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馬氏體不銹鋼的高頻感應加熱工藝要點

馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的高(gao)頻感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)工藝要點如下：1.加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)因含有較多(duo)的合金元素，在奧氏(shi)體(ti)轉變和均(jun)勻(yun)化時需要更高(gao)的加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度，原則上(shang)比爐中整(zheng)體(ti)加(jia)(jia)熱(re)提高(gao)30~80℃,加(jia)(jia)熱(re)速(su)度越快，溫(wen)(wen)度提高(gao)幅度越大。所以，馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度應(ying)在1080~1150℃之間。2.加(jia)(jia)...

不銹鋼感應加熱原理及組織轉變特點

感應加熱(re)表面(mian)淬火(huo)處理在保證工(gong)件(jian)基體具(ju)有優良的強(qiang)度、塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)的同時，提高了(le)工(gong)件(jian)的表面(mian)硬度、耐(nai)磨性(xing)(xing)和抗疲勞(lao)性(xing)(xing)能(neng)。感應加熱(re)表面(mian)淬火(huo)在馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)制零件(jian)中的應用越來越廣(guang)泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼(gang)和馬(ma)...

熱、冷軋不銹鋼帶連續退火酸洗機組處理及后期不銹鋼精整工藝流程

不銹熱(re)(re)、冷軋帶(dai)鋼軟化和(he)再結(jie)晶退火及酸洗(xi)分別采取連續處理(li)的方式，設備(bei)構成和(he)流程見圖3-7和(he)圖3-8.機組的熱(re)(re)處理(li)溫(wen)度(du)用板溫(wen)進(jin)行自動控(kong)制(zhi)(zhi)。1.0~3.0mm厚的帶(dai)鋼處理(li)時間為67~95秒。退火爐內殘(can)余(yu)氧濃度(du)應控(kong)制(zhi)(zhi)在3.5%~4.0%,易于酸洗(xi)。熱(re)(re)軋帶(dai)鋼的酸洗(xi)工藝一般采用噴...

不銹鋼的QPQ處理工藝方法及生產中相關問題

QPQ是QuenchPolishQuench的(de)(de)縮寫(xie)，其原始完(wan)整的(de)(de)含(han)意是：工件(jian)在液體(ti)滲(shen)氮(dan)（或液體(ti)氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)）并采用氧(yang)化(hua)鹽(yan)浴(yu)(yu)冷卻(que)后(hou)，對表(biao)(biao)面(mian)進行機械拋(pao)光(guang)或研磨，再經氧(yang)化(hua)鹽(yan)浴(yu)(yu)表(biao)(biao)面(mian)氧(yang)化(hua)處(chu)理(li)的(de)(de)工藝過程。有的(de)(de)將(jiang)QPQ處(chu)理(li)稱為(wei)淬火－拋(pao)光(guang)－淬火處(chu)理(li)，這種理(li)解(jie)值得商(shang)榷(que)。因為(wei)液體(ti)滲(shen)氮(dan)（或...

不銹鋼的液體硫氮碳共滲

硫(liu)氮(dan)碳共(gong)滲(shen)實際(ji)上就是在(zai)氮(dan)碳共(gong)滲(shen)鹽(yan)中加入硫(liu)元素，工(gong)(gong)件表面(mian)在(zai)滲(shen)入氮(dan)、碳的(de)同時滲(shen)入硫(liu)的(de)工(gong)(gong)藝過程(cheng)。目(mu)前(qian)，在(zai)專(zhuan)業廠(chang)提供的(de)作為硫(liu)氮(dan)碳共(gong)滲(shen)的(de)鹽(yan)中，已含(han)有不小于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)S2-。1.液體硫(liu)氮(dan)碳共(gong)滲(shen)層組織及效果(guo) 在(zai)共(gong)滲(shen)過程(cheng)中，以(yi)硫(liu)、氮(dan)為主滲(shen)人(ren)元素，所(suo)以(yi)，工(gong)(gong)件經...

不銹鋼的液體氮碳共滲操作方法

1.液(ye)體(ti)氮碳共(gong)(gong)滲設備液(ye)體(ti)氮碳共(gong)(gong)滲設備一般采用帶有不(bu)銹鋼坩堝的(de)井式電爐(lu)。坩堝內鹽浴溫(wen)度波動范圍(wei)不(bu)應大于±10℃。液(ye)體(ti)氮碳共(gong)(gong)滲爐(lu)應配備有抽(chou)風裝置，能(neng)有效(xiao)地(di)將熔(rong)鹽產生的(de)廢氣排出室外(wai)。除共(gong)(gong)滲爐(lu)外(wai)，應有配套的(de)預(yu)熱爐(lu)，將清(qing)洗(xi)后(hou)的(de)工件經(jing)過預(yu)熱，再裝人共(gong)(gong)滲爐(lu)...

不銹鋼的氣體氮碳共滲操作方法

1.氣(qi)體氮碳(tan)共滲(shen)設(she)備(bei) 氣(qi)體氮碳(tan)共滲(shen)設(she)備(bei)一般采用有(you)嚴格密封(feng)條件的井式爐(lu)(lu)或多用箱式爐(lu)(lu)，并保證爐(lu)(lu)內氣(qi)氛的良(liang)好循環(huan)。設(she)備(bei)應(ying)有(you)可靠(kao)的控(kong)溫(wen)、測(ce)溫(wen)系統。爐(lu)(lu)內溫(wen)度要(yao)均勻(yun)，要(yao)符(fu)合GB/T9452《熱(re)處理爐(lu)(lu)有(you)效加熱(re)區測(ce)定方法(fa)》的規定，爐(lu)(lu)溫(wen)差不大于±10℃。設(she)備(bei)應(ying)配備(bei)相應(ying)的滲(shen)劑(ji)供給(gei)系統，以...

不銹鋼的氮碳共滲工藝及操作方法

不(bu)銹鋼氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)的主要目的是提高(gao)工件的表面硬度、耐(nai)磨性(xing)能和耐(nai)疲(pi)勞(lao)性(xing)能（對于(yu)非不(bu)銹鋼還有耐(nai)腐蝕性(xing)能）。1.氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)層的組織氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)是同時(shi)向工件表面滲(shen)入(ru)氮(dan)和碳(tan)。工件經氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)后，表面獲得共(gong)滲(shen)組織。因(yin)為處理溫度較低（一(yi)般(ban)低于(yu)600℃),在這個溫度范圍，氮(dan)在α相中的固溶(rong)量遠高(gao)...

不銹鋼離子滲氮生產操作方法流程

一、離子(zi)(zi)滲(shen)氮(dan)(dan)設備離子(zi)(zi)滲(shen)氨爐(lu)應(ying)(ying)密封良好，符合JB/T2897《輝(hui)光(guang)離子(zi)(zi)氮(dan)(dan)化爐(lu)基本技術條件(jian)》的要求。設備配(pei)備有壓(ya)力(li)表(biao)、氣(qi)體流(liu)量計(ji)、U形真空(kong)計(ji)，可對滲(shen)氨過程(cheng)進行爐(lu)內壓(ya)力(li)、真空(kong)度、氨氣(qi)供(gong)應(ying)(ying)量的控(kong)制(zhi)和監測(ce)(ce)。還應(ying)(ying)配(pei)有測(ce)(ce)溫裝置。為保(bao)證(zheng)零件(jian)的滲(shen)氮(dan)(dan)效果，根據(ju)需...

不銹鋼滲氮及滲氮層組織

不銹鋼滲(shen)(shen)氮的目的是(shi)提高表(biao)面硬度(du)、耐(nai)磨性(xing)和(he)抗疲(pi)勞性(xing)能。各種類型的不銹鋼原(yuan)則上都可進行(xing)滲(shen)(shen)氮處理(li)。將工件放在(zai)含有活(huo)性(xing)氮的氣(qi)氛中，在(zai)一(yi)定(ding)的溫度(du)和(he)壓(ya)力下使氨原(yuan)子滲(shen)(shen)入工件表(biao)面并向內擴散，在(zai)工件表(biao)面一(yi)定(ding)深(shen)度(du)形成(cheng)具有較(jiao)高硬度(du)的氮化層(ceng)，這個工藝過程(cheng)叫滲(shen)(shen)氮。氮化層(ceng)...

雙相不銹鋼消除應力處理方法工藝

前面提到，雙相(xiang)不銹鋼的最終(zhong)熱處(chu)理(li)以固(gu)溶處(chu)理(li)為最好。但(dan)在有些(xie)情(qing)況下(xia)，如(ru)鑄件粗加工后(hou)的缺陷(xian)補焊、復雜(za)的結構焊接件及施工現(xian)場不具備固(gu)溶處(chu)理(li)條(tiao)件等，這(zhe)時，為減(jian)少工件應(ying)力(li)，可采用消除(chu)(chu)應(ying)力(li)處(chu)理(li)。消除(chu)(chu)應(ying)力(li)處(chu)理(li)的溫度和保(bao)溫時間應(ying)慎重確(que)定。應(ying)以不產(chan)生(sheng)或少產(chan)生(sheng)對(dui)機械性能(neng)、耐腐蝕性能(neng)的不利...

超級雙相不銹鋼的固溶處理工藝

近年來，由于冶金(jin)(jin)技術水(shui)平的提高(gao)(gao)和實(shi)際(ji)需要，陸(lu)續發(fa)展(zhan)了超(chao)低(di)碳、高(gao)(gao)合金(jin)(jin)元素、低(di)硫、低(di)磷(lin)的超(chao)級雙(shuang)相不銹鋼。超(chao)級雙(shuang)相不銹鋼的PREN值一般大于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超(chao)級雙(shuang)相不銹鋼的代表鋼號(hao)。最(zui)早由英國M&P公司開發(fa)，商業(ye)牌號(hao)為(wei)Zero...

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