廢氣排出室(shi)外。 除(chu)共(gong)(gong)滲(shen)爐外，應有(you)(you)配套(tao)的(de)(de)(de)預熱爐，將清(qing)洗(xi)后的(de)(de)(de)工(gong)件經過預熱，再(zai)裝人共(gong)(gong)滲(shen)爐...
1.氣體氮(dan)碳(tan)共滲(shen)設(she)(she)備 氣體氮(dan)碳(tan)共滲(shen)設(she)(she)備一般采用有嚴(yan)格密封條件的(de)井式爐(lu)或多(duo)用箱式爐(lu)，并保證爐(lu)內氣氛(fen)的(de)良好循環。設(she)(she)備應有可靠的(de)控溫(wen)、測(ce)溫(wen)系統(tong)。爐(lu)內溫(wen)度要均勻，要符合GB/T9452《熱處(chu)理爐(lu)有效(xiao)加熱區(qu)測(ce)定(ding)方(fang)法》的(de)規定(ding)，爐(lu)溫(wen)差(cha)不大(da)于±10℃。設(she)(she)備應配備相(xiang)應的(de)滲(shen)劑供給系統(tong)，以(yi)...
不銹鋼氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)的(de)主要目的(de)是(shi)提高(gao)工件(jian)(jian)的(de)表面(mian)(mian)硬度、耐磨性能(neng)(neng)(neng)和(he)耐疲(pi)勞(lao)性能(neng)(neng)(neng)（對(dui)于非不銹鋼還有耐腐蝕(shi)性能(neng)(neng)(neng)）。1.氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)層的(de)組織 氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)是(shi)同時向工件(jian)(jian)表面(mian)(mian)滲(shen)(shen)入氮(dan)和(he)碳(tan)。工件(jian)(jian)經氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)(shen)后，表面(mian)(mian)獲得共(gong)(gong)滲(shen)(shen)組織。因為處理(li)溫度較低（一(yi)般(ban)低于600℃),在(zai)這個溫度范(fan)圍，氮(dan)在(zai)α相(xiang)中的(de)固溶量遠高(gao)...
一、離(li)子(zi)滲(shen)(shen)氮設(she)備(bei) 離(li)子(zi)滲(shen)(shen)氨爐應密封良好，符合JB/T2897《輝(hui)光離(li)子(zi)氮化爐基本技術條(tiao)件(jian)》的(de)要求。 設(she)備(bei)配備(bei)有壓(ya)力表、氣體流(liu)量(liang)計、U形真空計，可對滲(shen)(shen)氨過(guo)程進行爐內壓(ya)力、真空度(du)、氨氣供應量(liang)的(de)控制(zhi)和監測(ce)。還應配有測(ce)溫裝置。 為(wei)保證(zheng)零(ling)件(jian)的(de)滲(shen)(shen)氮效果，根據(ju)需(xu)...
不銹(xiu)鋼滲(shen)(shen)氮(dan)的目的是(shi)提高表面(mian)硬度、耐磨性和(he)抗疲(pi)勞性能。各種類型(xing)的不銹(xiu)鋼原則上都可進行(xing)滲(shen)(shen)氮(dan)處理。 將(jiang)工(gong)件(jian)放在(zai)含有活性氮(dan)的氣氛中，在(zai)一定的溫度和(he)壓力(li)下(xia)使氨原子(zi)滲(shen)(shen)入工(gong)件(jian)表面(mian)并向內擴散(san)，在(zai)工(gong)件(jian)表面(mian)一定深(shen)度形成(cheng)具有較高硬度的氮(dan)化層，這個工(gong)藝過程叫滲(shen)(shen)氮(dan)。 氮(dan)化層...
前面提(ti)到，雙相(xiang)不銹鋼(gang)的最終熱處理以固溶處理為(wei)最好。但在有些情況下，如鑄件(jian)粗加工(gong)后的缺陷補焊、復雜的結構焊接件(jian)及施工(gong)現場不具(ju)備固溶處理條件(jian)等(deng)，這(zhe)時，為(wei)減少工(gong)件(jian)應(ying)力，可(ke)采用消除(chu)應(ying)力處理。消除(chu)應(ying)力處理的溫(wen)度和保溫(wen)時間應(ying)慎重確定(ding)。應(ying)以不產生(sheng)或(huo)少產生(sheng)對機械性能、耐(nai)腐(fu)蝕性能的不利...
近年來，由于(yu)冶金技術(shu)水(shui)平的提高和實(shi)際需(xu)要，陸續發展了超低(di)碳、高合金元素、低(di)硫、低(di)磷的超級雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼。超級雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的PREN值一般(ban)大于(yu)40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級雙相(xiang)不(bu)銹(xiu)鋼的代表鋼號(hao)。最早由英國M&P公司開發，商業牌號(hao)為Zero...
