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馬氏(shi)體不(bu)銹鋼的(de)高(gao)(gao)頻感應加(jia)熱工藝要(yao)(yao)點(dian)如下(xia)：1.加(jia)熱溫(wen)度(du) 馬氏(shi)體不(bu)銹鋼因含有(you)較多的(de)合金元素，在奧氏(shi)體轉變和均勻化時需要(yao)(yao)更高(gao)(gao)的(de)加(jia)熱溫(wen)度(du)，原(yuan)則上(shang)比爐中整體加(jia)熱提高(gao)(gao)30~80℃,加(jia)熱速度(du)越快，溫(wen)度(du)提高(gao)(gao)幅度(du)越大。所以，馬氏(shi)體不(bu)銹鋼感應加(jia)熱溫(wen)度(du)應在1080~1150℃之間。2.加(jia)...
感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)表面淬火處理在保證(zheng)工件基體(ti)具有優良的強度(du)、塑性(xing)、韌(ren)性(xing)的同時，提高了工件的表面硬度(du)、耐磨(mo)性(xing)和(he)抗疲勞性(xing)能(neng)。感應(ying)加(jia)(jia)熱(re)表面淬火在馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)制零件中的應(ying)用越來(lai)越廣(guang)泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)馬...
不銹熱(re)、冷軋(ya)帶鋼軟化和再結晶退火及酸(suan)洗(xi)分別采取(qu)連續處(chu)(chu)理的方(fang)式，設備構成和流程見圖3-7和圖3-8.機(ji)組的熱(re)處(chu)(chu)理溫度用板溫進行自(zi)動控制(zhi)。1.0~3.0mm厚的帶鋼處(chu)(chu)理時(shi)間為67~95秒。退火爐內殘(can)余氧濃(nong)度應控制(zhi)在3.5%~4.0%,易于酸(suan)洗(xi)。熱(re)軋(ya)帶鋼的酸(suan)洗(xi)工藝一般采用噴...
QPQ是QuenchPolishQuench的縮寫(xie)，其(qi)原始(shi)完整的含意(yi)是：工件在液體滲(shen)(shen)氮(dan)（或(huo)液體氮(dan)碳共滲(shen)(shen)）并采用氧化(hua)鹽浴(yu)冷卻后，對表面進行機械拋(pao)光或(huo)研磨，再經氧化(hua)鹽浴(yu)表面氧化(hua)處(chu)理(li)的工藝過程。有的將QPQ處(chu)理(li)稱為(wei)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)－拋(pao)光－淬(cui)(cui)火(huo)(huo)處(chu)理(li)，這種理(li)解值得商(shang)榷。因為(wei)液體滲(shen)(shen)氮(dan)（或(huo)...
硫(liu)(liu)氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲實際上就是在(zai)(zai)氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲鹽中加(jia)入硫(liu)(liu)元素(su)，工件(jian)表面在(zai)(zai)滲入氮(dan)、碳(tan)(tan)(tan)的(de)(de)同時滲入硫(liu)(liu)的(de)(de)工藝過程(cheng)。目(mu)前，在(zai)(zai)專業廠提供的(de)(de)作為硫(liu)(liu)氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲的(de)(de)鹽中，已含(han)有不(bu)小于(yu)1.5×10-3%~2×10-3%的(de)(de)S2-。1.液體(ti)硫(liu)(liu)氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲層(ceng)組織及(ji)效(xiao)果 在(zai)(zai)共滲過程(cheng)中，以(yi)硫(liu)(liu)、氮(dan)為主滲人元素(su)，所(suo)以(yi)，工件(jian)經...
1.液(ye)(ye)體(ti)氮(dan)碳(tan)共(gong)滲設備(bei) 液(ye)(ye)體(ti)氮(dan)碳(tan)共(gong)滲設備(bei)一般采(cai)用帶(dai)有(you)不(bu)銹(xiu)鋼坩堝的井式電爐(lu)。坩堝內鹽浴溫(wen)度波動范圍不(bu)應大于±10℃。 液(ye)(ye)體(ti)氮(dan)碳(tan)共(gong)滲爐(lu)應配(pei)備(bei)有(you)抽風裝置，能有(you)效地將熔鹽產生(sheng)的廢(fei)氣排出室外(wai)。 除共(gong)滲爐(lu)外(wai)，應有(you)配(pei)套的預(yu)熱爐(lu)，將清(qing)洗后(hou)的工件經過預(yu)熱，再(zai)裝人共(gong)滲爐(lu)...
1.氣體氮(dan)碳(tan)共滲(shen)(shen)設(she)(she)(she)備(bei) 氣體氮(dan)碳(tan)共滲(shen)(shen)設(she)(she)(she)備(bei)一(yi)般采用有嚴格密封條(tiao)件(jian)的(de)(de)井式爐或多用箱(xiang)式爐，并(bing)保證(zheng)爐內氣氛(fen)的(de)(de)良好(hao)循環。設(she)(she)(she)備(bei)應有可靠的(de)(de)控溫、測(ce)溫系統(tong)。爐內溫度(du)要(yao)均勻，要(yao)符合(he)GB/T9452《熱(re)處理爐有效加熱(re)區(qu)測(ce)定方法》的(de)(de)規定，爐溫差不大于±10℃。設(she)(she)(she)備(bei)應配備(bei)相應的(de)(de)滲(shen)(shen)劑供給系統(tong)，以...
不銹鋼(gang)氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲(shen)的主要目的是提高工件的表面(mian)硬度(du)(du)、耐(nai)磨性能和(he)耐(nai)疲勞性能（對于非不銹鋼(gang)還有耐(nai)腐蝕性能）。1.氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲(shen)層的組織 氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲(shen)是同時向工件表面(mian)滲(shen)入氮(dan)和(he)碳(tan)(tan)(tan)。工件經氮(dan)碳(tan)(tan)(tan)共滲(shen)后(hou)，表面(mian)獲得共滲(shen)組織。因為處理溫度(du)(du)較低(di)（一般低(di)于600℃),在這個溫度(du)(du)范圍，氮(dan)在α相中的固(gu)溶量遠高...
一、離(li)子滲(shen)(shen)氮設備 離(li)子滲(shen)(shen)氨(an)爐應(ying)密封良好，符合JB/T2897《輝(hui)光(guang)離(li)子氮化爐基(ji)本技術條件》的(de)要求。 設備配備有壓(ya)力表、氣體流(liu)量計(ji)、U形真空(kong)(kong)計(ji)，可(ke)對滲(shen)(shen)氨(an)過程進行爐內壓(ya)力、真空(kong)(kong)度、氨(an)氣供應(ying)量的(de)控制(zhi)和監測。還(huan)應(ying)配有測溫(wen)裝置。 為保證零件的(de)滲(shen)(shen)氮效(xiao)果，根據需...
不銹鋼滲(shen)氮的(de)(de)目的(de)(de)是提高表(biao)面(mian)硬度(du)、耐磨性和抗疲勞性能(neng)。各種類型(xing)的(de)(de)不銹鋼原則上都可(ke)進行滲(shen)氮處理。 將工件(jian)(jian)放(fang)在(zai)含有活性氮的(de)(de)氣氛(fen)中(zhong)，在(zai)一定的(de)(de)溫度(du)和壓力(li)下使氨原子滲(shen)入工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)并向內擴(kuo)散(san)，在(zai)工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)一定深度(du)形成具有較高硬度(du)的(de)(de)氮化(hua)層，這個(ge)工藝過程叫滲(shen)氮。 氮化(hua)層...
前面提到，雙相不(bu)銹鋼的最(zui)終熱處(chu)理以固溶(rong)處(chu)理為最(zui)好。但在有(you)些情(qing)況下(xia)，如鑄件(jian)粗(cu)加工(gong)后的缺陷補焊(han)(han)、復雜(za)的結(jie)構焊(han)(han)接(jie)件(jian)及施工(gong)現(xian)場不(bu)具(ju)備(bei)固溶(rong)處(chu)理條(tiao)件(jian)等，這(zhe)時，為減少工(gong)件(jian)應力(li)，可采用消除(chu)(chu)應力(li)處(chu)理。消除(chu)(chu)應力(li)處(chu)理的溫(wen)度和保溫(wen)時間應慎重確定。應以不(bu)產生或少產生對機(ji)械性能(neng)、耐腐蝕(shi)性能(neng)的不(bu)利...
近年來(lai)，由于冶金技術(shu)水平的(de)提高(gao)和實(shi)際需要，陸(lu)續(xu)發展了超(chao)低碳(tan)、高(gao)合金元素(su)、低硫、低磷的(de)超(chao)級雙(shuang)相(xiang)不銹鋼。超(chao)級雙(shuang)相(xiang)不銹鋼的(de)PREN值一般大(da)于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超(chao)級雙(shuang)相(xiang)不銹鋼的(de)代表鋼號。最早由英國M&P公司開發，商業牌(pai)號為Zero...
